【壓縮機網】談到噴油螺桿式空氣壓縮機的（以下簡稱：空壓機）工作原理，大家s*先想到的肯定是螺桿主機的三個工作過程：吸氣、壓縮、排氣。因為國內外很多空壓機相關書籍均詳細記錄了螺桿主機的工作原理以及進排氣孔口的設計方案。現在很多高校有壓縮機專業課，在老師的帶領下研究螺桿主機以提升螺桿主機工作效率，所以各大高校有很多自主編寫的螺桿主機方面的教材。但是空壓機整機相關資料卻沒有那么完善和詳細。

　　大家對空壓機整機是如何認識、了解的呢？下面介紹下筆者剛入行時是如何了解空壓機的：開始有師傅帶領觀看整機結構，并介紹各零部件名稱（大組件）；為了記住空壓機上各種配件的名稱和工作原理，全部都是“死記硬背”，必然效率不高，而且很容易漏掉重點信息。

　　在多年的工作中遇到很多剛入行的同事，如同我剛入行時一樣盲目，抓不住重點，學習起來事倍功半。有些人在學習了一年之后還是對空壓機概念模糊，對其原理似懂非懂。這樣不僅浪費了自己的時間，公司也對其培養失去了信心。

　　如果服務人員對空壓機系統流程以及各部件的工作原理不是很熟悉，就會在工作中出現很多不必要的返工，在和客戶的溝通中對故障描述不清晰會造成客戶對個人及公司的專業度質疑。今天我們來總結歸納一下，如何快速認識螺桿空壓機！

　　空壓機工作原理：機器要運行s*先要按下電源開關，由電控系統來完成機組降壓啟動后才能正常運行打氣（為減少對電網沖擊/節能減排，采取星三角降壓啟動或變頻軟起動。延邊三角、自耦變壓器這兩種降壓起動方式由于成本和技術要求較高，所以非常少見到空壓機上應用）；根據電控系統的命令動力系統開始運行，開始快速建立系統壓力來保障潤滑油的順暢循環；內壓建立完成后根據電控系統的命令，進氣系統執行打開命令，從而使空壓機正常打氣工作（吸氣、壓縮、排氣）；經由螺桿主機壓縮后油氣混合物進入分離系統，完成旋風分離并經過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作，潤滑油回流到分離系統（油氣桶）底部；壓縮空氣通過z*小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器，壓力控制信號取壓點一般設置在冷卻器排氣口側方或上方（因經過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷z*小，且上半部分無冷凝水析出，檢測壓力值較為準確）；潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器（如果溫度低于閥芯開啟溫度，潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機），經過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器，過濾雜質后噴入螺桿主機壓縮腔體內來輔助完成壓縮過程。

　　根據空壓機的工作流程可以快速方便且全面記憶空壓機的工作原理及各部件原理，為了方便理解空壓機的工作原理，在此先拆分開空壓機系統流程。空壓機可以拆分為以下七大系統：電控系統、進氣系統、動力系統、分離系統、冷卻系統、管路系統、消音系統。從這七大系統中可以看出前六大系統和空壓機系統流程有直接的關系。

　　各系統工作原理

　　一、電控系統

電控系統由電腦版、急停按鈕、互感器、傳感器、接觸器、變壓器、熔斷器、接線排、電磁閥、導線（老款電箱由：按鈕開關、熱繼電器、時間繼電器、中間繼電器、指示燈）等零部件組成。

　　電控系統工作原理：電腦版給出啟動指令后，星形接觸器工作，電機即運轉啟動；電機轉速穩定后，根據電腦版延時控制運行三角形接觸器（星形接觸器斷開工作）說明：接觸器可以簡單理解為開關，因為接觸器是可以讓電路連接或斷開的零部件。根據“星三角”啟動原理一般采用3個接觸器來完成“星三角”轉換使用（也可以采用2個接觸器來完成“星三角”轉換）。大家如果留意過電箱內接觸器的配置可以發現，“星形”運行的接觸器一般功率都小于“三角形”運行的接觸器，因為接成星形，加在每相定子繞組上的啟動電壓只有三角形接法直接啟動時啟動電流為直接采用三角形接法時的1/  ，啟動轉矩也只有三角形接法直接啟動時的1/3。所以這種降壓啟動方法，只適用于輕載或空載下啟動（Y△降壓啟動的z*大優點是設備簡單，價格低，因而獲得較廣泛的應用。缺點是只用于正常運行時為Δ接法的電動機，降壓比固定，有時不能滿足啟動要求）。

　　電腦版可以實時監測壓力、溫度、電流（變頻器還可以監測輸入電壓、母線電壓、轉速）等運行數據。

　　二、進氣系統

進氣系統由空濾總成、進氣軟管、進氣閥、電磁閥、泄荷閥、調壓閥、比例閥、控制管路等零部件組成。

　　進氣系統工作原理：電磁閥執行電控系統給出加載/卸載指令打開/關閉進氣閥，空氣被壓入空濾總成、流過進氣軟管z*終通過進氣閥流入螺桿主機內（因主機進氣口是負壓，進氣閥打開后會有大量空氣壓入主機內）。

　　空濾總成由空氣過濾芯、消音外殼等組成；空氣濾芯是用以阻擋外界雜質進入螺桿主機，避免主機內部因吸入雜質而卡死螺桿，或因吸入灰塵形成油泥而堵塞過濾器（油濾、油分）而對機器造成不必要的故障停機。

　　控制管路連接油氣桶（分離后的潔凈壓縮空氣）用以控制進氣閥開閉工作。

　　三、動力系統

動力系統由螺桿主機、驅動電機、傳動裝置（皮帶、皮帶輪或聯軸器）、連接件（螺栓、墊片等標準件）等零部件組成。

　　動力系統工作原理：電動機執行運轉命令（星三角降壓啟動），電機通過傳動裝置驅動螺桿主機，螺桿主機轉動開始吸氣壓縮并排氣（螺桿主機進氣口在工作時處于負壓狀態，所以才會有自然吸氣現象），螺桿主機在壓縮時噴入潤滑油用以提高主機工作效率。螺桿主機只要轉動就有吸氣、壓縮、排氣等工作狀態存在。

　　說明：潤滑油的五大作用：密封壓縮腔體降低泄漏量（密封）、將壓縮熱吸收并帶走（冷卻）、在壓縮腔體和軸承表面形成油膜避免金屬直接接觸（潤滑）、潤滑油還可以沖洗掉進氣未過濾掉的雜質（清洗）、潤滑油超強的附著力可以良好的阻擋噪音外露（降噪）。

　　說明：傳動裝置現在常見的成熟技術有三種帶動方式，一種是皮帶傳動，一種是聯軸器傳動，還有一種通過主機電機同軸傳動（電機轉子固定在螺桿主機陽轉子伸出軸上），動力系統由電控系統控制。

　　四、分離系統

分離系統由油氣桶、油氣分離器（油分芯）、內壓表、壓差表、z*小壓力閥、排污閥、視油鏡、回油管、連接接頭等零部件組成。

　　分離系統工作原理：油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內，油氣混合物在油分桶內經過初級分離（旋轉分離），潤滑油回流到油氣桶底部，經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部；壓縮空氣通過油氣分離器（油分芯）過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過z*小壓力閥流向冷卻系統，z*終排出機器。

　　油氣分離器（油分芯）過濾分離后，少量潤滑油存儲在油分底部，通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥，防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部，造成飛油現象。

潤滑油通過溫控閥流入機油過濾器或流入冷卻系統降溫后進入機油過濾器，通過過濾后再次進入螺桿主機循環。

　　五、冷卻系統

冷卻系統由板翅式冷卻器、冷卻風扇（軸流/離心）及導風罩組成。

　　冷卻系統工作原理：冷卻系統顧名思義就是冷卻空壓機所產生的熱量。風冷卻器利用空壓站環境周圍的空氣作為熱交換的介質，對其空壓機的潤滑油和壓縮空氣進行熱量交換，從而把熱量強制帶走，降低空壓機內潤滑油和壓縮空氣的溫度。
 

　　散熱效果主要取決于其部件散熱器的換熱面積和風量。簡單地：相同的換熱面積，風量越大散熱效果越好；相同的風量，則換熱面積越大，散熱效果越好。

　　說明：此處所說的是風冷式空壓機。

　　六、管路系統

　　管路系統由油氣管、熱油管、冷油管①、冷油管②、排氣管及控制管路（加卸載控制）、二次回油管路等組成。

　　管路系統連通進氣系統、動力系統、分離系統、冷卻系統使其組成一個閉環工作系統，由此保證油路、氣路等流體的正常循環，從而確保機器的正常運行。

　　七、消音系統

消音系統由底盤、支架、框架、門板、消音棉、密封條等零件組成。

　　消音系統主要作用：根據其命名可以明確一點，主要為降低噪音的作用；其次可以美化機器（各種不同而簡潔的外形，各種管路、線路均可隱藏在消音系統內部。前六大工作系統的工作平臺各組件安裝在消音系統上。

　　這七部分的排序是根據空壓機工作流程而進行的排列。再來了解下螺桿式空壓機工作流程：打開啟動按鈕后電控系統運行工作，進氣系統執行機構開始工作，打開進氣閥門機器開始正常打氣。空氣經過空氣濾芯進入動力系統啟動運行和主機里的冷卻油混合，油氣混合物經過螺桿主機壓縮后流向分離系統后將潤滑油和壓縮空氣分離開，潤滑油在機器內部周而復始的循環；低溫情況下由分離系統“油桶”內直接回流到螺桿主機內；溫度上升后則通過冷卻系統冷卻后經過機油過濾器回流到螺桿主機內。