【壓縮機網】空壓機冷凍干燥機基本原理

　　1.壓縮空氣流程

　　潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入，s*先經過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進入冷媒蒸發器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點溫度降至2—10℃之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風分離器時，會將空氣與水滴做自動的分離，水滴會經自動排水器出系統外，z*后干燥的空氣再經由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2—10℃其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達93%以上。

　　2.冷媒系統流程說明

　　冷媒經冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質。然后高壓液體冷媒經膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結成水滴，低壓開關，保護壓縮機過低壓運轉。熱氣閥自動調整冷媒壓縮之負載，z*后冷媒經壓縮機入口側，再經壓縮后繼續使用而形成冷媒回路。水壓調節閥自動調冷凝壓力。

　　3.工藝流程Process

　　吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程，壓縮空氣通過進口空氣閥（IA）流入吸附干燥塔（A），在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA）到達出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B），吸附塔（B）內有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經再生/再加壓閥（RB）和消音器（MB）排空。根據設定的循環周期（4分鐘或10分鐘時間模式），經濟再生氣量的設定模式（100%、85%、70%、55%、40%、25%）來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥（RB）關閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環周期后，空氣進口閥（IA）關閉，同時進口閥（IB）打開。考慮到閥的動作時間，6秒后再生/再加壓閥（RA）再打開。現在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔（B）干燥半個周期后重新回到再生狀態，這段時間為一個循環周期。一個循環周期里，每個吸附塔都經過了三個階段：吸附-再生加壓。進中閥和再生/再加壓閥的動作程序由控制箱內的電腦板控制。

　　漏氟處理

　　z*直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟s*先要找到漏點，查漏點需要耐心仔細和一定的方法。具體是這樣：先用目測法，打開機器箱板觀察機器內部，由于制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來，那么仔細觀察機器內部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。然后是檢查機器內部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現象。通過上述基本檢查后，對有懷疑的地方做好標記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下z*好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏，那是找死。啥叫氣態氟利昂，大哥這也不知道啊，那就是把氟利昂鋼瓶正立，從上部截止閥出來的就是氣態的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態氟利昂。

　　保壓時，開始應緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時暫時停止，然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機器內部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點，就會有泡炮吹出來，這個過程需要非常仔細。如果通過以上方法還是沒有找到漏點，那么很不幸，很有可能是蒸發器內漏了。蒸發器內漏處理起來比較麻煩。s*先必須要確認，可以通過把蒸發器和制冷系統斷開，然后單獨保壓來確認，如果單獨保壓后發現壓力降低就能確定了。

　　還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進口，如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了，因為他們w*的交換部位就是蒸發器。所以也能確定蒸發器內漏。

　　查到干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對于喇叭口松動這些漏點，只需用板手做相應的緊固，如果是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種z*常用的技能，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補焊部位，讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零，然后使用釬焊槍先打開乙炔，點著后適當加入氧氣，慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例，使火焰成中性焰-氧化焰，然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后，需要再次對系統保壓，以確認補漏焊接是否成功。

　　補漏完成后，需要對系統進行抽真空，然后加入規定質量液態氟利昂（具體數量參考基本配置表），加制冷劑應從冷干機專門留有的加液針閥加入。對于較大型機器，加氟應從高壓充注口先加，如果不能一次性加完規定劑量，等開機后從低壓口緩慢加入至規定劑量。

　　開機問題

　　干燥機無法開機的現象一般都和電控系統有關，如果是開機即跳閘的情況，一般是用戶供電空氣開關選型過小，或者有可能冷媒壓縮機已短路燒毀，以上情況可分別檢查確認，壓縮機是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零，那么可以確定壓縮機燒毀，壓縮機燒毀后系統處理時應該盡量把系統內部清理干凈，并更換冷媒干燥過濾器，然后再抽真空加氟，否則會影響制冷壓縮機使用壽命。

　　如果是按下啟動按鈕后，機器沒有仍何反應，s*先應觀察機器面板上有無報警指示燈亮，如果高壓報警燈亮，那必須找到高壓保護開關（一般在電器箱上部），保護開關上有個綠色復位按紐，把他按一下就能復位啟動了，如果是過載指示燈亮，在電器接線箱內找到熱過載繼電器，把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護燈亮，那就表明氟利昂已經有部分或全部泄露，這就需要找到漏點，具體辦法見第一條。如果干燥機所有報警已解決仍不能啟動，那就再確認進線電源，確認停機電源紅色指示燈是否亮，并檢查兩相或三相電源電壓是否正常，有無缺相現象。對于三相電源由于有相序保護請確認相序保護器是否工作，如果相序保護器指示燈沒亮，就表明進線相序錯誤，這時只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可（注意只要換其中的兩相）。如果相序保護器工作正常，按啟動仍沒反映，可用螺絲刀將接觸器強制吸合（把接觸器活動部頂進去），如果壓縮機能啟動，那問題出在控制線路。接著檢查控制電路，先從啟動按紐查起，按一下啟動按紐，正常的按紐應該很容易按下去，松手后能立即自然彈回，如果整個過程有遲滯現象，那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現象繼續查。接著可以把啟動按紐后面的接線短接，一般啟動按紐后面有4根接線，旁邊的兩根是按紐指示線不用管他，把中間的那兩根線短接起來，如果這時機器能啟動，則可判定按紐損壞，更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動，那繼續查電器接線箱里面的線路，s*先用手輕輕扯拉各接線端，看有沒有接線松脫現象，接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器，先看這兩部件有沒有內部燒焦現象，再用萬用表檢查吸合線路是否能導通，常閉常開觸點是否正常。這兩部件發現問題后一般就是換新的就好了，有一個常用的方法就是，用一個新的或確認是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件，如果這時故障能解決就表明是你更換的部件壞了。

　　冷凍干燥

　　冷凍干燥可以自然發生，在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統，人們改進，細分了很多步驟加速了這一過程。

　　三：冷凍干燥系統的組成

　　1.干燥室或者多歧管

　　2.抽真空系統：用于克服阻礙因素和加速氣體流動

　　3.熱源：提供能量

　　4.低溫冷凝器：用于使蒸氣壓差z*大化并捕捉蒸汽使之凍結，避免水蒸汽污染真空泵。

　　干燥步驟

　　1.預凍：為接下來的升化過程準備樣品。

　　2.初級干燥：在此過程中冰升化而不融化。

　　3.次級干燥：在此過程中，固體物質的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品，這一步驟對保存樣品的穩定性非常重要。