【壓縮機網】螺桿空壓機廣泛應用于礦山、化工、動力、冶金、建筑、機械、制冷等工業部門，在寬廣的容量和工礦范圍內，逐步替代了其他種類的壓縮機。統計數據表明，螺桿壓縮機的銷售量已占有容積式壓縮機銷售量的80﹪以上，在所有正在運行的容積式壓縮機中，有50﹪是螺桿壓縮機。今后螺桿壓縮機的市場份額人仍將不斷擴大，特別是無油螺桿空氣壓縮機和各類螺桿工藝壓縮機，會獲得更快的發展。

 

 

　　普通的空壓機改造為變頻型，能夠降低運營的成本、還可以延長機械的壽命。普通空壓機的電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，浪費電能。經常卸載和加載導致整個氣網壓力經常變化，不能保持恒定的工作壓力。

 

　　那么改裝變頻器后，空壓機從低頻起動，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到z*低程度。變頻器頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較，能源節約是z*有實際意義的，根據用氣量需求來供給的壓縮機工況是經濟的運行狀態。提高壓力控制精度，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變，有效地提高了工況的質量。

 

　　將設定工頻50HZ空載運行改為變頻30HZ空載運行以達到節能的目的。那么我們對工頻50HZ空載運行改為變頻30HZ空載運行節能后的節能分析（變頻器工作方式恒壓頻比）。當電機由工頻50HZ空載運行改為變頻30HZ空載運行后，定子繞組所承受的相電壓U=U×f設÷f工=228V，電壓的平方正比于電機輸出力矩，故工頻50HZ空載運行改為變頻20HZ空載運行后電機輸出力矩變成接近原來的1/3。