【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮空氣在食品生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

 

　　作為高度發(fā)達(dá)的自動化食品生產(chǎn)行業(yè)，壓縮空氣已經(jīng)普遍的在啤酒、飲料、食品發(fā)酵、包裝、驅(qū)動自動化元器件、液體輸送、吹瓶等行業(yè)的各工業(yè)流程中運(yùn)用。如：發(fā)酵過程中，需要通入壓縮空氣來增加氧氣含量；配料過程中用壓縮空氣進(jìn)行攪拌混合等等。

 

　　由于食品的安全衛(wèi)生關(guān)系到人們的生命健康，故對使用的壓縮空氣就應(yīng)該合理正確的選用系統(tǒng)設(shè)備配置，這對保障食品的質(zhì)量安全關(guān)系重大。

 

　　壓縮空氣中污染物的來源

 

　　01、大氣：

 

　　壓縮機(jī)是通過吸入大量環(huán)境中的空氣，通過機(jī)械原理生成壓縮空氣。那么大氣環(huán)境中的污染物，比如油蒸汽、水蒸氣、粉塵、以及微生物也就隨之進(jìn)入到了壓縮空氣系統(tǒng)中。

　　02、潤滑油：

 

　　油潤滑的壓縮機(jī)會在壓縮過程中將油類污染物混入壓縮空氣中。即便采用無油空壓機(jī)不額外產(chǎn)生油污染，但對于大氣中本來含有的油并無去除功能。

 

　　03、系統(tǒng)管路：

 

　　管路系統(tǒng)中，油和油蒸汽，以及水和其他物質(zhì)隨時間沉淀，形成油垢，會持續(xù)污染后端用氣處。且這些地方由于有溫暖潮濕的環(huán)境，容易滋生細(xì)菌。

 

　　幾乎所有食品企業(yè)使用的壓縮空氣都直接或間接地接觸了食品，部分企業(yè)選擇的是無油壓縮機(jī)，但也有很多的企業(yè)考慮到成本問題，而選用了噴油螺桿機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。按相關(guān)規(guī)定，食品企業(yè)在所有直接和間接觸食品的環(huán)節(jié)需使用食品級潤滑油。但食品級潤滑油與常規(guī)潤滑油之間以倍數(shù)論的價差還是讓很多食品企業(yè)大呼成本太高。

 

　　食品間接接觸

 

　　與食品間接接觸的壓縮空氣，比如食品生產(chǎn)車間環(huán)境中的空氣與食品的接觸，還有吹瓶、包裝等。這類間接接觸的壓縮空氣其品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合ISO8573.1-2010以下標(biāo)準(zhǔn)：

 

　　固體顆粒物等級：2級

 

　　濕度等級：4級

 

　　含油等級：2級

 

　　食品直接接觸

 

　　與食品直接接觸的壓縮空氣，比如食品的配料、發(fā)酵、攪拌、裝袋等工藝作業(yè)。這一類的壓縮空氣必須進(jìn)行除塵、除水、除油、除菌等處理，來保證食品用壓縮空氣的安全。這類型壓縮空氣應(yīng)符合ISO8573.1-2010以下標(biāo)準(zhǔn)：

 

　　固體顆粒物等級：1級

 

　　濕度等級：2級

 

　　含油等級：1級

 

　　其他規(guī)定

　　

 

　　根據(jù)以上的規(guī)范可知在食品行業(yè)應(yīng)用的壓縮空氣，與食品直接接觸的壓縮空氣必須是無油壓縮空氣，

 

　　即油含量≤0.01mg/m3。

 

　　現(xiàn)有處理油類雜質(zhì)方案

 

　　01.由于大氣中含油，故即使是無油壓縮機(jī)也無法確保能始終穩(wěn)定的提供達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)的壓縮空氣氣源。因此在壓縮空氣系統(tǒng)中安裝除油設(shè)備是必要的措施。目前在市面主流的做法是在系統(tǒng)內(nèi)增加活性炭過濾器。這種方式是通過活性炭的吸附能力，將壓縮空氣中的液態(tài)油、氣凝膠和油蒸氣去除干凈達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的值。但是由于活性炭的吸附能力有限，并且在使用過程中無法再生，無法確定它的有效使用時間，不可避免的會產(chǎn)生因活性炭的吸附飽和，后端壓縮空氣管路及用氣設(shè)備受到污染，繼而影響產(chǎn)品品質(zhì)。同時頻繁更換凈化器濾材也是一筆不菲的成本。

 

　　02.第二種方案是在系統(tǒng)內(nèi)增加一臺催化氧化類除油凈化設(shè)備。這類設(shè)備的原理是在一定的溫度條件下，壓縮空氣中的油類物質(zhì)在觸媒的孔隙間與氧氣發(fā)生了催化氧化反應(yīng)，將油類物質(zhì)徹底的分解為二氧化碳和水。從而實(shí)現(xiàn)了對油的去除。這種技術(shù)是通過化學(xué)反應(yīng)的方式來進(jìn)行除油的，因此，不會像無油壓縮機(jī)受到環(huán)境空氣質(zhì)量的影響，進(jìn)而影響壓縮空氣的品質(zhì)。

 

　　除油凈化器

 

　　工作原理

　　鮑斯凈化自主研發(fā)生產(chǎn)的0級無油壓縮空氣除油凈化系列設(shè)備，采用催化氧化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)壓縮空氣0級無油的效果。該設(shè)備主要由反應(yīng)器、高效換熱器、壓力維持閥等組成。待處理的含油壓縮空氣進(jìn)入反應(yīng)器，在一定的溫度范圍內(nèi)發(fā)生催化氧化反應(yīng)，使其中的油類物質(zhì)轉(zhuǎn)換成為二氧化碳和水，同時設(shè)備在催化氧化反應(yīng)時需要一定的溫度，這使得設(shè)備具有了滅殺病菌的功能，使得輸出的壓縮空氣達(dá)到既無油，又滅菌的效果。這種技術(shù)中，觸媒只是降低了油的分解條件，并沒有參與反應(yīng)，所以可以長期穩(wěn)定有效的進(jìn)行對油的處理，無需頻繁更換。

 

　　產(chǎn)品特性

　　鮑斯凈化0級無油壓縮空氣除油凈化系列設(shè)備可以直接安裝在現(xiàn)有的壓縮空氣系統(tǒng)中，無論產(chǎn)氣源是無油壓縮機(jī)還是噴油壓縮機(jī)，除油凈化設(shè)備都能將壓縮空氣中的液態(tài)油、氣凝膠和油蒸氣去除干凈。這也就為食品企業(yè)降低了設(shè)備成本，同時也得到了穩(wěn)定可靠的無油無菌壓縮空氣。

　　隨著對食品安全的重視，國家對行業(yè)的監(jiān)管力度也會逐步增大，針對食品行業(yè)陸續(xù)出臺更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也是發(fā)展趨勢，壓縮空氣的品質(zhì)升級也必然涉及其中。食品企業(yè)提前提升食品安全意識，選用更專業(yè)的壓縮空氣除油設(shè)備，也是讓自己有效提升品質(zhì)的一種保證。鮑斯凈化愿與全國食品企業(yè)一道，為人民群眾購買到更放心、更健康的食品做出努力。

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來源：鮑斯凈化