【壓縮機網】在水冷型空壓機系統中，業界非常關注的一個問題就是循環水。因為用來冷卻壓縮空氣系統的循環水系統在運行過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況，會使循環水系統中的水分越來越少，而水中各種礦物質和金屬離子含量越來越多。而空壓機冷卻水未經軟化處理，會帶來一系列嚴重的危害，這些危害不僅影響設備的正常運行，還可能導致高昂的維修成本和潛在的安全風險：

　　1.水垢生成與堆積

　　如果冷卻水水質不純，含有大量雜質，長時間流經空壓機內部，會在氣缸水套、中冷器、后冷器及油冷器等熱交換器表面形成水垢。水垢的堆積會嚴重影響熱交換效率，降低冷卻效果，導致冷卻水流量減少，進而影響空壓機的整體運行效率和穩定性。

　　2.熱交換器堵塞與失效

　　未經軟化的冷卻水中的雜質和礦物質會加速熱交換器內部的堵塞，使得熱交換器無法有效進行熱交換，最終導致失效。熱交換器失效將直接影響空壓機的冷卻效果，使設備在過熱狀態下運行，增加故障風險。

　　3.油溫升高與機械磨損

　　冷卻效果下降導致空壓機內部油溫不斷升高，油溫過高會影響潤滑油的性能，使油膜難以形成或保持穩定。油膜不足會導致機械部件之間直接接觸，產生嚴重磨損，進而可能引發關鍵部件的損壞和變形。不僅會降低空壓機的工作效率，還可能因高溫融化金屬而引發安全事故。

　　4.安全隱患

　　高溫、高壓環境下的空壓機，若因冷卻不良導致部件損壞或失效，可能引發火災、爆炸等嚴重安全事故。

　　因此，采取有效的軟化處理措施，確保冷卻水質量，就顯得非常有必要。工業行業常用到一種水處理設備——軟化水裝置。

　　軟化水裝置的功能與原理

　　軟化水裝置的主要功能是降低水的硬度。這一功能主要通過去除水中的鈣、鎂離子來實現，這些離子是導致水質硬化的主要原因。軟化水裝置的工作原理包括利用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多余的鈣、鎂離子，達到去除水垢（碳酸鈣或碳酸鎂）的目的。此外，軟化水裝置還能活化水質、殺菌滅藻、防垢除垢，這些功能有助于延長設備使用壽命，提高生活質量。

　　軟化水裝置的組成結構

　　樹脂罐：軟化水設備的核心部分，內部填充有樹脂顆粒。這些樹脂顆粒具有吸附和交換鈉離子的能力，可以將水中的鈣、鎂等硬水離子與樹脂顆粒中的鈉離子進行交換，從而軟化水質。

　　控制閥：用于控制軟化水設備的運行和操作?？刂?a href="http://www.bxrope.com" target="_blank" class="keylink">閥可以根據設定的水質要求，自動進行水處理操作，如回水、沖洗、再生等。

　　鹽箱：用于存放軟化水設備所需的鹽。在樹脂顆粒交換鈉離子時，需要用鹽水進行再生，鹽箱提供了儲存鹽水的空間。

　　輸送管道和閥門：用于連接軟化水設備的各個部分，實現水的輸送和控制。輸送管道和閥門通常采用耐腐蝕材料制成，以適應水處理過程中的化學反應和腐蝕環境。

　　水的硬度主要是由其中的陽離子——鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過離子交換樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中鈉離子全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用氯化鈉溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的鈣、鎂置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。

　　軟化水裝置工作流程

　　軟化水裝置有反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部進入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

　　快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

　　軟水處理設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合。如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備最高產水能力選型;如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。

　　目前，市面上較好的軟化水裝置產品，自動化程度高，供水工況穩定；配備了先進的程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，可完全實現水處理的各個環節的自動轉換；高效率低能耗，運行費用經濟。比如某軟水器由于整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，采用射流式吸鹽替代鹽泵，降低了能耗；結構緊湊，占地面積小，節省基建投資，安裝、調試、使用簡便易行。

　　現在，軟化水裝置的應用范圍已十分廣泛，除了空壓機循環水處理之外，還可應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化；以及賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的水體軟化處理。在這些系統中，軟化水裝置能夠有效地防止結垢，保護設備免受損害，同時提高系統的運行效率和使用壽命。