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          單級離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)維修詳解

            一、綜述

            【壓縮機(jī)網(wǎng)】離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備,其維修保養(yǎng)對于保持設(shè)備性能和延長使用壽命具有重要意義。本著及時(shí)維保和降低維護(hù)成本的初衷,本文對離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的維修流程進(jìn)行簡要總結(jié),為相關(guān)企業(yè)使用相關(guān)設(shè)備提供參考。

            離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)維修流程概述:

            1.維修流程

            離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的維修流程一般包括以下幾個(gè)步驟:

            (1)故障診斷:通過設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)測和分析,確定壓縮機(jī)故障的原因和部位。

            (2)拆卸與檢查:對故障部位進(jìn)行拆卸,檢查零部件的磨損、腐蝕等情況,以便確定維修方案。

            (3)更換部件:根據(jù)檢查結(jié)果,更換損壞或磨損嚴(yán)重的部件,如軸承、葉輪等。

            (4)組裝與調(diào)試:將更換過部件的壓縮機(jī)重新組裝,并進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

            (5)交付使用:維修完成后,將壓縮機(jī)交付使用,并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

            2.維修周期與頻率

            離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的維修周期與頻率,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況與制造商的建議來確定。一般來說,對于關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)每年進(jìn)行一次全面的維修檢查,而對于其他設(shè)備,可根據(jù)實(shí)際情況每兩年或三年進(jìn)行一次維修。在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢和維護(hù),以預(yù)防潛在故障的發(fā)生。

            3.維修成本

            離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的維修成本因設(shè)備型號、故障程度以及維修公司的報(bào)價(jià)等因素而有所不同。一般來說,離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的維修成本包括人工成本、材料成本、檢測成本等。在制定維修預(yù)算時(shí),應(yīng)充分考慮這些因素,并留有一定的余地以應(yīng)對可能的額外費(fèi)用。

            二、維修原則

            離心機(jī)需按高速轉(zhuǎn)子的規(guī)定要求實(shí)施解和檢查。因?qū)θ蘸笤O(shè)備運(yùn)行有著非常大的影響,需要注意維修過程中各種機(jī)構(gòu)和配件的規(guī)范使用。

            高速旋轉(zhuǎn)機(jī)器部分由高精密齒輪和葉輪組裝的,進(jìn)行關(guān)聯(lián)部分分解及組裝作業(yè)時(shí),推薦有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士操作或在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

            三、維修內(nèi)容

            按拆解、檢查、組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)基本程序進(jìn)行。

            內(nèi)容參照原廠操作手冊,進(jìn)行全面維修工作。

            1.拆解

            1.1供電裝置

            離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)拆解前,需要做好相關(guān)的安全措施,電源切斷,水源切斷,排氣切斷再實(shí)施作業(yè)。從安全因素考慮,拆解需要在明亮、有吊裝設(shè)備、寬敞的場地實(shí)施。

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            1.2供油裝置及電機(jī)裝置

            注意事項(xiàng):拆解所有供油裝置部件,必須在放空油路的過濾器和潤滑油管道中潤滑油的情況下進(jìn)行。

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            1.3電機(jī)聯(lián)軸器

            注意事項(xiàng):因在電機(jī)與增速大齒輪軸上固定的聯(lián)軸器輪軸是熱套組裝,所以不能使用撞擊或拉伸方式拆解。

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            注意事項(xiàng):拆解后需要判定軸向公差,需檢查軸方向誤差值后拆解。

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            1.4入口調(diào)節(jié)器及排氣單向

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            1.5增速器齒輪箱及入口導(dǎo)葉

            注意事項(xiàng):離心壓縮機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,所以在拆解和組裝時(shí)需充分地注意到對葉輪的碰傷,避免損傷擴(kuò)壓器葉片。在拆解過程需要使用專用工具,避免在移動(dòng)和搬運(yùn)過程中粗心大意而發(fā)生的安全事故,一定要使用起重機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

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            1.6壓縮部件拆卸分離

            注意事項(xiàng):擴(kuò)壓器葉片及曲面部分(葉輪組合部分)需要保護(hù)并防止外部的沖擊。

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            [用語解釋]

            *IGV(入口導(dǎo)葉):位于葉輪前端控制入口流量的裝置。

            *VD:位于葉輪后端控制出口流量的裝置。

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            1.7高速轉(zhuǎn)子拆卸

            注意事項(xiàng):高速轉(zhuǎn)子(Rotor)由高速旋轉(zhuǎn)的高精密小齒輪、軸承以及葉輪共同組合而成,注意從增速齒輪箱開始的拆解過程以及吊裝過程中發(fā)生碰撞損壞。

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            1.8渦殼及密封

            注意事項(xiàng):渦殼為鑄件,在拆解過程以及搬運(yùn)過程要避免撞擊造成配件損壞,注意主機(jī)拆解過程氣封和油封的損壞。

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            2.檢驗(yàn)(檢查及維修)

            2.1拆解檢驗(yàn)、檢查

            A.增速齒輪箱以及渦殼檢查

            A.檢驗(yàn)內(nèi)部的雜質(zhì)(鐵屑、異物等)并進(jìn)行徹底的清潔。

            b.檢查卡箍密封件有無腐蝕、磨耗以及龜裂等現(xiàn)象存在。

            c.檢驗(yàn)螺絲連接部位有無螺絲紋的損傷。

            d.確認(rèn)耦合面有無凹凸以及處理。

            注意事項(xiàng):葉輪、蝸殼、擴(kuò)壓器的清洗試劑不得用強(qiáng)腐蝕化學(xué)品進(jìn)行清洗。

            B.擴(kuò)壓器檢驗(yàn)

            a.先徹底清潔后再檢驗(yàn)擴(kuò)壓器葉片部分的腐蝕、磨耗、偏差和損傷狀態(tài)。

            b.檢驗(yàn)葉輪以及接觸部分有無磨耗和摩擦的痕跡。

            C.葉輪檢驗(yàn)

            先徹底清潔后檢查葉輪葉片的腐蝕、龜裂、偏差和損傷狀態(tài)。

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            D.檢驗(yàn)迷宮式密封

            先徹底清潔后再檢查迷宮,用清潔劑或柴油清洗,非接觸部分有無磨耗及摩擦痕跡。

            E.檢查小齒輪和大齒輪

            a.檢查齒輪雕面有無磨耗、齒輪間隙是否正常、壁板有無折損等。

            b.檢查齒輪面有無因熱發(fā)生而產(chǎn)生的變色狀態(tài)。

            2.2探傷檢查

            實(shí)施高速轉(zhuǎn)子組合體的葉輪三坐標(biāo)檢查。

            葉輪探傷檢查(液體探傷檢查:PT)

            ①高速轉(zhuǎn)子清洗;

            ②浸透液的噴射;

            ③維持充分的浸透時(shí)間后進(jìn)行浸透清洗;

            ④白色顯影液的現(xiàn)象;

            ⑤分析判定。

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            2.3齒數(shù)檢查(精密齒數(shù)檢查):三坐標(biāo)測定不可見的變形程度。

            A.葉輪(Impeller)的齒數(shù)檢查

            B.小齒輪(Pinion Gear)+軸(Shaft)的齒數(shù)檢查

            C.各種軸承(Bearing)的齒數(shù)檢查

            D.各種密封(Seal)的檢查

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            2.4動(dòng)平衡檢查

            高速轉(zhuǎn)子組合體(葉輪、小齒輪、大齒輪)動(dòng)平衡修整

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            注意事項(xiàng):動(dòng)平衡需做2次,且2次平衡角度和不平衡量均在G1水平內(nèi)。

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            4.電機(jī)的清理及軸承更換

            (1)清洗電機(jī)油封位置;

            (2)更換軸承同型號及安裝位置;

            (3)檢驗(yàn)清潔電機(jī)散熱及冷卻風(fēng)葉清潔。

            電機(jī)拆解:

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            電機(jī)軸承更換:

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            電機(jī)組裝:

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            組裝時(shí)注意事項(xiàng):

            (1)需按拆解的逆順序?qū)嵤┙M裝;

            (2)部件安裝及安裝螺絲緊固達(dá)到規(guī)定值;

            (3)齒輪和擴(kuò)壓器間隙調(diào)整;

            (4)高速轉(zhuǎn)子和葉輪之間的間隙;

            (5)各種O型密封圈安裝;

            (6)需注意入口導(dǎo)葉和可調(diào)擴(kuò)壓器的葉輪處理。

            4.潤滑油加注及過濾器更換

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            四、組裝后檢查事項(xiàng)

            1.檢查油是否正常工作;

            2.確定油位是否正常;

            3.確定供油壓力是否正常;

            4.確定壓力開關(guān)是否正常;

            5.確定供油裝置上是否有漏油現(xiàn)象;

            6.高速轉(zhuǎn)子組裝后手動(dòng)盤車是否正常;

            7.確定運(yùn)轉(zhuǎn)控制部件是否正常;

            8.確定檢查完成后主運(yùn)轉(zhuǎn)前裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。

            五、組裝后試運(yùn)行

            空載運(yùn)行:滿足出廠參數(shù)設(shè)定,符合實(shí)際運(yùn)行需求。開機(jī)試運(yùn)行應(yīng)該在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查各部件的運(yùn)行狀況以及運(yùn)行異響。

            符合運(yùn)行:各部件無異響,溫度、油壓、振動(dòng)值都在合理要求范圍內(nèi),加載運(yùn)行75%符合運(yùn)行15分鐘,仍無異常的情況下負(fù)荷運(yùn)行2小時(shí)后,確認(rèn)油箱溫度、振動(dòng)值、噴油溫度、電機(jī)溫度、電機(jī)電流、排氣流量、排氣壓力都無異常。

            投入運(yùn)行:2小時(shí)運(yùn)行仍無異常的情況下轉(zhuǎn)入100%滿負(fù)荷運(yùn)行后,各項(xiàng)參數(shù)再次確認(rèn)無異常,即可投入正常運(yùn)行。

          來源:本站原創(chuàng)

          標(biāo)簽: 單級鼓風(fēng)機(jī)離心壓縮機(jī)  

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