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　　7、離心泵填料的密封。

　　填料軸套與填料函體內(nèi)圓之間裝盤根，用填料壓蓋壓緊填料，阻塞泵內(nèi)水向外泄漏，這就是填料密封的基本原理。在填料密封的中間段有一個分水環(huán)（也叫做密封環(huán)），分水環(huán)中間與填料函的密封水道相通，密封水道連接密封水管，密封水管接入一級或次級葉輪的出口。有的接入密封水泵的出口，利用一級葉輪出口壓力或密封水泵出口壓力來對填料進行密封，有少量的水經(jīng)盤根密封向外泄漏，有少量的水經(jīng)盤根密封漏入泵內(nèi)，阻止空氣經(jīng)填料密封進入到泵的進口，使水泵不抽空氣而順利吸水。特別是水泵在低液位抽水時，泵內(nèi)進空氣是吸不上水的，這就是密封水和分水環(huán)的作用。

　　盤根長度應(yīng)切和填料函內(nèi)圓的周長一樣長，或者沿填料軸套比一圈后，切比一圈長一點（如長5㎜），斜切口大概為45度，裝盤根時，斜切口沿軸向搭接，阻止介質(zhì)沿軸向泄漏。如盤根切短了，壓緊盤根后填料漏水少，填料就會被燒冒煙，不用力壓緊填料，盤根的內(nèi)圓和外圓都有較大的水漏出。如果將就使用，壓緊盤根對軸套的磨損很大，縮短軸套的使用壽命。如盤根切長一點，壓緊填料時，盤根外圓向外張，抵緊填料函內(nèi)圓，向內(nèi)收壓緊軸套的力小，對軸套的磨損輕，盤根外圓不輕易漏水，水只能從軸套和盤根的內(nèi)圓之間滴漏，盤根也不會輕易磨損，壓緊填料漏水小比較好調(diào)得多，填料密封可靠得多，填料和軸套的壽命明顯延長。對離心泵填料密封的維修和科學(xué)管理，提高離心泵運行的可靠性，沒有一定的設(shè)備專業(yè)知識是不行的。

　　8、機械密封。

　　機械密封由動環(huán)、靜環(huán)、壓縮彈簧、O型密封圈、定位螺釘?shù)冉M成。動環(huán)裝在軸上隨軸一起轉(zhuǎn)動，動環(huán)在軸上的安裝位置由緊定螺釘定位，并防止動環(huán)與軸之間的轉(zhuǎn)動。動環(huán)O型圈密封介質(zhì)沿軸向的泄漏，彈簧將動環(huán)摩擦面抵貼緊靜環(huán)摩擦面；靜環(huán)裝在靜環(huán)密封壓蓋（也叫靜環(huán)壓蓋）上，靜環(huán)摩擦面與動環(huán)摩擦面貼合，封住介質(zhì)不能沿徑向的摩擦面泄漏。靜環(huán)密封圈密封住靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間的泄漏，靜環(huán)壓蓋與密封盒之間用平墊密封，也可以用O型圈密封。

　　動環(huán)摩擦副多用硬質(zhì)合金材料制造，靜環(huán)摩擦副用石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等制造，摩擦面的粗糙度都很高。不考慮介質(zhì)壓力影響的情況下，機械密封彈簧的壓縮量越大，動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越大，工作壽命就會縮短；機械密封彈簧的壓縮量越小，動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面磨損越小，小到一定程度就開始泄漏了。把機械密封彈簧壓縮量適當(dāng)調(diào)小，一般小圓柱彈簧調(diào)3.0~4.0㎜的壓縮量，是比較好的，能夠使機械密封動環(huán)、靜環(huán)的工作壽命延長很多。用好機械密封，縮短設(shè)備初期磨損時間，延長設(shè)備正常磨損時間，提高設(shè)備運行的可靠性。

　　9、球磨機

　　既然談到了設(shè)備的技術(shù)和管理，談到壓縮機等通用設(shè)備的同時，介紹一下球磨機也無妨。

　　大型球磨機是一個內(nèi)部裝有襯板的筒體，筒體內(nèi)部裝有鋼球，筒體上有大齒圈（或大齒輪）與小齒輪相連，由小齒輪旋轉(zhuǎn)帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，筒體進口端、出口端分別有一個銅基滑動軸承支承筒體，小齒輪軸兩端由2個調(diào)整心圓柱滾子軸承支承，進、出口端軸承和小齒輪軸承由潤滑系統(tǒng)提供壓力強制潤滑，小齒輪的一端通過離合器與盤車（盤車器或慢拖）相連，另一端通過聯(lián)軸器與電機相連。聯(lián)軸器由摩擦片組成的摩擦副和橡膠制成的氣囊等組成，電機軸中心有一氣體通孔，再通過管道連接氣囊。電機尾端由一個軸封裝置與壓縮空氣儲罐相接，壓縮空氣由空氣壓縮機提供。

　　開機時，脫開盤車聯(lián)軸器，啟動電機，打開空氣儲罐出口的空氣閥，氣囊充氣抱住摩擦片帶動小齒輪軸轉(zhuǎn)動，小齒輪軸帶動大齒圈和筒體一起轉(zhuǎn)動。大型球磨機的安裝要求：筒體水平要求進、出口端軸承中心線處不超過1㎜，小齒輪與大齒圈齒根間隙為0.25倍齒輪模數(shù)并略大一點，在大齒圈的任一齒輪兩端選兩點，壓鉛測量齒根（頂）間隙都相等（如相差不超過0.05㎜），壓鉛測量齒輪受力面的最小間隙值相等（如相差不超過0.05㎜），這兩對值相差不超過0.06㎜，涂紅丹檢查大、小齒輪的接觸面就能完全滿足要求，用聯(lián)軸器測量計算方法找正聯(lián)軸器，小齒輪軸與電機軸同軸。安裝達(dá)到要求的大型球磨機，只有襯板等與原料接觸的零件會損壞，其它的都能長期使用。這類大型球磨機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題主要有氣囊漏氣和大齒圈斷齒，而且很難出現(xiàn)，除非安裝質(zhì)量太差。氣囊的漏氣問題，用找正小齒輪軸與電機的聯(lián)軸器同軸就能解決。

　　這里講一下大齒圈斷齒的原因和解決辦法。大齒圈斷齒的原因是小齒輪軸的軸線與旋轉(zhuǎn)筒體中心線（大齒輪軸線）不同軸，在大齒圈的任意一個齒的兩端，用壓鉛法測量齒根（頂）間隙不相等，壓鉛測量受力面的最小間隙值不相等，這兩對值不相等，涂紅丹檢查齒輪接觸面不能滿足要求。小齒輪軸是可以用支承的2個軸承座的頂絲頂徑向移動的，筒體進、出口端的滑動軸承也是可以徑向水平方向由頂絲頂移動的。用測量得的一對齒頂（根）間隙值，實測小齒輪軸的軸承座之間的距離和壓鉛的兩點的距離，以齒根間隙測量點的一點作基準(zhǔn)，控制齒根間隙為0.25倍齒輪模數(shù)，就能計算出小齒輪軸承座移動的位移，再算出小齒輪軸承座的水平分位移是多少，小齒輪軸的軸承座就用頂絲頂移動多少，小齒輪軸線和大齒輪軸線在水平面上投影線平行；壓鉛測量齒輪兩端工作面的最小間隙，同樣根據(jù)兩軸承座之間距離，兩壓鉛點之間距離，計算出軸承座下要墊多少厚度的墊片，小齒輪軸與大齒圈軸在垂直面上的投影線平行；只有水平面和垂直面上小齒輪軸線和大齒圈軸線都平行，小齒輪軸線和大齒圈軸線才算平行。用測量計算方法找正小齒輪軸與電機聯(lián)接的聯(lián)軸器，若不好調(diào)整，可以用筒體滑動軸承的頂絲頂滑動軸承移動帶動筒體移動。

　　聯(lián)軸器找正過程中，還要用計算的方法調(diào)整電機的定子和轉(zhuǎn)子的四周間隙相等，電機與電機底座之間的定位銷孔重鉆并鉸定位銷孔。打掉電機的基礎(chǔ)，重新安裝電機來找正聯(lián)軸器的方法，工程量大又不容易實施，是難以采用的。本文簡要的談了一下大型球磨機的結(jié)構(gòu)和維修、安裝、保養(yǎng)，且易于實施的方法。具體的設(shè)備問題根據(jù)具體的情況來進行解決，設(shè)備出了問題一定會得到解決。總之一句話：方法總比困難多。

　　10、壓縮機聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸和裝配。

　　電機通過皮帶輪驅(qū)動的壓縮機，皮帶輪內(nèi)徑與電機軸采用過渡配合，壓縮機皮帶輪與壓縮機軸也是采用基軸制的過渡配合。電機需要檢修軸承，或壓縮機機需要檢修時，必須要把皮帶輪從軸上拆卸下來。拆卸皮帶輪一般是用拉馬將皮帶輪從軸上拆下來，如難以將皮帶輪從軸上拉下來，就采用錘擊振動使其松動，氣割火焰加熱使皮帶輪熱脹讓配合部位松動，從而把皮帶輪從軸上拆卸下來。也可以用千斤頂加自制專用工具把皮帶輪從軸上拆卸下來。裝配皮帶輪時，用砂布和銼刀將皮帶輪內(nèi)孔和軸上的毛刺清理干凈，不能有影響裝皮帶輪的缺陷存在。

　　測量軸、皮帶輪內(nèi)孔的尺寸，過盈量是多少，有多少間隙。確認(rèn)能進行裝配后，在壓縮機軸和電機軸上皮帶輪的裝配位涂上潤滑油或潤滑脂。用電爐加熱皮帶輪，加熱溫度控制在不超過130℃（熱裝軸承最高允許溫度），加熱溫度過高，恐引起鋼材的材質(zhì)變化和零件變形。加熱達(dá)到需要的溫度后，再將皮帶輪裝在軸上，冷卻后皮帶輪就與軸聯(lián)在一起了。由于皮帶輪受熱膨脹，內(nèi)徑變大，能夠順利而且省力地把皮帶輪裝到位。但若出現(xiàn)裝配困難時，必須用事先準(zhǔn)備的大錘將皮帶輪打到位。

　　設(shè)皮帶輪的內(nèi)孔直徑為D，材料的熱膨脹系數(shù)為δ，常溫為25℃，當(dāng)加熱溫度為t℃時，皮帶輪內(nèi)孔的尺寸擴大量為b=Dδ(t-25)，簡單稱之為熱裝計算公式。加熱到需要的溫度時，皮帶輪內(nèi)孔的擴大量近似等于熱裝的軸孔配合間隙，確定皮帶輪內(nèi)孔與軸能順利裝配的間隙，就能根據(jù)熱裝計算公式算出皮帶輪的加熱溫度t，再對皮帶輪進行電爐加熱。若皮帶輪的尺寸過大，不能采用熱裝，那就采用其他的辦法。冷裝用錘擊的方法裝皮帶輪，配合緊的不好裝配，硬裝用錘打進去，會對主機或電機的軸承造成一定的影響，軸的直徑小的，強行裝配還可能引起軸彎曲，造成設(shè)備試車就嚴(yán)重振動，不能通過初期磨損階段磨合，設(shè)備難以達(dá)到設(shè)備正常磨損階段，裝聯(lián)軸器或皮帶輪造成軸彎曲的情況是有發(fā)生的。

　　通過聯(lián)軸器驅(qū)動的壓縮機、電機聯(lián)軸器與電機軸、壓縮機機聯(lián)軸器與壓縮機軸，多數(shù)采用過渡配合，拆卸和裝配方法參照皮帶輪的拆卸和裝配方法。

　　11、滾動軸承的拆卸和裝配。

　　滾動軸承中，深溝球軸承（向心推力球軸承）、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承、角接觸軸承等軸承的內(nèi)孔與軸用過盈配合。外圈與軸承座孔用過渡配合，也有用小的間隙配合的，外圈與軸承座孔的裝配是用錘打進去的，剖分式軸承座是通過螺栓壓緊軸承外圈的。

　　軸承工作不正常了，拆卸滾動軸承，根據(jù)具體的情況拆下軸承座，用拉馬或其它專用工具把軸承從軸上拉下來，拆不下來的，用氧氣乙炔火焰加熱，使軸承內(nèi)圈與軸出現(xiàn)間隙而拆下來。裝滾動軸承時，過盈量小的可用冷裝，即將軸承以正確方法用錘打到軸承位置。軸承與軸過盈量大的，建議用熱裝，即將軸承用電爐或軸承加熱器加熱，也有用機械油煮軸承達(dá)到溫度的，加熱溫度不允許超過130℃，確保加熱不對軸承鋼造成影響，加熱達(dá)所需溫度后，戴兩雙手套，直接把軸承套在軸承位上，冷卻后即與軸緊配合連在一起，輕松、簡單、易行，不用敲擊。筆者經(jīng)驗：多數(shù)滾動軸承，用軸承加熱器或電爐加熱，熱裝加熱溫度65℃以上，100℃以下，就能輕松地把軸承籠到軸承位上。滾動軸承用熱裝方法比冷裝更好地保護軸承，使軸承在初期磨損階段磨損小，會對設(shè)備的正常磨損階段帶來一定的好處。

　　熱裝滾動軸承需要加熱到多少溫度，首先確定能順利裝在軸承位上要多大的間隙。如直徑60至80mm的軸，聯(lián)軸器與軸的間隙達(dá)到0.08至0.13mm就能順利地裝上聯(lián)軸器，根據(jù)間隙值可計算出加熱溫度。具體方法參考聯(lián)軸器、皮帶輪的熱裝計算公式。

　　總結(jié)

　　以上簡要的講了一下壓縮機、風(fēng)機、水泵等通用運轉(zhuǎn)設(shè)備的技術(shù)管理，是不可能面面俱到的，在于交流經(jīng)驗和提供一些技術(shù)管理方法供參考借鑒。管理設(shè)備的班組長、車間設(shè)備管理人員、廠級設(shè)備管理人員，都認(rèn)為他們自己有能力管理好設(shè)備。而實際上，管理設(shè)備容易，要真正把設(shè)備管理得好，是不容易的，需要不斷學(xué)習(xí)設(shè)備相關(guān)知識，還要有吃苦耐勞、持之以恒的精神。

　　設(shè)備的維修和管理是設(shè)備管理人員常談的話題，不對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能有足夠的認(rèn)識，不對設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的技術(shù)方案和措施熟悉，不懂得如何正確地安裝、維修和保養(yǎng)設(shè)備，想要真正的把設(shè)備管理得很好是不可能的。如果說管理得好了，那只不過是把生產(chǎn)應(yīng)付過去了，或者說設(shè)備沒有影響生產(chǎn)運行，或者是勉強維持生產(chǎn)的運行。真正的管理好設(shè)備，是要懂設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能，對設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的方法熟記在心，知道并去了解設(shè)備管理、維修人員對設(shè)備的熟悉程度和安裝、維修、保養(yǎng)的實際操作水平，合理利用人、財、物三方面因素，讓設(shè)備的運行費用最低，生產(chǎn)的電耗最低，設(shè)備備品備件的消耗最低，運轉(zhuǎn)設(shè)備的噪音最低、振動最小，設(shè)備現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏，干凈整潔，這才是真正的管理好設(shè)備，是設(shè)備維修和管理人員追求的目標(biāo)。

　　正所謂：設(shè)備維修和管理，要懂結(jié)構(gòu)與原理；居安思危修設(shè)備，一有隱患就消滅；人員素質(zhì)須認(rèn)清，心中有數(shù)系現(xiàn)場；檢修計劃合實際，設(shè)備運行出效益。

　　（注：本文連載完！）

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