【壓縮機網】設備安裝包括靜止設備的安裝和傳動設備（運轉設備）的安裝。靜止設備包括壓力容器、常壓容器、塔類設備、罐類設備等的安裝，靜止設備安裝要求有：設備的標高、坐標位置、水平度、垂直度等符合圖紙要求，并符合有關的安裝規范中的要求，暫時不具體介紹安裝的標準和規范這方面的知識，簡單的敘述運轉設備安裝的常規做法。運轉設備的安裝，如風機、壓縮機、水泵、沙泵、減速機等，是我們在維修工作中經常遇到的，對具體的簡單的安裝方法進行簡要敘述，有利于我們拓展設備安裝和維修工作的視野，更好地維修、安裝、管理好我們的設備，讓設備長周期、安全、穩定運行，服務于生產。熟悉運轉設備的常規安裝，盡可能起到舉一反三、逐類傍通的效果，根據具體情況解決壓縮機和其他不同種類運轉設備的安裝或運轉過程中出現的問題，使設備保持安全穩定運行。
運轉設備的安裝方法和內容，可以供靜止設備安裝作參考和借鑒，設備管理維修中遇到的問題，也可根據實際情況結合設備安裝方法來解決。
一、傳動設備的常規安裝
1、熟悉安裝圖紙。接到設備安裝任務，拿到安裝圖紙，把安裝圖的內容弄清楚，思考并找到最合適的安裝施工方案。心中裝有安裝好設備的好方法，并不一定要寫在紙上，最起碼做起安裝活來要得心應手，不清楚的可以問有關的技術人員。
2、基礎復測。看基礎的標高、坐標位置是否符合圖紙要求。預留孔尺寸是否符合圖紙要求，是否能順利的放得下地腳螺栓，并按施工圖的要求測量基礎的尺寸。若有問題，交給土建施工部門處理，直到基礎處理達到技術要求。手指工程或不正規的工程，是沒有設備的標高和坐標的具體位置要求的，只能根據實際情況靈活處理。基礎的標高比安裝后的設備底座底面要低一組墊鐵的高度，一般低30mm到50mm，設備進口管位置、出口管位置的確定，以方便維修、方便管道安裝、方便電器儀表安裝為原則。搞設備維修和保養工作的，遇到安裝的設備多是沒有設計圖紙的，沒有標高和坐標，具體情況具體分析，以安裝好、運行好設備并方便操作和維修為目的。
3、準備安裝用的螺栓、螺母、墊鐵和施工工具等，作好施工準備。安裝用的地腳螺栓、螺母、墊圈，有的是隨設備一起到來，有的需要購買或加工。墊鐵的常規圖樣見圖1。墊鐵的準備和加工，墊鐵尺寸要符合有關的國家傳動設備安裝規范和標準的要求。值得注意的一點：斜墊鐵的斜度在1：20到1：10之間，若斜度不滿足這個要求，會給安裝設備帶來不方便，斜度大了不好調整水平度；斜度小了，加緊墊鐵難以對設備水平度和垂直度進行調整，找正后的設備墊鐵不美觀。墊鐵的尺寸比較常用的規格有：60×120、80×160、100×200等，一般厚度在12㎜以上，一塊平墊鐵與2塊斜墊鐵組成一組墊鐵，底下一塊平墊鐵，上面兩塊斜墊鐵，每顆地腳螺栓的兩邊各墊一組墊鐵，一顆地腳螺栓墊2組墊鐵；還有一種叉叉墊鐵，又稱馬口墊鐵，比較常用的尺寸規格有：160×160、200×200、220×220等，中間叉叉寬度一般比地腳螺栓直徑大10mm左右，墊鐵厚度一般在大于12mm，一塊平墊鐵與二塊斜墊鐵組成一組，每顆地腳螺栓處墊1組，上面兩塊斜墊鐵，底下的一塊斜墊鐵，三塊墊鐵組成一組。
有人說，兩組墊鐵之間墊鐵距離超過600mm，就要在兩組墊鐵中間增加一組墊鐵，但筆者覺得沒有必要增加，因為設備設計人員不會將相鄰兩組地腳螺栓的距離設計太大，且在地腳螺栓兩側墊兩組墊鐵受力是最好的。墊鐵是用車床或刨床加工而成，平墊鐵、斜墊鐵的邊緣用砂輪機打去毛刺，使得安裝時各塊墊鐵之間貼合良好，防止安裝好的設備使用過程中斜墊鐵之間、斜墊鐵與平墊鐵之間因磨損而產生松動或滑移；平墊鐵與設備基礎應接觸良好，接觸不好的在平墊鐵下面墊上半干濕潤的水泥或灌漿料，使安裝好的設備的平墊鐵以下不會懸空或出現空隙，設備運行時平墊鐵與基礎面不會造成滑移而產生松動，確保安裝后的設備運行正常。
墊鐵安裝好后，確認墊鐵之間、平墊鐵與基礎之間接觸良好，并且不會產生松動，再點焊墊鐵，使墊鐵之間、墊鐵與基礎之間不會發生松動現象。如果平墊鐵與基礎面接觸不好，斜墊鐵與斜墊鐵、平墊鐵與斜墊鐵之間接觸得不好，或者接觸到的面沒有完全接觸，焊點會因設備帶重負荷運行而損壞，墊鐵與墊鐵之間的表面粗糙度不夠，設備重負荷運轉時，墊鐵與墊鐵之間也會產生間隙。在設計和加工墊鐵時，必須要有一定知識和思想準備。
4、吊裝設備就位，初次找平、找正。比較小的設備，一般是整體安裝；比較大的設備或者大型設備，一般是分段安裝，先安裝設備底座，再安裝設備和電機。將地腳螺栓放到預留孔內，吊裝設備或底座就位，帶上地腳螺栓螺母、墊片，地腳螺栓從螺母上出頭10mm左右。設備的初次找平、找正：根據三點確定一個平面的幾何原理，在基礎上選擇合適的位置臨時放三組墊鐵。初次找平的墊鐵不能放置于地腳螺栓預留孔的兩側，而是放置于兩顆地腳螺栓之間的不影響墊鐵正式安裝的位置。一般放置于相鄰兩顆地腳螺栓的中間，用于精確找正找平時，才將墊鐵墊在地腳螺栓的兩側，且距離地腳螺栓10～30mm。在整體安裝的設備或分段安裝的基座（底座）選擇放水平尺（水平儀）的基準面，放上水平尺，加減墊鐵高度先調整橫向水平，再調整軸向水平，再次檢查和調整橫向和軸向都水平。一般設備安裝的水平度要求小于1mm/1000mm，也就是設備安裝的傾斜度不大于千分之一，大型壓縮機的安裝，機座的水平度要求不大于0.05mm/1000mm，同時兼顧安裝標高和坐標符合圖紙要求。實際標高要比安裝圖紙要求的標高低5～10mm，坐標位置（有進出口管的指出口管中心線位置）允許偏差5mm以內。確保已經初平的水平、坐標、標高達到要求。下一步進行一次灌漿和墊正式墊鐵。
5、一次灌漿：往地腳螺栓預留孔內填充灌漿材料。比較重的設備，一次灌漿不會影響設備的位置和水平，灌漿時安裝人員可不在現場，但必須向土建施工人員交待好設備安裝的情況及其它灌漿注意事項。重量比較輕的設備，一次灌漿，安裝人員必須在現場，防止土建灌漿人員灌漿時使設備發生移動，使初次找正找平的設備位置和水平發生改變。一次灌漿后，要進行灌漿后保養，一般夏季3天以后，冬季7天以后，就可以進行設備的精確找正、找平。若是用灌漿料來做一次灌漿，24小時就精校找正找平。
設備基礎面的處理。一次灌漿灌到與基礎的表面一樣平，也就是距離設備底座30～50㎜，灌漿的同時必須將基礎上加墊鐵的位置抹平，有的安裝公司在一次灌漿料干燥后，還要求一次灌漿后墊平墊鐵的基礎面要磨平，達到平墊鐵墊上后平墊鐵下面沒有懸空或間隙，但筆者覺得沒有必要，只要在平墊鐵與基礎之間填充半濕的水泥或灌漿料，加緊墊鐵確保平墊鐵與基礎之間無間隙、無懸空就可以了。一次灌漿的砂漿凝固好后，就可進行在地腳螺栓附近加2組墊鐵或加1組馬口墊鐵的工作。我們用坐漿法來確保平墊鐵與基礎之間沒有懸空，最頂上的斜墊鐵與設備底座底面貼合，即用濕潤而不能流動的水泥或灌漿料墊在平墊鐵下面坐漿，把平墊鐵下面的坐漿料全部筑緊筑實，不留空隙，使墊鐵整齊美觀，墊好墊鐵后撒少量水保養，等坐漿料的強度達到要求后，就可進行設備的精確找正和找平。因為設備運行過程的經驗告訴我們，平墊鐵底面與基礎出現松動會造成設備振動。不管是自己安裝的，還是其他師傅安裝的設備，都出現過墊鐵松動引起的振動。例如磷礦選礦廠精尾車間的砂泵、磨浮車間的砂泵、礦井下的水泵等等，都出現過墊鐵松動引起的振動，都是平墊鐵與基礎接觸面不好造成的。有的是墊鐵之間產生松動造成的，問題不嚴重的緊地腳螺栓就能解決，問題嚴重的必須要專門出方案重新加墊鐵安裝才能解決。安裝設備必須引起足夠的重視。用坐漿法墊設備安裝墊鐵的，基礎表面不作任何處理。
6、精確找平找正。
重量比較輕的、功率比較小的設備：一次灌漿的砂漿凝固達到混泥土強度要求后，就可以進行精確找平、找正。常規加墊鐵精平找正，每棵地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵（一顆地腳螺栓兩組墊鐵）或者一組馬口墊鐵，檢查平墊鐵與基礎接觸是否良好，若接觸不好，在平墊鐵下面墊上半濕狀態的灌漿料或干水泥，防止安裝好的設備在運行過程中發生因墊鐵松動而造成的振動。調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，或者在平墊鐵底面坐漿，等坐漿料強度達到要求后，拆除初次找正的三組或四組臨時墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，也就是受力一樣。在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一組地腳螺栓，確保每組墊鐵的受力基本一樣，每一顆地腳螺栓的緊度基本一樣，且確保水平度滿足安裝要求。經驗收合格后點焊墊鐵，以防止設備運行過程中墊鐵產生滑移。
重量大的、功率大的設備：一次灌漿的砂漿凝固達混泥土強度要求后，就可以進行精確找平、找正。因設備功率大，斜墊鐵加工面最好用磨床磨光，基礎表面最好要磨平。常規加墊鐵精平找正，每顆地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵，或者一顆地腳螺栓用一組叉叉墊鐵，調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，拆除初次找正的三組臨時墊鐵。也可以用坐漿法安裝每一組墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一顆地腳螺母，緊好后，還要用大錘加緊每一組斜墊鐵，使斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵的接觸面之間緊密貼合，防止設備運行過程中出現間隙而造成振動。甕福磷礦精尾車間尾礦砂泵，輸送尾礦礦漿，轉速980轉每分，功率500千瓦，就出現過斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵、平墊鐵與基礎的接觸面之間產生間隙造成振動。挖掉基礎重建，重建好基礎安裝后又振動，就是按此安裝方法處理好的。經過驗收合格后點焊墊鐵，以防止設備運行過程中墊鐵產生滑移。精確找正、找平的設備或設備底座，經過驗收合格后，分段安裝的設備，把電機、主機等安裝到設備底座上，點焊墊鐵，就可以二次灌漿。
7、二次灌漿。精平找正合格后，交給土建二次灌漿，灌漿時注意事項必須給土建交待清楚，或者安裝人員必須在現場。二次灌漿后，進行保養，混泥土7天以上，灌漿料24小時以上，二次灌漿強度滿足要求后，電器、儀器儀表、管路、冷卻水管路等安裝完畢，才能進行試車工作。混泥土凝固后，就可開展配管等工作。
8、聯軸器或皮帶輪的安裝找正。電機與主機是聯軸器連接的，要找正聯軸器。聯軸器找正用測量方法，《壓縮機》雜志上有《聯軸器找正的測量計算方法》等文章，可供參考應用。電機和主機通過皮帶傳動的，要校正主機與電機皮帶輪端面的平行。校正電機與主機皮帶輪端面的平行，在端面牽線，差值在1mm以下為合格。
9、整體安裝設備試車。整體安裝的設備，安裝好電器儀表和管路后進入試車階段，分段安裝的設備還要繼續安裝主機和電機，再安裝電器儀表和管道等，才能進行試車工作。
試車是對設備安裝質量好壞的檢驗，同時也是對設備制造質量的檢驗。一般安裝質量好的設備，試車一次通過，隨即可投入生產運行。試車一般是電器設備試車正常，水路電路試通。拆開聯軸器，或者拆開傳動皮帶，啟動電機試正反轉，或者不拆聯軸器，不拆傳動皮帶，點動電機看正反轉也行。確定旋轉方向符合要求后，裝好聯軸器，或者安裝好傳動皮帶，緊固電機底座連接螺栓，盤車正常，開啟設備運轉2小時以上，不加負荷，檢查電流、軸承溫度、機器振動、噪音等符合技術要求或有關規范的規定，空負荷試車就結束。空負荷試車結束后，再次開啟設備，加負荷進行負荷試車2小時以上，檢查電流、軸承溫度、機器振動、噪音等符合技術要求或有關規范的規定，負荷試車合格，即可用于生產運行。
10、分段安裝的設備繼續安裝后試車。分段安裝設備，吊裝電機、主機就位，裝電機與底座、主機與底座，緊固連接螺栓，聯軸器連接的，調整電機與主機能進行聯軸器找正的水平方向的余地，緊固電機、主機與底座連接螺栓，用聯軸器找正的測量計算方法對聯軸器進行找正。若皮帶傳動的，校正皮帶輪端面平行。電器儀表安裝完成，經驗收合格后單體試車。聯動試車必須安裝好管道才能進行。試車方法參考整體安裝設備的試車。試車檢驗各項設備運轉指標合格后，就可以投入生產試運行。
二、化學螺栓或植筋螺栓作設備地腳螺栓安裝
1、基礎復測、安裝材料準備。復測基礎尺寸，檢查基礎是否能安裝設備，與圖紙是否相符。不符合安裝要求的基礎，經土建整改處理，標高、位置、基礎平面尺寸等滿足安裝要求后可進行設備安裝。購買植筋膠泥、化學螺栓，及購買通絲的絲桿，或設計加工好植筋螺栓，準備好安裝用墊鐵。準備沖擊電鉆、沖擊鉆頭，沖擊鉆頭的直徑要比所用螺栓直徑大，推薦大6mm以上，這樣鉆的孔方便種植地腳螺栓。安裝用的工器具檢查或準備，以利于安裝設備方便進行，快速完成設備安裝任務。
2、基礎畫線定地腳螺栓孔的位置。吊裝設備到基礎上，按圖紙或根據實際情況確定出口管的中心位置，也就是確定設備安裝的坐標位置，其軸線要與建筑物的中心線垂直或平行和垂直。總而言之，即便是手指工程，安裝也必須講究橫平豎直、平整美觀。按三點確定一個平面的原理，在設備上選定測定水平的基準面放水平尺或水平儀，設備或設備基座水平后，確定了設備安裝的位置（一般要滿足標高和坐標位置），通過設備底座的地腳螺栓孔位置，定下設備基礎上地腳孔鉆孔位置，并作好記號。通過找平來確定植筋螺栓孔的鉆孔位置，或者化學螺栓的鉆孔位置，誤差較小。把設備從基礎上移開，以不擋住用沖擊電鉆鉆孔、方便人工操作為原則。
3、按記號打地腳螺栓孔。用沖擊電鉆按設備螺栓孔記號鉆化學螺栓或植筋螺栓孔，鉆孔直徑比化學螺栓或者植筋螺栓的直徑要大2mm以上，鉆孔深度按沖擊鉆頭的長度來確定，一般多為300mm左右。鉆孔時要盡量讓沖擊鉆頭與水平面垂直，鉆孔完后，用壓縮空氣或氧氣將孔內吹掃干凈后，用棉紗或紙及其它的東西塞住孔口，防止灰塵和其它東西掉入孔中。
4、調植筋膠泥灌入地腳螺栓孔中，種植植筋螺栓。市場上買的植筋膠泥，鐵盒子裝的是植筋膠泥，牙膏盒裝的是固化劑。植筋膠泥與固化劑按一定的比例混和均勻調和。固化劑放多了，植筋膠泥干（固化）得快。固化劑放少了，植筋膠泥固化得慢。若需要植筋膠泥凝固快就多加一點固化劑，若需要植筋膠泥凝固慢就少加一點固化劑。將植筋膠泥和固化劑調混均勻后灌進地腳螺栓孔，再將螺栓植入螺栓孔中，并在螺栓上帶上二顆螺母，上面一顆螺母與螺栓頭平，并將兩螺母用板手鎖緊，以防下一步種植螺栓用錘打進螺孔而傷了螺紋。
植入植筋螺栓，用錘從上將螺栓打進螺孔里去，或者用力將植筋螺栓壓進螺孔里去。若是試管裝的化學螺栓試劑，則將試管放入地腳螺栓孔中，用地腳螺栓從上打進基礎上的螺栓孔，把試管打碎，并植于化學藥劑中。植完螺栓后，拆掉螺栓上的兩顆螺母，給每一顆螺栓帶上一顆螺母，并扭向下面，吊裝設備或設備底座到基礎，將螺紋部分插入設備底座螺栓孔中，再在設備底座上面帶上螺母，并使每一顆螺栓出頭螺母約10mm。高的植筋螺栓可以打下去，低的螺栓可以拔高出來。若植筋螺栓孔和設備底座螺孔有誤差，或者植筋螺栓孔鉆歪了，可以用氣割割大設備底座的螺栓孔，或者用電焊吹大設備底座的螺栓孔。植筋螺栓都能穿入設備底座的螺栓孔，再加墊片并帶上螺母。按三點決定一平面的原理，用三組臨時墊鐵將設備的標高、坐標位置等調整到滿足技術要求。
旋轉設備底座下面的螺母，在設備底座的下面支撐設備底座，手動調整這些螺母與設備底座都接觸，檢查水平度符合要求。等植筋膠泥凝固好強度滿足后，再把設備底板上的地腳螺栓緊固。若是整體安裝的小型設備，之前找平的三組臨時墊鐵，拆不拆掉都可以，可以不用在地腳螺栓兩側加墊鐵來調整，直接進行灌漿。功率大的設備，或者大型設備，每顆地腳螺栓的兩邊要各墊一組墊鐵，且墊鐵距離植筋地腳螺栓在調整螺母之外，也可以每顆地腳螺栓用叉叉墊鐵，采用坐漿法把墊鐵墊平、墊規整。加緊墊鐵調整設備水平度和緊固地腳螺栓時，必須做到：每一組墊鐵受力大小基本相同，每一顆植筋螺栓受力大小基本相等，盡量減小設備在安裝過程中產生人為應力。
5、電器儀表、附屬設備、管道等安裝完成后，進行設備的試車。試車檢驗設備的正反轉、制造質量和安裝質量，試車在設備常規安裝中有敘述，這里就不在多說了。試車合格后投入生產運行。
小結
熟練掌握運轉設備（傳動設備）的常規安裝方法，能順利、優質、高效的安裝設備，是設備維修、安裝人員必須具備的基礎方法，否則就無法將設備維修、安裝的工作做好，或者說就無法適應設備維修、安裝的這項工作。設備安裝得好是設備運行得好的基礎，認真維修、安裝好設備，為設備的安全穩定運行創造條件，為我們所在企業的生產發展作出貢獻。
來源：本站原創
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運轉設備的安裝方法和內容，可以供靜止設備安裝作參考和借鑒，設備管理維修中遇到的問題，也可根據實際情況結合設備安裝方法來解決。
一、傳動設備的常規安裝
1、熟悉安裝圖紙。接到設備安裝任務，拿到安裝圖紙，把安裝圖的內容弄清楚，思考并找到最合適的安裝施工方案。心中裝有安裝好設備的好方法，并不一定要寫在紙上，最起碼做起安裝活來要得心應手，不清楚的可以問有關的技術人員。
2、基礎復測。看基礎的標高、坐標位置是否符合圖紙要求。預留孔尺寸是否符合圖紙要求，是否能順利的放得下地腳螺栓，并按施工圖的要求測量基礎的尺寸。若有問題，交給土建施工部門處理，直到基礎處理達到技術要求。手指工程或不正規的工程，是沒有設備的標高和坐標的具體位置要求的，只能根據實際情況靈活處理。基礎的標高比安裝后的設備底座底面要低一組墊鐵的高度，一般低30mm到50mm，設備進口管位置、出口管位置的確定，以方便維修、方便管道安裝、方便電器儀表安裝為原則。搞設備維修和保養工作的，遇到安裝的設備多是沒有設計圖紙的，沒有標高和坐標，具體情況具體分析，以安裝好、運行好設備并方便操作和維修為目的。
3、準備安裝用的螺栓、螺母、墊鐵和施工工具等，作好施工準備。安裝用的地腳螺栓、螺母、墊圈，有的是隨設備一起到來，有的需要購買或加工。墊鐵的常規圖樣見圖1。墊鐵的準備和加工，墊鐵尺寸要符合有關的國家傳動設備安裝規范和標準的要求。值得注意的一點：斜墊鐵的斜度在1：20到1：10之間，若斜度不滿足這個要求，會給安裝設備帶來不方便，斜度大了不好調整水平度；斜度小了，加緊墊鐵難以對設備水平度和垂直度進行調整，找正后的設備墊鐵不美觀。墊鐵的尺寸比較常用的規格有：60×120、80×160、100×200等，一般厚度在12㎜以上，一塊平墊鐵與2塊斜墊鐵組成一組墊鐵，底下一塊平墊鐵，上面兩塊斜墊鐵，每顆地腳螺栓的兩邊各墊一組墊鐵，一顆地腳螺栓墊2組墊鐵；還有一種叉叉墊鐵，又稱馬口墊鐵，比較常用的尺寸規格有：160×160、200×200、220×220等，中間叉叉寬度一般比地腳螺栓直徑大10mm左右，墊鐵厚度一般在大于12mm，一塊平墊鐵與二塊斜墊鐵組成一組，每顆地腳螺栓處墊1組，上面兩塊斜墊鐵，底下的一塊斜墊鐵，三塊墊鐵組成一組。
有人說，兩組墊鐵之間墊鐵距離超過600mm，就要在兩組墊鐵中間增加一組墊鐵，但筆者覺得沒有必要增加，因為設備設計人員不會將相鄰兩組地腳螺栓的距離設計太大，且在地腳螺栓兩側墊兩組墊鐵受力是最好的。墊鐵是用車床或刨床加工而成，平墊鐵、斜墊鐵的邊緣用砂輪機打去毛刺，使得安裝時各塊墊鐵之間貼合良好，防止安裝好的設備使用過程中斜墊鐵之間、斜墊鐵與平墊鐵之間因磨損而產生松動或滑移；平墊鐵與設備基礎應接觸良好，接觸不好的在平墊鐵下面墊上半干濕潤的水泥或灌漿料，使安裝好的設備的平墊鐵以下不會懸空或出現空隙，設備運行時平墊鐵與基礎面不會造成滑移而產生松動，確保安裝后的設備運行正常。
墊鐵安裝好后，確認墊鐵之間、平墊鐵與基礎之間接觸良好，并且不會產生松動，再點焊墊鐵，使墊鐵之間、墊鐵與基礎之間不會發生松動現象。如果平墊鐵與基礎面接觸不好，斜墊鐵與斜墊鐵、平墊鐵與斜墊鐵之間接觸得不好，或者接觸到的面沒有完全接觸，焊點會因設備帶重負荷運行而損壞，墊鐵與墊鐵之間的表面粗糙度不夠，設備重負荷運轉時，墊鐵與墊鐵之間也會產生間隙。在設計和加工墊鐵時，必須要有一定知識和思想準備。
4、吊裝設備就位，初次找平、找正。比較小的設備，一般是整體安裝；比較大的設備或者大型設備，一般是分段安裝，先安裝設備底座，再安裝設備和電機。將地腳螺栓放到預留孔內，吊裝設備或底座就位，帶上地腳螺栓螺母、墊片，地腳螺栓從螺母上出頭10mm左右。設備的初次找平、找正：根據三點確定一個平面的幾何原理，在基礎上選擇合適的位置臨時放三組墊鐵。初次找平的墊鐵不能放置于地腳螺栓預留孔的兩側，而是放置于兩顆地腳螺栓之間的不影響墊鐵正式安裝的位置。一般放置于相鄰兩顆地腳螺栓的中間，用于精確找正找平時，才將墊鐵墊在地腳螺栓的兩側，且距離地腳螺栓10～30mm。在整體安裝的設備或分段安裝的基座（底座）選擇放水平尺（水平儀）的基準面，放上水平尺，加減墊鐵高度先調整橫向水平，再調整軸向水平，再次檢查和調整橫向和軸向都水平。一般設備安裝的水平度要求小于1mm/1000mm，也就是設備安裝的傾斜度不大于千分之一，大型壓縮機的安裝，機座的水平度要求不大于0.05mm/1000mm，同時兼顧安裝標高和坐標符合圖紙要求。實際標高要比安裝圖紙要求的標高低5～10mm，坐標位置（有進出口管的指出口管中心線位置）允許偏差5mm以內。確保已經初平的水平、坐標、標高達到要求。下一步進行一次灌漿和墊正式墊鐵。
5、一次灌漿：往地腳螺栓預留孔內填充灌漿材料。比較重的設備，一次灌漿不會影響設備的位置和水平，灌漿時安裝人員可不在現場，但必須向土建施工人員交待好設備安裝的情況及其它灌漿注意事項。重量比較輕的設備，一次灌漿，安裝人員必須在現場，防止土建灌漿人員灌漿時使設備發生移動，使初次找正找平的設備位置和水平發生改變。一次灌漿后，要進行灌漿后保養，一般夏季3天以后，冬季7天以后，就可以進行設備的精確找正、找平。若是用灌漿料來做一次灌漿，24小時就精校找正找平。
設備基礎面的處理。一次灌漿灌到與基礎的表面一樣平，也就是距離設備底座30～50㎜，灌漿的同時必須將基礎上加墊鐵的位置抹平，有的安裝公司在一次灌漿料干燥后，還要求一次灌漿后墊平墊鐵的基礎面要磨平，達到平墊鐵墊上后平墊鐵下面沒有懸空或間隙，但筆者覺得沒有必要，只要在平墊鐵與基礎之間填充半濕的水泥或灌漿料，加緊墊鐵確保平墊鐵與基礎之間無間隙、無懸空就可以了。一次灌漿的砂漿凝固好后，就可進行在地腳螺栓附近加2組墊鐵或加1組馬口墊鐵的工作。我們用坐漿法來確保平墊鐵與基礎之間沒有懸空，最頂上的斜墊鐵與設備底座底面貼合，即用濕潤而不能流動的水泥或灌漿料墊在平墊鐵下面坐漿，把平墊鐵下面的坐漿料全部筑緊筑實，不留空隙，使墊鐵整齊美觀，墊好墊鐵后撒少量水保養，等坐漿料的強度達到要求后，就可進行設備的精確找正和找平。因為設備運行過程的經驗告訴我們，平墊鐵底面與基礎出現松動會造成設備振動。不管是自己安裝的，還是其他師傅安裝的設備，都出現過墊鐵松動引起的振動。例如磷礦選礦廠精尾車間的砂泵、磨浮車間的砂泵、礦井下的水泵等等，都出現過墊鐵松動引起的振動，都是平墊鐵與基礎接觸面不好造成的。有的是墊鐵之間產生松動造成的，問題不嚴重的緊地腳螺栓就能解決，問題嚴重的必須要專門出方案重新加墊鐵安裝才能解決。安裝設備必須引起足夠的重視。用坐漿法墊設備安裝墊鐵的，基礎表面不作任何處理。
6、精確找平找正。
重量比較輕的、功率比較小的設備：一次灌漿的砂漿凝固達到混泥土強度要求后，就可以進行精確找平、找正。常規加墊鐵精平找正，每棵地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵（一顆地腳螺栓兩組墊鐵）或者一組馬口墊鐵，檢查平墊鐵與基礎接觸是否良好，若接觸不好，在平墊鐵下面墊上半濕狀態的灌漿料或干水泥，防止安裝好的設備在運行過程中發生因墊鐵松動而造成的振動。調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，或者在平墊鐵底面坐漿，等坐漿料強度達到要求后，拆除初次找正的三組或四組臨時墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，也就是受力一樣。在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一組地腳螺栓，確保每組墊鐵的受力基本一樣，每一顆地腳螺栓的緊度基本一樣，且確保水平度滿足安裝要求。經驗收合格后點焊墊鐵，以防止設備運行過程中墊鐵產生滑移。
重量大的、功率大的設備：一次灌漿的砂漿凝固達混泥土強度要求后，就可以進行精確找平、找正。因設備功率大，斜墊鐵加工面最好用磨床磨光，基礎表面最好要磨平。常規加墊鐵精平找正，每顆地腳螺栓的兩側各墊一組墊鐵，或者一顆地腳螺栓用一組叉叉墊鐵，調整所加的墊鐵與原初次找正的墊鐵受力一樣，墊鐵高度不夠的可多加一塊平墊鐵或兩塊平墊鐵，拆除初次找正的三組臨時墊鐵。也可以用坐漿法安裝每一組墊鐵。用手緊固每一組地腳螺栓，且每一組的緊度一樣，在已確定的找正基準面上放置水平尺或水平儀，用榔頭加緊每一組的斜墊鐵，調整好設備水平度。加力緊固每一顆地腳螺母，緊好后，還要用大錘加緊每一組斜墊鐵，使斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵的接觸面之間緊密貼合，防止設備運行過程中出現間隙而造成振動。甕福磷礦精尾車間尾礦砂泵，輸送尾礦礦漿，轉速980轉每分，功率500千瓦，就出現過斜墊鐵與斜墊鐵、斜墊鐵與平墊鐵、平墊鐵與基礎的接觸面之間產生間隙造成振動。挖掉基礎重建，重建好基礎安裝后又振動，就是按此安裝方法處理好的。經過驗收合格后點焊墊鐵，以防止設備運行過程中墊鐵產生滑移。精確找正、找平的設備或設備底座，經過驗收合格后，分段安裝的設備，把電機、主機等安裝到設備底座上，點焊墊鐵，就可以二次灌漿。
7、二次灌漿。精平找正合格后，交給土建二次灌漿，灌漿時注意事項必須給土建交待清楚，或者安裝人員必須在現場。二次灌漿后，進行保養，混泥土7天以上，灌漿料24小時以上，二次灌漿強度滿足要求后，電器、儀器儀表、管路、冷卻水管路等安裝完畢，才能進行試車工作。混泥土凝固后，就可開展配管等工作。
8、聯軸器或皮帶輪的安裝找正。電機與主機是聯軸器連接的，要找正聯軸器。聯軸器找正用測量方法，《壓縮機》雜志上有《聯軸器找正的測量計算方法》等文章，可供參考應用。電機和主機通過皮帶傳動的，要校正主機與電機皮帶輪端面的平行。校正電機與主機皮帶輪端面的平行，在端面牽線，差值在1mm以下為合格。
9、整體安裝設備試車。整體安裝的設備，安裝好電器儀表和管路后進入試車階段，分段安裝的設備還要繼續安裝主機和電機，再安裝電器儀表和管道等，才能進行試車工作。
試車是對設備安裝質量好壞的檢驗，同時也是對設備制造質量的檢驗。一般安裝質量好的設備，試車一次通過，隨即可投入生產運行。試車一般是電器設備試車正常，水路電路試通。拆開聯軸器，或者拆開傳動皮帶，啟動電機試正反轉，或者不拆聯軸器，不拆傳動皮帶，點動電機看正反轉也行。確定旋轉方向符合要求后，裝好聯軸器，或者安裝好傳動皮帶，緊固電機底座連接螺栓，盤車正常，開啟設備運轉2小時以上，不加負荷，檢查電流、軸承溫度、機器振動、噪音等符合技術要求或有關規范的規定，空負荷試車就結束。空負荷試車結束后，再次開啟設備，加負荷進行負荷試車2小時以上，檢查電流、軸承溫度、機器振動、噪音等符合技術要求或有關規范的規定，負荷試車合格，即可用于生產運行。
10、分段安裝的設備繼續安裝后試車。分段安裝設備，吊裝電機、主機就位，裝電機與底座、主機與底座，緊固連接螺栓，聯軸器連接的，調整電機與主機能進行聯軸器找正的水平方向的余地，緊固電機、主機與底座連接螺栓，用聯軸器找正的測量計算方法對聯軸器進行找正。若皮帶傳動的，校正皮帶輪端面平行。電器儀表安裝完成，經驗收合格后單體試車。聯動試車必須安裝好管道才能進行。試車方法參考整體安裝設備的試車。試車檢驗各項設備運轉指標合格后，就可以投入生產試運行。
二、化學螺栓或植筋螺栓作設備地腳螺栓安裝
1、基礎復測、安裝材料準備。復測基礎尺寸，檢查基礎是否能安裝設備，與圖紙是否相符。不符合安裝要求的基礎，經土建整改處理，標高、位置、基礎平面尺寸等滿足安裝要求后可進行設備安裝。購買植筋膠泥、化學螺栓，及購買通絲的絲桿，或設計加工好植筋螺栓，準備好安裝用墊鐵。準備沖擊電鉆、沖擊鉆頭，沖擊鉆頭的直徑要比所用螺栓直徑大，推薦大6mm以上，這樣鉆的孔方便種植地腳螺栓。安裝用的工器具檢查或準備，以利于安裝設備方便進行，快速完成設備安裝任務。
2、基礎畫線定地腳螺栓孔的位置。吊裝設備到基礎上，按圖紙或根據實際情況確定出口管的中心位置，也就是確定設備安裝的坐標位置，其軸線要與建筑物的中心線垂直或平行和垂直。總而言之，即便是手指工程，安裝也必須講究橫平豎直、平整美觀。按三點確定一個平面的原理，在設備上選定測定水平的基準面放水平尺或水平儀，設備或設備基座水平后，確定了設備安裝的位置（一般要滿足標高和坐標位置），通過設備底座的地腳螺栓孔位置，定下設備基礎上地腳孔鉆孔位置，并作好記號。通過找平來確定植筋螺栓孔的鉆孔位置，或者化學螺栓的鉆孔位置，誤差較小。把設備從基礎上移開，以不擋住用沖擊電鉆鉆孔、方便人工操作為原則。
3、按記號打地腳螺栓孔。用沖擊電鉆按設備螺栓孔記號鉆化學螺栓或植筋螺栓孔，鉆孔直徑比化學螺栓或者植筋螺栓的直徑要大2mm以上，鉆孔深度按沖擊鉆頭的長度來確定，一般多為300mm左右。鉆孔時要盡量讓沖擊鉆頭與水平面垂直，鉆孔完后，用壓縮空氣或氧氣將孔內吹掃干凈后，用棉紗或紙及其它的東西塞住孔口，防止灰塵和其它東西掉入孔中。
4、調植筋膠泥灌入地腳螺栓孔中，種植植筋螺栓。市場上買的植筋膠泥，鐵盒子裝的是植筋膠泥，牙膏盒裝的是固化劑。植筋膠泥與固化劑按一定的比例混和均勻調和。固化劑放多了，植筋膠泥干（固化）得快。固化劑放少了，植筋膠泥固化得慢。若需要植筋膠泥凝固快就多加一點固化劑，若需要植筋膠泥凝固慢就少加一點固化劑。將植筋膠泥和固化劑調混均勻后灌進地腳螺栓孔，再將螺栓植入螺栓孔中，并在螺栓上帶上二顆螺母，上面一顆螺母與螺栓頭平，并將兩螺母用板手鎖緊，以防下一步種植螺栓用錘打進螺孔而傷了螺紋。
植入植筋螺栓，用錘從上將螺栓打進螺孔里去，或者用力將植筋螺栓壓進螺孔里去。若是試管裝的化學螺栓試劑，則將試管放入地腳螺栓孔中，用地腳螺栓從上打進基礎上的螺栓孔，把試管打碎，并植于化學藥劑中。植完螺栓后，拆掉螺栓上的兩顆螺母，給每一顆螺栓帶上一顆螺母，并扭向下面，吊裝設備或設備底座到基礎，將螺紋部分插入設備底座螺栓孔中，再在設備底座上面帶上螺母，并使每一顆螺栓出頭螺母約10mm。高的植筋螺栓可以打下去，低的螺栓可以拔高出來。若植筋螺栓孔和設備底座螺孔有誤差，或者植筋螺栓孔鉆歪了，可以用氣割割大設備底座的螺栓孔，或者用電焊吹大設備底座的螺栓孔。植筋螺栓都能穿入設備底座的螺栓孔，再加墊片并帶上螺母。按三點決定一平面的原理，用三組臨時墊鐵將設備的標高、坐標位置等調整到滿足技術要求。
旋轉設備底座下面的螺母，在設備底座的下面支撐設備底座，手動調整這些螺母與設備底座都接觸，檢查水平度符合要求。等植筋膠泥凝固好強度滿足后，再把設備底板上的地腳螺栓緊固。若是整體安裝的小型設備，之前找平的三組臨時墊鐵，拆不拆掉都可以，可以不用在地腳螺栓兩側加墊鐵來調整，直接進行灌漿。功率大的設備，或者大型設備，每顆地腳螺栓的兩邊要各墊一組墊鐵，且墊鐵距離植筋地腳螺栓在調整螺母之外，也可以每顆地腳螺栓用叉叉墊鐵，采用坐漿法把墊鐵墊平、墊規整。加緊墊鐵調整設備水平度和緊固地腳螺栓時，必須做到：每一組墊鐵受力大小基本相同，每一顆植筋螺栓受力大小基本相等，盡量減小設備在安裝過程中產生人為應力。
5、電器儀表、附屬設備、管道等安裝完成后，進行設備的試車。試車檢驗設備的正反轉、制造質量和安裝質量，試車在設備常規安裝中有敘述，這里就不在多說了。試車合格后投入生產運行。
小結
熟練掌握運轉設備（傳動設備）的常規安裝方法，能順利、優質、高效的安裝設備，是設備維修、安裝人員必須具備的基礎方法，否則就無法將設備維修、安裝的工作做好，或者說就無法適應設備維修、安裝的這項工作。設備安裝得好是設備運行得好的基礎，認真維修、安裝好設備，為設備的安全穩定運行創造條件，為我們所在企業的生產發展作出貢獻。
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