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          離心壓縮機(jī)組故障分析及處理措施

            【壓縮機(jī)網(wǎng)】離心式壓縮機(jī)是一種利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來提高氣體壓力的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備, 氣體的升壓過程主要在葉輪和擴(kuò)壓器內(nèi)完成。離心壓縮機(jī)組目前主要依賴于進(jìn)口,所以購買成本非常高。為了能夠減輕成本壓力,必須對(duì)壓縮機(jī)組的故障檢測(cè)和修復(fù)非常重視,防止其出現(xiàn)大的故障。但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,由于壓縮機(jī)組經(jīng)常會(huì)工作在高溫和振動(dòng)的狀態(tài)下,所以故障出現(xiàn)頻率較高,必須找到故障的原因和處理方式,這樣才能夠更好的減少設(shè)備故障,保障壓縮機(jī)組的可靠運(yùn)行。

            離心式壓縮機(jī)在工作的過程中受到溫度變化的影響較大,容易因?yàn)闇囟鹊纳咴斐上到y(tǒng)故障。在檢測(cè)設(shè)備故障的過程中,主要通過檢測(cè)設(shè)備的振動(dòng)等狀況來獲得,在這個(gè)過程中振動(dòng)的幅度變化較為明顯。壓縮機(jī)組在運(yùn)行的過程中軸承的運(yùn)行狀態(tài)可能會(huì)造成不規(guī)律的振動(dòng)現(xiàn)象,因?yàn)閴嚎s機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,如果壓縮機(jī)軸承出現(xiàn)了問題,會(huì)使得壓縮機(jī)組出現(xiàn)不同程度的振動(dòng)現(xiàn)象,要通過對(duì)振動(dòng)頻率和參數(shù)的分析來判斷壓縮機(jī)組出現(xiàn)問題的原因。

            蘭州石化公司動(dòng)力廠空分車間12#離心壓縮機(jī)組是美國(guó)某公司設(shè)計(jì)制造的一種高效無油的離心式壓縮機(jī),具有恒壓控制和故障自動(dòng)檢測(cè)功能,運(yùn)行可靠,操作方便,自動(dòng)化程度高,適合于用風(fēng)量較大且連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)行的工況。

            一、故障現(xiàn)象

            該機(jī)在2019年5月31日開機(jī)試車過程中,二級(jí)振動(dòng)狀態(tài)檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)一倍頻率高的現(xiàn)象,振動(dòng)超過28μm,達(dá)到聯(lián)鎖后,停機(jī)。經(jīng)拆檢后,發(fā)現(xiàn)12#機(jī)一級(jí)支撐軸承瓦塊磨損(圖1所示)、12#機(jī)二級(jí)推力軸承內(nèi)部“燒瓦”(圖2所示)。

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            經(jīng)該壓縮機(jī)公司檢測(cè),12#機(jī)齒輪軸氣封側(cè)軸端機(jī)械跳動(dòng)值超標(biāo), 測(cè)量值為0.034mm,軸發(fā)生彎曲(圖3所示),齒輪軸氣封區(qū)磨痕(圖4所示)。

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            二、故障原因

            (一)一級(jí)振動(dòng)高原因分析

            12#機(jī)于2017年更換推力軸承后,一級(jí)振動(dòng)高故障未得到消除。在對(duì)支撐軸承進(jìn)行拆檢后發(fā)現(xiàn)瓦塊合金表面有明顯磨損痕跡,且在更換支撐軸承后一級(jí)振動(dòng)恢復(fù)正常值,可判斷支撐軸承內(nèi)部瓦塊合金表面磨損造成軸間隙增大是導(dǎo)致一級(jí)振動(dòng)高的主要原因。

            (二)二級(jí)振動(dòng)高原因分析

            1、二級(jí)推力軸承故障原因分析

            2017年對(duì)12#機(jī)二級(jí)推力軸承進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化改造試驗(yàn),之后該機(jī)二級(jí)振動(dòng)運(yùn)行值一直在26un左右(28um報(bào)警)。在拆檢推力軸承后發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)部合金表面有嚴(yán)重“燒瓦”情況。通過拆檢后分析,二級(jí)推力軸承為國(guó)產(chǎn)改造,且長(zhǎng)時(shí)間在振動(dòng)較高情況下運(yùn)行,軸承合金老化,在機(jī)組啟動(dòng)瞬間較高的沖擊力是造成二級(jí)推力軸承故障的主要原因。

            2、二級(jí)振動(dòng)高原因分析

            針對(duì)2019年5月31日對(duì)12#機(jī)開機(jī)試車進(jìn)行二級(jí)振動(dòng)狀態(tài)檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)一倍頻率高的現(xiàn)象,初步分析為轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡破壞造成,之后將二級(jí)轉(zhuǎn)子拆除返廠進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)廠家分析,造成二級(jí)振動(dòng)升高的原因有:

            ①轉(zhuǎn)子軸彎曲;

            ②轉(zhuǎn)子軸測(cè)振區(qū)電跳動(dòng)值超標(biāo);

            ③轉(zhuǎn)子軸和葉輪的連接三角圓弧面存在損傷,配合松動(dòng)。

            通過以上判斷,造成12#機(jī)二級(jí)轉(zhuǎn)軸與葉輪存在長(zhǎng)期運(yùn)行磨損、彎曲變形情況,葉輪清洗后導(dǎo)致動(dòng)平衡破壞是造成二級(jí)振動(dòng)升高的主要原因。

            三、預(yù)防措施

            (一)因12#機(jī)二級(jí)轉(zhuǎn)軸磨損、彎曲變形嚴(yán)重,廠家無法維修,建議報(bào)廢,更換新的備件。隨后,空分車間對(duì)存在損傷的二級(jí)轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行采購與安裝,并與廠家索要二級(jí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢測(cè)、處理過程相關(guān)報(bào)告或數(shù)據(jù),通過與蘭州石化設(shè)備維修公司動(dòng)平衡試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,從而為日后在設(shè)備維修公司做動(dòng)平衡提供參照。

            (二)通過輔助設(shè)備降低工作溫度。針對(duì)機(jī)組內(nèi)部水溫和油溫過高的問題,可以通過增加外部的輔助設(shè)備為機(jī)組進(jìn)行降溫,這樣可以使得壓縮機(jī)組在工作過程中能夠始終穩(wěn)定在可控溫度范圍。一旦溫度超過標(biāo)準(zhǔn),可以增加水循環(huán)或者散熱系統(tǒng)的功率,確保壓縮機(jī)組能夠保證溫度的穩(wěn)定性。比如可以通過供水車間內(nèi)的風(fēng)機(jī)提高機(jī)組的散熱效率,將壓縮機(jī)組的水溫和潤(rùn)滑油的溫度降到正常范圍。

            (三)更換內(nèi)部潤(rùn)滑油等物質(zhì),保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性在機(jī)組內(nèi)部的潤(rùn)滑油使用時(shí)間過長(zhǎng)之后,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)碎金屬顆粒,這些顆粒在機(jī)器內(nèi)部經(jīng)過摩擦之后極易升溫,造成潤(rùn)滑油溫度過高。同時(shí)顆粒的增加也會(huì)增加設(shè)備的磨損率,機(jī)器部件之間的磨損增加會(huì)造成設(shè)備器件的溫度在短時(shí)間內(nèi)升高。所以在潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間之后需要進(jìn)行及時(shí)的更換。

            綜上所述,振動(dòng)故障給壓縮機(jī)運(yùn)行帶來極大的危害。離心式壓縮機(jī)組的故障預(yù)防在工業(yè)生產(chǎn)過程中是非常重要的,因?yàn)樗潜WC壓縮機(jī)組運(yùn)行的關(guān)鍵。同時(shí)由于較高的成本,也需要保證其使用過程中的穩(wěn)定性。但是因?yàn)閴嚎s機(jī)組通常工作在高溫和振動(dòng)環(huán)境中,出現(xiàn)故障概率較高,所以針對(duì)該壓縮機(jī)組故障檢測(cè)工作和管理尤為重要。通過科學(xué)的檢測(cè)技術(shù)和合理的故障處理機(jī)制能夠減小起故障的可能性,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

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            作者簡(jiǎn)介

            周富俊,男,甘肅景泰人,1997年7月參加工作,工程師,一直從事離心壓縮機(jī)運(yùn)行維護(hù)工作。


          來源:本站原創(chuàng)

          標(biāo)簽: 離心壓縮機(jī)故障措施  

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