【壓縮機網】一、過濾機理
過濾就是利用有孔介質從流體(液體或氣體)中除去污染物。做空壓機生產、銷售、維護的人員對于過濾機理必須要了解！
過濾的機理經常被認為是一種簡單的網或篩子，有固定大小的孔或網格。過濾/分離是在一個平面上進行(見圖2，左圖)。
真實情況是濾材像許多樹枝狀的纖維疊加而成（見圖2右圖），是有一定厚度組成的過濾組織，既能滿足被過濾物（液體或氣體）通過，又能把過濾物進行截留。其機理為：直接攔截、慣性撞擊、擴散攔截及靜電等。
微米級顆粒（微米 >1um）過濾靠慣性碰撞；
亞微米級顆粒（亞微米 0.5～1um）過濾通過直接攔截；
納米級顆粒（納米 <0.1um）過濾主要是擴散（布朗運動）。
例1：口罩
在目前已知的所有病毒中，都沒有能有效殺死病毒的特效藥（只有疫苗）。病毒不是我們常規所理解的生命，在目前而言，人類對病毒的認知非常有限，病毒僅只有不到細菌的千分之一大小或者更小，細菌是微米級，而病毒是納米級。COVID-19病毒的直徑只有0.08～0.12μ。
新冠病毒主要通過人的呼吸系統感染，絕大部分感染者都是被直接傳播擊中，因此防范的首要措施就是戴口罩
因為人體需要呼吸，戴口罩的目的就是把病毒從吸入的空氣中過濾掉。
二、衡量過濾的四個指標
1.過濾精度：含雜質的溶液通過過濾網時，允許通過的最大顆粒的尺寸。過濾精度簡稱為過濾度，即以微米級顆粒計數的過濾效率。單位為微米(um)，又稱 “micron”。
1微米(um) =10-6米＝10-3毫米=3.9×10-5英寸
在過濾機理中，通過攔截、慣性及擴散，0.3μ顆粒最難被過濾。因此根據不同的被過濾物顆粒的尺寸，需采用不同的過濾機理。
例2：，醫用口罩對新冠病毒的過濾
醫用口罩的過濾效果通過以下四種過濾機理，按最難過濾0.3μ顆粒的過濾效率做衡量標準：
2.過濾效率：即粒子捕集效率，是指濾芯濾層所濾去的微粒數與未經過濾前的微粒數的比值。單位用百分率表示（%）。
評價一種過濾介質是否優越，最主要就是看它的過濾效率。
過濾效率主要與微粒大小、過濾介質的種類和它們的規格（即纖維粗細）、介質的填充密度、介質厚度以及所通過空氣的流速等因素有關系。
例3：口罩過濾效率檢測
在空氣流量（30±2）L/min條件下，對空氣動力學中值直徑（0.24±0.06）μm氯化鈉氣溶膠的過濾效率不低于的數值。
3.過濾面積與壽命：過濾裝置的阻力隨著氣流量和流速的增大而增加。被捕捉或者粘附的微粒對氣流產生的阻力增大，使空氣過濾裝置的氣阻增大。另一方面，由于被捕捉的微粒與過濾介質粘附為一體后，形成新的過濾屏障使過濾效率又略有改善。但整體的過濾效果取決于過濾裝置面積的大小。所以，過濾裝置的壽命和過濾面積又有關。過濾壽命單位為小時（h）。
①同樣體積，打褶設計可以增加過濾面積近 5－13倍。
②通常過濾面積增大一倍，壽命延長到2-4倍。
例4，醫用口罩的壽命：4h
4.壓差：過濾器使用時上游-下游之間的壓力差；單位Pa。主要由流體阻力和過濾物堵塞產生。
相同過濾面積，精度和效率要求越高，壓差越大。
例5：醫用口罩的壓差比較
三、空壓系統的過濾需要
空壓系統中少不了過濾且非常重要，可以從兩個方面來說明其重要性：
1.空壓機的過濾需要
①大氣環境中有大量的塵埃，對機頭、潤滑系統造成破壞，空氣壓縮前必須過濾塵埃；
②潤滑油需要循環使用及影響用氣端氣體質量，因此應從壓縮空氣中分離；
③潤滑油系統在長期運轉中會有污染物，油進入機頭前必須保持清潔，對油進行過濾。
對于空壓機來說，過濾主要作用在氣路、油氣混合和油路。（圖9空壓機）
2.壓縮空氣過濾需要
①大氣環境中有大量的塵埃、油蒸氣和懸浮油滴，空壓機的潤滑油、管路產生污染物等影響用氣端氣體質量，因此應根據用氣要求從壓縮空氣中分離；
②空壓機首當其沖受到塵埃顆粒物和油的困擾，因此“過濾”機理在其應用廣泛。（圖9空壓機）。
③用物理特性阻擋和去除壓縮空氣中污染物的裝置就叫“過濾器”。（圖9過濾器，在作者文章《過濾在壓縮空氣的應用》有詳解，本章節忽略）
四、空壓機的過濾需要
(1)空壓機的分類
從市場需求份額來看，螺桿式空氣壓縮機和離心式空氣壓縮機的需求是最大的，特別是噴油螺桿式空氣壓縮機（簡稱螺桿機，下同）占據市場份額的80%以上。因此在本文章中主要討論螺桿機的過濾需求。
我們先從螺桿機的工作系統圖來看（圖11），過濾需求主要在：空氣吸入口的空濾，油氣分離系統及油路過濾器（油濾）這三個環節。
(2)空氣過濾器
空壓機吸進空氣有大量的塵埃、雜質等，對主機、油路、氣路及零部件帶來很大的損害。因此在空壓機的進氣口設置空氣過濾器。
★空氣過濾器的要求：
①過濾效果好（99.9%去除3μ以上顆粒）
②吸氣噪音小
③濾芯表面積大，空濾壽命長，壓降小
④容塵量大
⑤工作壽命：壽命約2000-2500小時，或者只要壓差大于0.005MPa時應及時更換，期間可以對濾芯表面進行清理。
★衡量空氣過濾器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在空氣過濾器的要求有體現：
①過濾精度：3μ以上
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.005MPa
(3)油氣分離系統
空氣被主機壓縮時有潤滑油參與，被壓縮油氣混合氣體通過油氣分離系統（油罐和精分）把油和氣體分開，潤滑油重復利用，同時減少壓縮空氣的含油量。
★油氣分離系統要求：
★對于油罐：
①分離效果好
②大部分為壓力容器
③要有旋分裝置
④容量大。
★對于油氣分離器（精分）：
①過濾效果好（排氣含油量僅2-3ppm）
②效率更高，降低潤滑油的損耗量
③濾芯表面積大，壽命長，壓降小
④提高壓縮空氣品質
⑤工作壽命：油罐壽命按銘牌要求，精分壽命約約2000-2500小時，取決于潤滑及使用工況。壓差大于0.1MPa時應及時更換。
★衡量油氣分離器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在油氣分離器的要求有體現：
①過濾精度：2～3ppm
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.1MPa
(4)油過濾器
主要過濾油路中的雜質，保護主機安全和油路暢通。
★油過濾器要求：
①過濾效果好
②具有防止回流
③防堵塞旁通功能
④通油性好，潤滑油流動時阻力小
⑤有一定機械強度，能承受一定壓差
⑥工作壽命：壽命約2000-2500小時或壓力和噴油壓力的差值大于0.13Mpa時（PLC會顯示報警）更換。
★衡量油過濾器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在油過濾器的要求有體現：
①過濾精度：30μm
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.13MPa
五、三濾品質的安全與節能
(1)錯誤地選擇空氣過濾器帶來的風險
由于大氣中所含雜質眾多，其顆粒也是大小不一。因此進入空壓機的塵埃雜質機會非常多。
空氣過濾器雖然成本不高，但是好的空氣過濾器確實給空壓機帶來好的運行效果。但是一旦錯誤使用了空氣過濾器：
①過濾精度差會導致設備吸入大量塵埃，機頭磨損，油路堵塞，潤滑油變質等風險……
②空氣過濾器面積不夠，吸入空氣量不夠，壓降大，耗功……
③空氣過濾器容塵量小，容易堵塞……
④空氣過濾器的過濾精度、過濾效率和壽命及壓損成反比。因此要兼顧品質與節能，應該在“衡量過濾的四個指標”中平衡。
(2)錯誤地選擇油氣分離器系統帶來的風險
油氣分離器系統承擔著潤滑油的分離、存儲和循環使用，因此是一個整體的過濾機理。與油氣分離器系統的設計、制造、采購、裝配及使用都有很大的關系。
一旦使用了錯誤的油氣分離系統，會引起：
①跑油。一是潤滑油量減少，引起高溫停機，機頭損壞，潤滑油變質；二是供氣品質差，給凈化設備制造很大麻煩……
②阻損大，壓降大，耗功……
③燒機，引起火災……
油氣分離系統的過濾精度、過濾效率和壽命及壓損成反比。因此要兼顧品質與節能，應該在“衡量過濾的四個指標”中平衡。
(3)錯誤地選擇油過濾器帶來的風險
油過濾器承擔著潤滑油路的清潔作用，由于空壓機在使用過程中，在油路系統中不斷產生內外部雜質，因此油過濾器不斷地過濾雜質，以保障主機及各零部件的安全運行。
一旦使用了錯誤的油過濾器，會引起：
①過濾效果差，潤滑油雜質多，機頭損壞，閥件損壞，潤滑油變質；如果噴油嘴堵塞，機頭高溫停機或抱死……
②阻損大，壓降大，耗功……
③如果油過濾器沒有防止回流及堵塞旁通功能，油路系統要么堵死，要么無法過濾干凈……
(4)要謹慎選擇三濾
①對螺桿空壓機的使用來說：
就像我們人體健康一樣，螺桿空壓機三濾（空濾、油濾和精分）就是肺、腎和肝。其功能、效果和重要性都不是用價格來衡量的。無論哪一個出問題，都會影響到核心部件--機頭，而且都是大問題。進一次ICU（大修）把省下來的錢全搭進去還不夠！
②對壓縮空氣系統的使用來說：
如果空壓機跑油，壓縮空氣系統的其它設備就會受到影響且破壞力極大。要修復因為“三濾”的錯誤選擇使用帶來的危害成本遠大于“三濾”的成本。
例如吸附式干燥器失效危險：如果含有氣溶膠形式油霧粒子及油蒸氣壓縮氣體進入吸附塔時，會填塞吸附劑的孔及溶化吸附劑使其失效。油則附在吸附劑表面，使其“中毒”失去吸附活性。壓縮空氣的品質得不到保障。
例如管路中油、水、塵積累，管道銹蝕漏氣或堵塞壓降增加，都會造成壓縮空氣的耗能增加。
(5)案例分析
新明珠集團在前期采購近50臺某品牌100匹螺桿空壓機（選用標準機型采用Mann標準空濾），但不到一個月，由于環境中的粉塵特殊，潤滑油中油泥顯現了，高溫跳機，維護周期縮短，轉子磨損嚴重。
后來該品牌將空濾升級為Mann重載雙層空濾，油泥馬上消失，空壓機一直運行良好。期間雖然有一些其他品牌的空壓機低價進入，但客戶比較后最終還是認可了該品牌螺桿空壓機。新明珠集團先后在三水、肇慶、江西、廣西總共使用了1500多臺配有重載雙層空濾Mann的100匹高性能螺桿空壓機，給客戶帶來巨大的效益。
本章節主要針對螺桿空壓機三濾的工作原理、作用、要求及錯誤選用的危害進行分析探討；從壓縮空氣的品質與節能多考慮，希望大家能夠學到知識并運用，更好服務客戶！
作者簡介
梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學本科。
①高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作。有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作
②國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人
③全國壓縮機標準化技術委員會委員
來源：本站原創
【壓縮機網】一、過濾機理
過濾就是利用有孔介質從流體(液體或氣體)中除去污染物。做空壓機生產、銷售、維護的人員對于過濾機理必須要了解！
過濾的機理經常被認為是一種簡單的網或篩子，有固定大小的孔或網格。過濾/分離是在一個平面上進行(見圖2，左圖)。
真實情況是濾材像許多樹枝狀的纖維疊加而成（見圖2右圖），是有一定厚度組成的過濾組織，既能滿足被過濾物（液體或氣體）通過，又能把過濾物進行截留。其機理為：直接攔截、慣性撞擊、擴散攔截及靜電等。
微米級顆粒（微米 >1um）過濾靠慣性碰撞；
亞微米級顆粒（亞微米 0.5～1um）過濾通過直接攔截；
納米級顆粒（納米 <0.1um）過濾主要是擴散（布朗運動）。
例1：口罩
在目前已知的所有病毒中，都沒有能有效殺死病毒的特效藥（只有疫苗）。病毒不是我們常規所理解的生命，在目前而言，人類對病毒的認知非常有限，病毒僅只有不到細菌的千分之一大小或者更小，細菌是微米級，而病毒是納米級。COVID-19病毒的直徑只有0.08～0.12μ。
新冠病毒主要通過人的呼吸系統感染，絕大部分感染者都是被直接傳播擊中，因此防范的首要措施就是戴口罩
因為人體需要呼吸，戴口罩的目的就是把病毒從吸入的空氣中過濾掉。
二、衡量過濾的四個指標
1.過濾精度：含雜質的溶液通過過濾網時，允許通過的最大顆粒的尺寸。過濾精度簡稱為過濾度，即以微米級顆粒計數的過濾效率。單位為微米(um)，又稱 “micron”。
1微米(um) =10-6米＝10-3毫米=3.9×10-5英寸
在過濾機理中，通過攔截、慣性及擴散，0.3μ顆粒最難被過濾。因此根據不同的被過濾物顆粒的尺寸，需采用不同的過濾機理。
例2：，醫用口罩對新冠病毒的過濾
醫用口罩的過濾效果通過以下四種過濾機理，按最難過濾0.3μ顆粒的過濾效率做衡量標準：
2.過濾效率：即粒子捕集效率，是指濾芯濾層所濾去的微粒數與未經過濾前的微粒數的比值。單位用百分率表示（%）。
評價一種過濾介質是否優越，最主要就是看它的過濾效率。
過濾效率主要與微粒大小、過濾介質的種類和它們的規格（即纖維粗細）、介質的填充密度、介質厚度以及所通過空氣的流速等因素有關系。
例3：口罩過濾效率檢測
在空氣流量（30±2）L/min條件下，對空氣動力學中值直徑（0.24±0.06）μm氯化鈉氣溶膠的過濾效率不低于的數值。
3.過濾面積與壽命：過濾裝置的阻力隨著氣流量和流速的增大而增加。被捕捉或者粘附的微粒對氣流產生的阻力增大，使空氣過濾裝置的氣阻增大。另一方面，由于被捕捉的微粒與過濾介質粘附為一體后，形成新的過濾屏障使過濾效率又略有改善。但整體的過濾效果取決于過濾裝置面積的大小。所以，過濾裝置的壽命和過濾面積又有關。過濾壽命單位為小時（h）。
①同樣體積，打褶設計可以增加過濾面積近 5－13倍。
②通常過濾面積增大一倍，壽命延長到2-4倍。
例4，醫用口罩的壽命：4h
4.壓差：過濾器使用時上游-下游之間的壓力差；單位Pa。主要由流體阻力和過濾物堵塞產生。
相同過濾面積，精度和效率要求越高，壓差越大。
例5：醫用口罩的壓差比較
三、空壓系統的過濾需要
空壓系統中少不了過濾且非常重要，可以從兩個方面來說明其重要性：
1.空壓機的過濾需要
①大氣環境中有大量的塵埃，對機頭、潤滑系統造成破壞，空氣壓縮前必須過濾塵埃；
②潤滑油需要循環使用及影響用氣端氣體質量，因此應從壓縮空氣中分離；
③潤滑油系統在長期運轉中會有污染物，油進入機頭前必須保持清潔，對油進行過濾。
對于空壓機來說，過濾主要作用在氣路、油氣混合和油路。（圖9空壓機）
2.壓縮空氣過濾需要
①大氣環境中有大量的塵埃、油蒸氣和懸浮油滴，空壓機的潤滑油、管路產生污染物等影響用氣端氣體質量，因此應根據用氣要求從壓縮空氣中分離；
②空壓機首當其沖受到塵埃顆粒物和油的困擾，因此“過濾”機理在其應用廣泛。（圖9空壓機）。
③用物理特性阻擋和去除壓縮空氣中污染物的裝置就叫“過濾器”。（圖9過濾器，在作者文章《過濾在壓縮空氣的應用》有詳解，本章節忽略）
四、空壓機的過濾需要
(1)空壓機的分類
從市場需求份額來看，螺桿式空氣壓縮機和離心式空氣壓縮機的需求是最大的，特別是噴油螺桿式空氣壓縮機（簡稱螺桿機，下同）占據市場份額的80%以上。因此在本文章中主要討論螺桿機的過濾需求。
我們先從螺桿機的工作系統圖來看（圖11），過濾需求主要在：空氣吸入口的空濾，油氣分離系統及油路過濾器（油濾）這三個環節。
(2)空氣過濾器
空壓機吸進空氣有大量的塵埃、雜質等，對主機、油路、氣路及零部件帶來很大的損害。因此在空壓機的進氣口設置空氣過濾器。
★空氣過濾器的要求：
①過濾效果好（99.9%去除3μ以上顆粒）
②吸氣噪音小
③濾芯表面積大，空濾壽命長，壓降小
④容塵量大
⑤工作壽命：壽命約2000-2500小時，或者只要壓差大于0.005MPa時應及時更換，期間可以對濾芯表面進行清理。
★衡量空氣過濾器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在空氣過濾器的要求有體現：
①過濾精度：3μ以上
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.005MPa
(3)油氣分離系統
空氣被主機壓縮時有潤滑油參與，被壓縮油氣混合氣體通過油氣分離系統（油罐和精分）把油和氣體分開，潤滑油重復利用，同時減少壓縮空氣的含油量。
★油氣分離系統要求：
★對于油罐：
①分離效果好
②大部分為壓力容器
③要有旋分裝置
④容量大。
★對于油氣分離器（精分）：
①過濾效果好（排氣含油量僅2-3ppm）
②效率更高，降低潤滑油的損耗量
③濾芯表面積大，壽命長，壓降小
④提高壓縮空氣品質
⑤工作壽命：油罐壽命按銘牌要求，精分壽命約約2000-2500小時，取決于潤滑及使用工況。壓差大于0.1MPa時應及時更換。
★衡量油氣分離器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在油氣分離器的要求有體現：
①過濾精度：2～3ppm
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.1MPa
(4)油過濾器
主要過濾油路中的雜質，保護主機安全和油路暢通。
★油過濾器要求：
①過濾效果好
②具有防止回流
③防堵塞旁通功能
④通油性好，潤滑油流動時阻力小
⑤有一定機械強度，能承受一定壓差
⑥工作壽命：壽命約2000-2500小時或壓力和噴油壓力的差值大于0.13Mpa時（PLC會顯示報警）更換。
★衡量油過濾器的四個指標：
前面我們講過，對于“衡量過濾的四個指標”在油過濾器的要求有體現：
①過濾精度：30μm
②過濾效率：99%；
③壽命：2000-2500小時
④壓差：≤0.13MPa
五、三濾品質的安全與節能
(1)錯誤地選擇空氣過濾器帶來的風險
由于大氣中所含雜質眾多，其顆粒也是大小不一。因此進入空壓機的塵埃雜質機會非常多。
空氣過濾器雖然成本不高，但是好的空氣過濾器確實給空壓機帶來好的運行效果。但是一旦錯誤使用了空氣過濾器：
①過濾精度差會導致設備吸入大量塵埃，機頭磨損，油路堵塞，潤滑油變質等風險……
②空氣過濾器面積不夠，吸入空氣量不夠，壓降大，耗功……
③空氣過濾器容塵量小，容易堵塞……
④空氣過濾器的過濾精度、過濾效率和壽命及壓損成反比。因此要兼顧品質與節能，應該在“衡量過濾的四個指標”中平衡。
(2)錯誤地選擇油氣分離器系統帶來的風險
油氣分離器系統承擔著潤滑油的分離、存儲和循環使用，因此是一個整體的過濾機理。與油氣分離器系統的設計、制造、采購、裝配及使用都有很大的關系。
一旦使用了錯誤的油氣分離系統，會引起：
①跑油。一是潤滑油量減少，引起高溫停機，機頭損壞，潤滑油變質；二是供氣品質差，給凈化設備制造很大麻煩……
②阻損大，壓降大，耗功……
③燒機，引起火災……
油氣分離系統的過濾精度、過濾效率和壽命及壓損成反比。因此要兼顧品質與節能，應該在“衡量過濾的四個指標”中平衡。
(3)錯誤地選擇油過濾器帶來的風險
油過濾器承擔著潤滑油路的清潔作用，由于空壓機在使用過程中，在油路系統中不斷產生內外部雜質，因此油過濾器不斷地過濾雜質，以保障主機及各零部件的安全運行。
一旦使用了錯誤的油過濾器，會引起：
①過濾效果差，潤滑油雜質多，機頭損壞，閥件損壞，潤滑油變質；如果噴油嘴堵塞，機頭高溫停機或抱死……
②阻損大，壓降大，耗功……
③如果油過濾器沒有防止回流及堵塞旁通功能，油路系統要么堵死，要么無法過濾干凈……
(4)要謹慎選擇三濾
①對螺桿空壓機的使用來說：
就像我們人體健康一樣，螺桿空壓機三濾（空濾、油濾和精分）就是肺、腎和肝。其功能、效果和重要性都不是用價格來衡量的。無論哪一個出問題，都會影響到核心部件--機頭，而且都是大問題。進一次ICU（大修）把省下來的錢全搭進去還不夠！
②對壓縮空氣系統的使用來說：
如果空壓機跑油，壓縮空氣系統的其它設備就會受到影響且破壞力極大。要修復因為“三濾”的錯誤選擇使用帶來的危害成本遠大于“三濾”的成本。
例如吸附式干燥器失效危險：如果含有氣溶膠形式油霧粒子及油蒸氣壓縮氣體進入吸附塔時，會填塞吸附劑的孔及溶化吸附劑使其失效。油則附在吸附劑表面，使其“中毒”失去吸附活性。壓縮空氣的品質得不到保障。
例如管路中油、水、塵積累，管道銹蝕漏氣或堵塞壓降增加，都會造成壓縮空氣的耗能增加。
(5)案例分析
新明珠集團在前期采購近50臺某品牌100匹螺桿空壓機（選用標準機型采用Mann標準空濾），但不到一個月，由于環境中的粉塵特殊，潤滑油中油泥顯現了，高溫跳機，維護周期縮短，轉子磨損嚴重。
后來該品牌將空濾升級為Mann重載雙層空濾，油泥馬上消失，空壓機一直運行良好。期間雖然有一些其他品牌的空壓機低價進入，但客戶比較后最終還是認可了該品牌螺桿空壓機。新明珠集團先后在三水、肇慶、江西、廣西總共使用了1500多臺配有重載雙層空濾Mann的100匹高性能螺桿空壓機，給客戶帶來巨大的效益。
本章節主要針對螺桿空壓機三濾的工作原理、作用、要求及錯誤選用的危害進行分析探討；從壓縮空氣的品質與節能多考慮，希望大家能夠學到知識并運用，更好服務客戶！
作者簡介
梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學本科。
①高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作。有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作
②國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人
③全國壓縮機標準化技術委員會委員
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