【壓縮機網(wǎng)】聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。因其特性，聯(lián)軸器被廣泛應用于各型式的壓縮機上。

　　聯(lián)軸器找正也叫找同心，壓縮機與電機安裝完之后，最后一項工作是給壓縮機與電機找正，也就是使壓縮機的軸心與電機的軸心在同一直線上，使之在運轉中不致振動。聯(lián)軸器找正大致有兩種方法：一種是普通的手工找正，一種是通過測量和計算找正。

　　聯(lián)軸器用普通方法找正，沒有測量數(shù)據(jù)和計算依據(jù)，僅憑經(jīng)驗和觸覺、視覺，通過加、減墊片進行調整，沒有準確度，找正的精度不高，找正時間太長。而用測量方法找正聯(lián)軸器，在找正理論的基礎上，有數(shù)據(jù)和計算依據(jù)，只要測量數(shù)據(jù)準確，計算值就準確，加減墊片就準確，找正精度高，找正時間短，工作效率高。

　　用以上兩種方法找正聯(lián)軸器，對設備運行的影響各有不同。用測量方法高精度找正聯(lián)軸器，一般來說可以延長設備的使用壽命，具體能延長多少，還沒有人認真統(tǒng)計過。不過，筆者經(jīng)過長期用測量計算方法找正聯(lián)軸器后對運轉設備觀察，發(fā)現(xiàn)比起普通方法找正聯(lián)軸器，至少延長一倍的使用壽命。

　　電機軸線與主機軸線的同軸度，只要不超過軸承的間隙值，機器運行的振動一般都很小，與拆開聯(lián)軸器單獨開電機運行的振動差不多。因此，聯(lián)軸器找正的精度要求是：平行偏差值不超過軸承的徑向間隙值，角偏差盡量小于0.05mm為好。聯(lián)軸器找正的精度越高，壓縮機主機和電機的軸承、密封填料或機械密封、聯(lián)軸器中的彈性橡膠元件等的使用壽命就越長，機器運轉的振動就越小，運轉過程中的噪音就更小，運轉部位機械能轉化為熱能的損失就越小，機器運行的無用功耗就低、有用功耗就高，就會使設備降低電耗而節(jié)能，機器運行就越平穩(wěn)，可靠性就越高。電機軸承和主機軸承經(jīng)過長期運行后，也不易出現(xiàn)“跑內圓”、“跑外圓”的現(xiàn)象。設備軸承聲音若發(fā)生了異常，檢修設備也好修理，而且很容易恢復設備的性能，聯(lián)軸器中的彈性橡膠元件不易損壞，可有效地保護好聯(lián)軸器不被磨損。這是普通聯(lián)軸器找正方法找正無法達到的。

　　設備是生產(chǎn)的物質基礎，設備管理人員和技術人員必須清楚高精度找正聯(lián)軸器對設備運行帶來的好處。設備安裝維修人員、技術人員能夠熟悉且準確應用聯(lián)軸器找正的測量計算方法，來找正運轉設備的聯(lián)軸器，對生產(chǎn)的高效節(jié)能和穩(wěn)定運行，具有十分重要的意義。

　　聯(lián)軸器找正最基本的理論基礎和操作基礎為：聯(lián)軸器找正是調整主機軸線和電機軸線，使其在同一直線上。它是以壓縮機主機聯(lián)軸器為基準，首先通過在電機地腳螺栓附近的底板上加減墊片，調整主機軸線和電機軸線在同一水平面上；然后通過水平方向移動電機，調整電機軸線與主機軸線同軸。具體方法如下：

 

　　一、在電機地腳螺栓附近的底板上加減墊片，調整主機軸線和電機軸線在同一水平面上

　　（1）作出聯(lián)軸器找正的幾何原理圖，推導出聯(lián)軸器找正加、減墊片的計算公式。設電機聯(lián)軸器端地腳螺孔處底座應墊高h1，尾座端地腳螺孔處底座應墊高h2，電機軸線就主機軸線在同一水平面上。平行偏差為△h，角偏差為δ，聯(lián)軸器直徑為d，電機聯(lián)軸器端面至電聯(lián)端地腳螺孔處的距離為L1，尾座端地腳螺孔處至電機聯(lián)軸器端面的距離為L2，聯(lián)軸器找正的幾何原理圖見圖1。從圖1中可以看出h1=y1+△h，h2=y2+△h。根據(jù)三角形相似的原理得出ΔIFH∽ΔKED，ΔIFH∽ΔCEB。相似三角形對應邊成比例，有               ，又由于主機軸線與電機軸線的夾角很小，可以認為IH=δ，F(xiàn)H=d，y1=BE，y2=KE，L1=CE=CB，L2=DE=DK。

　　按照圖1所示，規(guī)定電機軸線在聯(lián)軸器端高，尾座端低，即聯(lián)軸器上口大（下口?。?delta;取正值，反之上口?。ㄏ驴诖螅?delta;取負值；電機聯(lián)軸器低于主機聯(lián)軸器，Δh取正值，電機聯(lián)軸器高于主機聯(lián)軸器，Δh取負值。測量δ、Δh、d、L1、L2的值代入（1）、（2）式進行計算，得正值時就加墊片，得負值時就減墊片。在相應的電機底座與支承底板間增、減墊片，電機軸線和主機軸線就可以在同一水平面上。

　?。?）做好角偏差和平行偏差的測量準備。檢查電機地腳螺栓處有無懸空，有懸空用塞尺測量，在加墊片時加上。在電機4顆地腳螺栓附近的支承底板上加同樣厚度的墊片，使電機聯(lián)軸器和主機聯(lián)軸器基本一樣高，并緊固電機地腳螺栓。裝聯(lián)軸器螺栓，不要求緊固好，手動盤車數(shù)轉正常。主機盤不動車的（如球磨機主機小齒輪軸與電機的聯(lián)接，手動盤車盤不動小齒輪軸），就不裝聯(lián)軸器螺栓，電機手動盤車正常，緊固電機底座和支承底板連接螺栓，目的是使測量的偏差值準確。測量聯(lián)軸器的最大直徑，或者角偏差測量點的回轉直徑d, 電機聯(lián)軸器端面至電聯(lián)端地腳螺孔處的距離為L1，尾座端地腳螺孔處至電機聯(lián)軸器端面的距離為L2。

　　（3）測量電機聯(lián)軸器垂直方向的角偏差δ。有以下幾種方法：

　　第一種，用百分表測量。

　　百分表使用方法簡介。百分表上有大針、小針和讀數(shù)等。大針順時針旋轉時，小針就逆時針旋轉；大針逆時針旋轉時，小針就順時針旋轉。大針顯示的是0.01至1.00mm，每小格0.01mm，小針1格是1mm，小針走1格，大針就走1圈。測量時，百分表觸頭不是伸長，就是被壓縮。當設定百分表的讀數(shù)為零時，記住小針的位置。如果測量值時，百分表的觸頭被壓縮，大針按順時針旋轉數(shù)（黑字指示）認表的讀數(shù)，以表上黑字認出被壓縮量小數(shù)的讀數(shù)，小針數(shù)值從小變到大，壓縮量超過1mm時，以小針讀數(shù)的增加量認被壓縮量的整數(shù)，增加1格就是被壓縮1mm，被壓縮量的整數(shù)和小數(shù)也就讀出來了。

　　若設定百分表的讀數(shù)為零，如果測量數(shù)值時，百分表的觸頭伸長，小針數(shù)值從大到小，升長量超過1mm時，以小針讀數(shù)減小量認升長量的整數(shù)，減小1格就是觸頭伸長1mm，減小2格就是觸頭伸長2mm。百分表觸頭伸長，大針是逆時針旋轉（紅字指示）認表的讀數(shù)，以表上是紅字認升長的小數(shù)讀，百分表觸頭伸長量數(shù)據(jù)就讀出來了。

　　按圖2所示安裝百分表，百分表的觸頭與電機聯(lián)軸器接觸，方向指向主機。百分表觸頭盡量靠近外圓，其旋轉直徑為d1，作近似處理取d1=d。盤車數(shù)轉，確保百分表觸頭略微受力。盤車使百分表處于垂直方向最高點，將其讀數(shù)撥到0位，旋轉聯(lián)軸器180°到最低點，這時表的測量值為垂直方向角偏差δ。若此時百分表的觸頭伸長，則電機軸線是聯(lián)軸器端高于尾座端，即聯(lián)軸器上口大（下口小），取正值；若百分表的觸頭被壓縮，則電機軸線是聯(lián)軸器端低于尾座端，即即聯(lián)軸器上口?。ㄏ驴诖螅?，取負值。此方法適用于主機可以手動盤車的、可以在聯(lián)軸器上安裝百分表的磁力表座的聯(lián)軸器找正的角偏差的測量。

　　第二種，游標卡尺和外徑千分尺測量。適用于難以安裝百分表和主機用手盤不動車的聯(lián)軸器。在聯(lián)軸器上選取端面平整，影響測量誤差小的位置，清理干凈此處的雜質和油漆，用記號筆作好記號。按圖3所示，盤車將記號位置置于最高點，用游標卡尺或外徑千分尺量出S1；盤車將記號位置置于最低點，用游標卡尺或外徑千分尺量出S2，聯(lián)軸器垂直方向的角偏差δ=S1-S2。得正值就取正，得負值就取負。兩聯(lián)軸器之間的間隙也可用塞尺測量。

　　第三種，用游標卡尺、千分尺和百分表都不能測量角偏差δ的聯(lián)軸器，根據(jù)聯(lián)軸器找正原理制作專用工具，用百分表或塞尺進行測量，用塞尺最簡單。要具體情況具體分析，在此不多敘述。

　　注意：若有軸承磨損引起軸向有串動的情況，必須消除軸向串動，測量的值才可用于計算。

　?。?）測量電機聯(lián)軸器垂直方向的平行偏差Δh。有以下幾種測量方法：

　　第一種，用百分表測量聯(lián)軸器的平行偏差Δh。按圖4所示安裝百分表，百分表的觸頭與電機聯(lián)軸器的外圓面接觸。盤車數(shù)轉，保證百分表的觸頭略微受力。盤車使觸頭處于垂直方向最高點，設定百分表的讀數(shù)為0。旋轉聯(lián)軸器180°，這時表的讀數(shù)為平行偏差Δh的兩倍。如果此時百分表的觸頭被壓縮，則電機聯(lián)軸器低于主機聯(lián)軸器，Δh取正值（電機聯(lián)軸器高取正值）；反之則低于主機聯(lián)軸器，Δh取負值（電機聯(lián)軸器低取負值）。這種方法適用于主機可以手動盤車的聯(lián)軸器找正的平行偏差的測量，同時適用于易于安裝百分表的聯(lián)軸器。

　　第二種，用直尺和塞尺或深度游標卡尺測量聯(lián)軸器的平行偏差Δh。適用于難以安裝百分表和主機難盤動車的聯(lián)軸器。在聯(lián)軸器上選取外圓面平整，影響測量誤差小的位置，清理干凈此處的雜質和油漆，用記號筆作好記號。按圖5所示，盤車將記號位置置于最高點（主機不可盤車或盤不動車的盤動電機），用直尺靠緊高的聯(lián)軸器，用塞尺測得間隙值H1并作好記錄；盤車將記號位置置于最低點，用直尺靠緊貼齊低的聯(lián)軸器，用塞尺測量間隙H2的值并作好記錄。也可用深度游標卡尺直接測量H1和H2。令電機聯(lián)軸器直徑為da，主機聯(lián)軸器直徑為db，從圖5中可看出：da+H1=db+H2，則有H1-H2=db-da。又從圖5中得知，聯(lián)軸器垂直方向的平行偏差         。按照圖5，規(guī)定：不論主機聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑是否一樣大，電機聯(lián)軸器上端面低于主機聯(lián)軸器上端面的，H1取正值；電機聯(lián)軸器下端面低于主機聯(lián)軸器下端面的，H2取正值。Δh按上式計算得正值就取正，得負值取。一般情況下，電機聯(lián)軸器的直徑與主機聯(lián)軸器是一樣大的，H1=H2=Δh，測量出H1或H2，就是平行偏差的值，確定正負號。直接代入（1）式、（2）式計算

　　第三種，用塞尺和直尺、百分表都不能測量平行偏差Δh的聯(lián)軸器，根據(jù)聯(lián)軸器找正原理制作專用工具，用百分表或塞尺進行測量，用塞尺最簡單。要具體情況具體分析，在此不多敘述。

　　注意：若電機軸承磨損較大引起電機軸線下降，主機軸承磨損較大造成主機軸線下降的情況，會影響找正的精度，但不會影響找正后機器的正常運行。電機或主機軸承磨損造成盤車有軸向竄動的機器，須根據(jù)具體情況，采用相應的測量方法來測量角偏差和平行偏差，盡量減小測量誤差，否則測量出的數(shù)據(jù)不準，不能用來代入公式計算，聯(lián)軸器找正困難。軸承間隙過大或軸承不能用，更換軸承后再找正聯(lián)軸器。

　　按公式（1）、（2）代入實測數(shù)據(jù)計算，得正值時就加墊片，得負值時就減墊片。松開電機地腳螺栓，在相應的電機底座與支承底板間增、減墊片，緊固電機地腳螺栓，測量垂直方向的平行偏差Δh、角偏差δ符合要求或均小于0.05mm，或者不大于軸承的徑向間隙，即找正電機軸線和主機軸線在同一水平面上。若按公式（1）、（2）代入實測數(shù)據(jù)計算，計算結果都為負值，在電機的尾座端和聯(lián)軸器端的地腳螺栓處沒有墊片可減，以電機聯(lián)軸器端和尾座端的高點為基準，通過在中間腳螺栓附近加墊片調節(jié)，這種情況單獨介紹。

　　若電機軸線高于主機軸線，就以電機軸線為基準，測量主機聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器的平行偏差Δh，角偏差δ，按公式（1）、（2）代入實測數(shù)據(jù)計算，在主機地腳螺栓處加、減墊片。檢查垂直方向的角偏差和平行偏差符合要求，或者小于0.05，或者不大于軸承的徑向間隙，就調整了主機軸線與電機軸線在同一水平面上。

　　若h1、h2計算值均為負值，相應的電機底座與支承底板間是減墊片而無墊片所減，理論分析有多種情況。在實際運用中，經(jīng)常會碰到的情況是角偏差δ為負值即上口小下口大，h1＜h2的情況。

　　從聯(lián)軸器端起，令主機地腳螺孔處由近到遠為A、B、C處，電機尾端地腳螺孔處為D處，電機聯(lián)軸器端地腳螺孔處為E處。已知h1、h2，機器的兩端不加墊片，在中間的地腳螺栓附近加墊片，作出聯(lián)軸器找正主機與電機在同一平面上的幾何原理圖，見圖6。

　　主機軸線與電機軸線在同一平面上，根據(jù)主機軸線與電機軸線的傾斜度相同，或者根據(jù)三角形相似的原理，就可以計算出電機地腳螺孔E處、主機地腳螺孔A、B處所加墊片的厚度。測量主機尾端到主機地腳螺孔B處的距離LB，主機尾端到主機地腳螺孔A處的距離LA，主機尾端到電機地腳螺孔E處的距離LE，主機尾端到電機尾端的距離L。h1、h2在圖中用正值計算。則主機地腳螺栓B處加墊片厚度        ，主機地腳螺栓A處加墊片厚度       ，電機地腳螺栓E處加墊片厚度                 。在相應的地腳螺栓處加墊片，盡量調整小水平方向的角偏差和平行偏差，緊固電機、主機地腳螺栓，檢查垂直方向的角偏差和平行偏差符合要求，或者小于0.05，或者不大于軸承的徑向間隙，就調整了主機軸線與電機軸線在同一水平面上。

　　二、通過頂電機水平移動的調節(jié)螺栓，調整電機軸線與主機軸線同軸

　　頂電機移動的調節(jié)螺栓安裝于電機的支承底板上，沒有頂電機移動的調節(jié)螺栓的機器，在電機底板上設計焊接頂電機移動的調節(jié)螺栓，保證兩聯(lián)軸器間的距離或間隙符合要求。電機聯(lián)軸器端面到電機聯(lián)軸器端調節(jié)螺栓的距離等于L1，電機聯(lián)軸器端面到電機尾座端調節(jié)螺栓的距離等于L2。設電聯(lián)端調節(jié)螺栓頂電機移動h1，尾座端調節(jié)螺栓頂電機移動h2，電機軸線與主機軸線同軸。參照前述方法，測量水平方向的角偏差δ、平行偏差Δh，計算得h1、h2,根據(jù)其正、負值確定調節(jié)螺栓頂電機移動的正確方向。分別在電聯(lián)端、尾座端安裝2塊百分表，百分表座安裝在電機支承底板上，百分表的觸頭水平指向調節(jié)螺栓附近的電機底座上，并略微受力，設定百分表的讀數(shù)為0。用調節(jié)螺栓按正確方向頂電機移動，電聯(lián)端百分表讀數(shù)為h1，尾座端百分表讀數(shù)為h2。固定電機位置。緊固好各連接螺栓，檢查水平方向、垂直方向的最大角偏差和平行偏差符合要求或均小于0.05mm，即找正了聯(lián)軸器。

　　實際操作中，有一個先調整角偏差為零再調整平行偏差為零的方法。先調整水平方向的角偏差為零，再測量出水平方向的平行偏差Δh，判斷頂絲頂電機移動的正確方向，在電機聯(lián)軸器端和尾座端分別頂電機移動Δh，檢查水平方向的平行偏差等于零，即找正了聯(lián)軸器。如頂電機移動頂絲的牙距為t，則頂電機移動的圈數(shù)為      ，調節(jié)頂絲與電機底座充分貼合無間隙，電機聯(lián)軸器端、尾座端頂絲分別旋轉n圈頂電機移動，檢查水平方向的平行偏差小于0.05，就找正了聯(lián)軸器。也可用塞尺厚度為Δh，在電機聯(lián)軸器端和尾座端的一邊頂絲處留出間隙Δh，從一邊頂電機移動Δh。緊固電機地腳螺栓，檢查平行偏差、角偏差符合要求，電機軸線與主機軸線同軸，即找正了聯(lián)軸器。

　　如果電機地腳螺栓孔限制了電機的移動，無法達到主機軸線與電機軸線在同一直線上，則松開主機的地腳螺栓2至3圈，移動主機或同時移動主機與電機，使主機軸線與電機軸線同軸。若移動主機也無法使主機軸線與電機軸線同軸，這就是安裝機器時有人為應力造成機器底板的彎曲?？捎脙葓A磨頭磨電機地腳螺栓孔、電焊吹電機地腳螺栓孔、用氣割割大電機或主機的地腳螺栓孔等方法消除移動電機的限制，讓電機軸線與主機軸線同軸，高精度的找正聯(lián)軸器。如果壓縮機受到進口管法蘭的限制而無法調整主機軸線與電機軸線同軸，則將進口法蘭墊片更換成橡膠墊，通過緊法蘭螺栓半邊多緊一點，半邊少緊一點，使主機軸線與電機軸線同軸，比改動法蘭要簡單得多。

　　這里列舉一些聯(lián)軸器找正過程中可能遇到的情況，供參考。具體情況具體分析，是解決具體問題的基本方法。要解決聯(lián)軸器找正過程中的問題，必須由現(xiàn)場的實際情況來決定。

 

　　結束語

　　用測量計算方法可以找正多種機器的聯(lián)軸器，找正精度高、快速而且準確，為機器設備的高效節(jié)能、長周期、安全、穩(wěn)定運行創(chuàng)造條件。學習并準確掌握高精度的找正聯(lián)軸器的操作，為生產(chǎn)的發(fā)展貢獻力量。

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