【壓縮機網】電子廠房行業對潔凈度要求高,產品在生產過程中需用壓縮空氣來清洗干燥的電子元器件,如果壓縮空氣中含有顆粒物附著在電子半導體表面將直接影響成品率,這對產品質量來說無疑是致命的,因此要求輸送的壓縮空氣管路必須保持潔凈。
前期建造時管理要求
電子廠房項目壓縮空氣系統包括:離心式空壓機、螺桿式空壓機、高低壓控制盤、緩沖罐、冷卻器、干燥機、過濾器、終端過濾器、水泵、風機、管路、閥門及其之間的連接。一般在電子行業潔凈廠房內使用的壓縮空氣管路要求采用不銹鋼管道進行連接。壓縮空氣管道為304L奧氏體不銹鋼潔凈管道(從壓縮機到干燥機后置過濾器之前為AP級,干燥機后置過濾器之后為BA級)。不銹鋼潔凈管道焊接內壁應避免氧化,內壁焊縫應光滑、明亮、潔凈,不得出現發藍,發黑。不銹鋼潔凈管道內部焊縫表面顏色按照aws d18.1的要求,必須達到相應的級別。不得進入不銹鋼管道內部焊接,只允許單面焊接,也即焊接工必須具備單面焊接雙面成型的技能。焊縫表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等缺陷、焊縫外觀應成形良好,不應有電弧擦傷;焊道與焊道之間、焊道與母材之間應平滑過渡;焊渣和飛濺物應清除干凈,焊縫外觀成形應均勻一致,焊接完成后檢查合格后,按要求進行無損檢測。
壓縮空氣后處理流程如下:空壓機——緩沖罐——后部冷卻器——前置過濾器——外鼓風零氣耗干燥機——后置過濾器——活性炭過濾器——緩沖罐——終端過濾器。
使用過程中管理要求
終端用戶要節約用氣,因為壓縮空氣產生依靠電力消耗,用電量大是其主要特點。所以在電子行業潔凈廠房內,用氣單位節約用氣的理念不能放棄,必須牢牢樹立節約使用的觀念。
建立健全工廠用氣管理體制機制是十分必要的。管理體制上,從產氣 、輸氣、用氣3個階段,明確職責分工及管理體制。產氣端、輸氣端由動力能源保障部門來負責,用氣端由使用部門負責(動力能源部門提供技術支持),獎懲機制明確、結合動力能源責任制考核制度,對壓縮空氣用能指標進行考核管理。
定期召開各部門動力能源聯絡會,對使用設備的壓力變化排查,了解使用端壓力的變化,從而及時調整產氣端的供氣壓力,修訂原來動力供氣壓力的基準。并且根據使用情況可以實施生產日及休息日壓力區別化,休息日降壓使用運行。
規范非正規用氣,如禁止使用壓縮空氣進行降溫;避免漏氣浪費,及時對使用端進行漏氣情況排查、修復;定期開展漏氣點大排查,對各部門漏氣情況進行監管,對24小時特殊用氣點,就地設置專用小型空壓機,從而減少大型空壓機的運行時間。
產氣端,通過各項節能技術舉措對空壓機、干燥機、冷卻水泵、冷卻塔實施全方位能效管理。通過降低吸氣溫度、穩定吸氣壓力、維持穩定冷卻器效率、保持空壓機整體機械性能、降低吐氣等多項措施,確保空壓機本體的比動力接近設計值。通過動力能源管理系統,對每臺空壓機的比動力進行自動監管,設置上下限報警,及時提醒運行人員空壓機運行效率的變化情況,設備管理人員根據每臺空壓機效率數據,作為機組維護、大修、改造計劃的制定依據。
基于數據驅動,成為設備管理與維修模式的前提,借助數字運維、工業物聯網技術、維修協作技術、人工智能數字分析技術等手段挖掘數據,通過工業服務產業互聯網,將電子行業動力能源管理系統中壓縮空氣用能全面監管。在掌握現有信息的基礎上,依照制定的方法和規律對未來幾年的空壓設備用能費用進行測算,以預先了解設備運行狀態以及后期維護保養。預測性維修可減少非計劃停機,通過對設備狀態數據收集,可以確定周期性計劃停機的檢修項目。對于空壓機上空氣過濾器、潤滑油過濾器、油分離器、潤滑油確定周期性的更換或檢修計劃,運用數字運維,實現固定時間推送。依據維護經驗和專業技術知識積累診斷,當空壓機出現異常,通過點檢表、點檢計劃獲取有關信息,來實現電子行業動力能源系統中壓縮空氣的高效使用。
空壓設備全壽命周期管理
空壓設備在使用中的壽命周期,即設備管理中設備的物理壽命、功能壽命、法律壽命、經濟壽命的理論分析方法,做好空壓設備全壽命周期的管理工作。
物理壽命。在正常使用的情況下,從設備決策立項采購開始,到設備的物理損壞而導致基本功能無法滿足用戶正常使用的整段時間,被稱為設備的物理壽命。物理壽命受到用戶方的設備管理及使用方操作、愛惜程度等因素影響。
設備的功能壽命。為了滿足用戶對空壓設備良好使用,從決策立項、實施、投入使用之后其功能不能滿足需要之間的期限。設備后期使用中喪失使用功能,存在無法正常打氣、產氣量低無法滿足原有設施的用氣指標要求等因素。
設備的法律壽命。設備廠家對設備正常使用條件下合理使用年限。
設備的經濟使用壽命。設備從其立項,開始實施到后期使用,繼續使用在經濟上不合理而被更新換代的產品所替代,這段所經歷的時間,它是由于運行和維護費用的提高和使用的價值降低決定的。設備使用的年限越長,其所分攤的資產消耗成本越少,但是使用年限的增加,一方面需要更多的運行和維修費來維持原有功能;另一方面設備后期能源消耗費用也會增加,因此,年資產消耗成本降低,會被年度運行成本的增加所抵消。所以,設備的經濟使用壽命就是從經濟的觀點(或者成本觀點)確定設備的壽命周期。
總之,在電子行業潔凈廠房動力能源中壓縮空氣的立項建設,基于現代物聯網技術應用,要做好設備能源數字運維,以及空壓設備管理中經濟合理性使用維護,各個階段的成本優化。對設備一次能源水電的消耗,運維中主要部件的更換,易損件的更換、定期檢修、預知檢修、事后維修、經濟合理使用,是設備在投資決策階段需要著眼的一項基本要求。
來源:本站原創
前期建造時管理要求
電子廠房項目壓縮空氣系統包括:離心式空壓機、螺桿式空壓機、高低壓控制盤、緩沖罐、冷卻器、干燥機、過濾器、終端過濾器、水泵、風機、管路、閥門及其之間的連接。一般在電子行業潔凈廠房內使用的壓縮空氣管路要求采用不銹鋼管道進行連接。壓縮空氣管道為304L奧氏體不銹鋼潔凈管道(從壓縮機到干燥機后置過濾器之前為AP級,干燥機后置過濾器之后為BA級)。不銹鋼潔凈管道焊接內壁應避免氧化,內壁焊縫應光滑、明亮、潔凈,不得出現發藍,發黑。不銹鋼潔凈管道內部焊縫表面顏色按照aws d18.1的要求,必須達到相應的級別。不得進入不銹鋼管道內部焊接,只允許單面焊接,也即焊接工必須具備單面焊接雙面成型的技能。焊縫表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、凹陷、咬邊等缺陷、焊縫外觀應成形良好,不應有電弧擦傷;焊道與焊道之間、焊道與母材之間應平滑過渡;焊渣和飛濺物應清除干凈,焊縫外觀成形應均勻一致,焊接完成后檢查合格后,按要求進行無損檢測。
壓縮空氣后處理流程如下:空壓機——緩沖罐——后部冷卻器——前置過濾器——外鼓風零氣耗干燥機——后置過濾器——活性炭過濾器——緩沖罐——終端過濾器。
使用過程中管理要求
終端用戶要節約用氣,因為壓縮空氣產生依靠電力消耗,用電量大是其主要特點。所以在電子行業潔凈廠房內,用氣單位節約用氣的理念不能放棄,必須牢牢樹立節約使用的觀念。
建立健全工廠用氣管理體制機制是十分必要的。管理體制上,從產氣 、輸氣、用氣3個階段,明確職責分工及管理體制。產氣端、輸氣端由動力能源保障部門來負責,用氣端由使用部門負責(動力能源部門提供技術支持),獎懲機制明確、結合動力能源責任制考核制度,對壓縮空氣用能指標進行考核管理。
定期召開各部門動力能源聯絡會,對使用設備的壓力變化排查,了解使用端壓力的變化,從而及時調整產氣端的供氣壓力,修訂原來動力供氣壓力的基準。并且根據使用情況可以實施生產日及休息日壓力區別化,休息日降壓使用運行。
規范非正規用氣,如禁止使用壓縮空氣進行降溫;避免漏氣浪費,及時對使用端進行漏氣情況排查、修復;定期開展漏氣點大排查,對各部門漏氣情況進行監管,對24小時特殊用氣點,就地設置專用小型空壓機,從而減少大型空壓機的運行時間。
產氣端,通過各項節能技術舉措對空壓機、干燥機、冷卻水泵、冷卻塔實施全方位能效管理。通過降低吸氣溫度、穩定吸氣壓力、維持穩定冷卻器效率、保持空壓機整體機械性能、降低吐氣等多項措施,確保空壓機本體的比動力接近設計值。通過動力能源管理系統,對每臺空壓機的比動力進行自動監管,設置上下限報警,及時提醒運行人員空壓機運行效率的變化情況,設備管理人員根據每臺空壓機效率數據,作為機組維護、大修、改造計劃的制定依據。
基于數據驅動,成為設備管理與維修模式的前提,借助數字運維、工業物聯網技術、維修協作技術、人工智能數字分析技術等手段挖掘數據,通過工業服務產業互聯網,將電子行業動力能源管理系統中壓縮空氣用能全面監管。在掌握現有信息的基礎上,依照制定的方法和規律對未來幾年的空壓設備用能費用進行測算,以預先了解設備運行狀態以及后期維護保養。預測性維修可減少非計劃停機,通過對設備狀態數據收集,可以確定周期性計劃停機的檢修項目。對于空壓機上空氣過濾器、潤滑油過濾器、油分離器、潤滑油確定周期性的更換或檢修計劃,運用數字運維,實現固定時間推送。依據維護經驗和專業技術知識積累診斷,當空壓機出現異常,通過點檢表、點檢計劃獲取有關信息,來實現電子行業動力能源系統中壓縮空氣的高效使用。
空壓設備全壽命周期管理
空壓設備在使用中的壽命周期,即設備管理中設備的物理壽命、功能壽命、法律壽命、經濟壽命的理論分析方法,做好空壓設備全壽命周期的管理工作。
物理壽命。在正常使用的情況下,從設備決策立項采購開始,到設備的物理損壞而導致基本功能無法滿足用戶正常使用的整段時間,被稱為設備的物理壽命。物理壽命受到用戶方的設備管理及使用方操作、愛惜程度等因素影響。
設備的功能壽命。為了滿足用戶對空壓設備良好使用,從決策立項、實施、投入使用之后其功能不能滿足需要之間的期限。設備后期使用中喪失使用功能,存在無法正常打氣、產氣量低無法滿足原有設施的用氣指標要求等因素。
設備的法律壽命。設備廠家對設備正常使用條件下合理使用年限。
設備的經濟使用壽命。設備從其立項,開始實施到后期使用,繼續使用在經濟上不合理而被更新換代的產品所替代,這段所經歷的時間,它是由于運行和維護費用的提高和使用的價值降低決定的。設備使用的年限越長,其所分攤的資產消耗成本越少,但是使用年限的增加,一方面需要更多的運行和維修費來維持原有功能;另一方面設備后期能源消耗費用也會增加,因此,年資產消耗成本降低,會被年度運行成本的增加所抵消。所以,設備的經濟使用壽命就是從經濟的觀點(或者成本觀點)確定設備的壽命周期。
總之,在電子行業潔凈廠房動力能源中壓縮空氣的立項建設,基于現代物聯網技術應用,要做好設備能源數字運維,以及空壓設備管理中經濟合理性使用維護,各個階段的成本優化。對設備一次能源水電的消耗,運維中主要部件的更換,易損件的更換、定期檢修、預知檢修、事后維修、經濟合理使用,是設備在投資決策階段需要著眼的一項基本要求。
來源:本站原創
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