【壓縮機網(wǎng)】空壓機是通過壓縮空氣讓物體的內(nèi)部氣壓發(fā)生變化的一種機動裝置。其具體的工作原理是把原動力的機械能動轉(zhuǎn)變成氣壓力，進而帶動整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)。在當前，空壓機的種類有很多，依據(jù)不同的標準和用途可以分為：容積型空壓機、動力型空壓機以及熱力型空壓機。在實際生活中，經(jīng)常涉及的有冰箱空壓機、空調(diào)空壓機以及制冷空壓機等。由此可見，空壓機無論在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中還是生活中的使用都比較廣泛，不同的領(lǐng)域?qū)?yīng)的操作和運用是不同的，所以在平時的維修和保養(yǎng)上也要用對方式，保障空壓機的正常運行。

 

　　1、空壓機概述

 

　　空壓機是空氣壓縮機的簡稱，主要工作是對氣體進行加壓然后送出機器。其在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中被普遍地使用，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供壓縮空氣。空壓機流程主要包含氣路、油路、單向閥和協(xié)防閥等。在每個環(huán)節(jié)都有著嚴格的流程控制要求，是不能隨意對其改變的。空壓機在耗能較大的情況下，若是冷熱效果不好會對其安全運轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的影響。空壓機服務(wù)的行業(yè)和項目越來越多，因此必須做好對空壓機的維護工作，以免空壓機產(chǎn)生重大的安全事故，減少因事故產(chǎn)生的人員傷亡，降低其中的經(jīng)濟損失。所以，對空壓機的日常維護保養(yǎng)以及相應(yīng)的維修措施的探討是非常有意義的。

 

　　2、空壓機整體的周期維護和保養(yǎng)

 

　　2.1總體的維護和保養(yǎng)

 

　　總體的維修養(yǎng)護工作，主要是更換相關(guān)的部件。在更換的時候要關(guān)機并且釋放空壓機內(nèi)的所有壓力后，再拆開其端蓋和螺母。更換磨合期油然后清洗回油閥，換掉油濾，對空壓機進行第一次500小時運轉(zhuǎn)的檢查。在開機50小時以及6個月的時間段作為檢查時間，主要檢查控制線路和電機的接線是否穩(wěn)固。

 

　　2.2日常的維護和保養(yǎng)

 

　　在日常的維護和保養(yǎng)工作中，主要是對操作開關(guān)的工作情況進行檢查。其他還包括空壓機的潤滑油是否足夠達到標準的油位，保障油量的隨時充足，檢查機組有無比較異常的聲音或者泄漏。在微機控制器方面有無相關(guān)的故障警報；要對空壓機的表面進行一定的正反面清潔掃灰，以此預(yù)防因為機組散熱對機組產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象，尤其是在4個角和風扇葉片上的灰塵等。

 

　　2.3定期維護和保養(yǎng)

 

　　定期維護和保養(yǎng)的時間段一般是每月、每季、每半年的頻率。其中每月的維護主要是檢查排氣溫的開關(guān)是否正常；潤滑油有無變質(zhì)；電控箱內(nèi)的灰塵打掃干凈；軟管上有無破裂的痕跡或者老化的趨向；每隔2個月要在電機前后的軸承上注入潤滑脂。每季度要對空氣過濾器和空壓機油實行清潔和過濾。在每半年的時間中要對油氣分離器芯進行清潔和更新，對空氣冷卻機和油冷卻機實行清洗。大維修的工作主要是對空壓機實行全面的檢查和維護，通常在空壓機運轉(zhuǎn)較長的時間或者出現(xiàn)一些異常情況的時候。具體是對轉(zhuǎn)子以及滑片實行清洗，對一些有損壞的閥體、密封圈以及油濾芯等實行更換，對潤滑油循環(huán)系統(tǒng)實進行清洗。

 

　　3、空壓機部分運作系統(tǒng)的維護

 

　　3.1油路循環(huán)系統(tǒng)

 

　　在運用空壓機之前首先要對油泵控制系統(tǒng)實行檢測和開啟，啟動油泵控制系統(tǒng)是為了保障空壓機內(nèi)部需要進行潤滑的部分得到足夠的潤滑，且還要通過對空壓機內(nèi)部溫度控制閥門的調(diào)節(jié)來把控溫度，以此實現(xiàn)標準的溫度要求。降低在空壓機的運轉(zhuǎn)中因缺少潤滑而產(chǎn)生的機械之間不磨合的現(xiàn)象。

 

　　3.2氣體路徑循環(huán)系統(tǒng)

 

　　為了解決空氣在空壓機運轉(zhuǎn)時進入通道產(chǎn)生的溫度升高的問題，具體的維護辦法是對空氣進行正確的引導，讓其進入中間冷卻器對氣體進行冷卻。在這些高溫氣體到達冷卻標準溫度的時候就能夠進入二級壓縮系統(tǒng)。在壓縮機的排氣管道上放置懸掛式的止回閥，在其排出氣體時就能夠把止回閥推開，然后進入排氣消聲器，消除其中的隱患。

 

　　3.3水路循環(huán)系統(tǒng)

 

　　在對水路循環(huán)系統(tǒng)進行維護的時候，要把達到標準溫度的冷卻水放到相應(yīng)的管道流入中間冷卻器，對完成一級壓縮的其他部分進行冷卻降溫。完成這些工作后就能夠直接進入冷卻器中，將排出的氣體實行合理冷卻。同時，其他路徑冷卻水要經(jīng)過主電機上面的換熱冷卻器，然后對其實行冷卻，防止高溫所造成的電路短路。

 

　　4、空壓機的維修措施

 

　　4.1空壓機常見的故障和產(chǎn)生的原因

 

　　空壓機在日常的運轉(zhuǎn)中難免會出現(xiàn)各種因素引起的故障，其中比較常見的是壓力不足、不能啟動、排氣量不夠、溫度異常和爆炸等。其中零件相互的磨損會導致空壓機的配合間隙發(fā)生變化，從而產(chǎn)生壓力異常和排氣量不夠的問題。監(jiān)控裝置的失靈會導致機組不能啟動。冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障會讓溫度變化異常。機組系統(tǒng)積碳和溫度異常的情況也會導致機組的爆炸或者燃燒。

 

　　4.2空壓機排氣量不足的維修措施

 

　　其產(chǎn)生排氣量不足的原因是缺油。在油位低于標準油位1/3的時候，先進行同一品牌油的加注，然后啟動開關(guān)。若是發(fā)出一些敲擊的聲音則要拆開，檢查曲軸、活塞和氣缸，若是在曲軸上發(fā)現(xiàn)有裂痕就可以通過裂紋的大小來明確缺油時間的長短。若是缺油就會導致運轉(zhuǎn)部件干摩擦，對運行的負載加重，從而致使各個部件受到不同程度的傷害。采用的具體措施是將受到損傷的運轉(zhuǎn)零件進行清洗或者研磨，若是需要的話還要進行更換。重新安裝相關(guān)的部件，啟動機組后沒有敲擊聲出現(xiàn)，則證明排氣量正常了。空氣消聲濾清器和氣閥緊密性能不好的維修措施：一般情況下，要時常對氣閥和閥片進行清洗。濾清器的清洗時間應(yīng)該是200個小時清洗一次，氣閥最多在800小時清洗一次。潤滑油盡量選擇高質(zhì)量的，并且在過濾之前應(yīng)用一次機油。在排氣溫度超過40℃的時候，會產(chǎn)生漏氣，這時就要通過研磨閥板和更換閥片的方式解決相應(yīng)的問題。

 

　　4.3溫度異常的維修措施

 

　　若是對空壓機的隔塵網(wǎng)沒有進行相關(guān)的維護工作，則會致使空壓機內(nèi)部的零件產(chǎn)生溫度異常的故障，從而讓機器運轉(zhuǎn)停止。對隔塵網(wǎng)的維修一般是定時對上面的粉塵進行清掃。在清掃的時候要注意不要使用尖銳的物體對隔塵網(wǎng)進行敲打，不然會導致隔塵網(wǎng)上出現(xiàn)一些不易發(fā)現(xiàn)的細小漏洞。還要注意隔塵網(wǎng)使用的時間，使用太久的隔塵網(wǎng)要及時更新。油霧分離器的維修也要注意，這也會讓空壓機在運行中溫度不正常。在購買油霧分離器的時候就要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行仔細的調(diào)查，須在一定的時間內(nèi)進行更換，更換時要讓相關(guān)的專業(yè)人員更換，確保其正常使用。

 

　　4.4冷卻系統(tǒng)故障的維修措施

 

　　在冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)的故障中還包含空氣進入冷卻系統(tǒng)后產(chǎn)生的系統(tǒng)結(jié)垢。這時要檢查表鏡上是否有出現(xiàn)氣泡，若有就證明空氣進入，需要及時處理。在解決好冷卻系統(tǒng)結(jié)垢的問題后，在把控冷卻水質(zhì)量的基礎(chǔ)上，運用銅制波紋管器芯進行冷卻工作。在一定的時間段內(nèi)進行除垢，具體包含機械除垢和化學除垢等方式，其中化學除垢主要是運用除垢劑進行。

 

　　4.5清除積碳的措施

 

　　若是要避免積碳形成就要讓空氣保持干凈，選用恰當?shù)臐櫥停诓少徍万炇辗矫嬉獓栏褚勒障嚓P(guān)的規(guī)章制度。選用合適供油量，以免出現(xiàn)積碳和燒缸的問題。使用抗靜電塑料管替代普通的塑料排氣管，并且要讓管路線接地牢固，避免靜電的產(chǎn)生。

 

　　5、結(jié)語

 

　　空壓機是一種精密性質(zhì)好的裝置，其在氣量穩(wěn)定的環(huán)境下可以保持較高的穩(wěn)定性和工作質(zhì)量，能夠滿足生產(chǎn)生活的需要。規(guī)范空壓機的日常保養(yǎng)辦法，分析其中故障產(chǎn)生的原因，研究其具體的維修措施。對相關(guān)的措施進行實際操作，增加措施的可靠性和可行性，確保空壓機在各個環(huán)節(jié)中的正常運轉(zhuǎn)。這可給以后相關(guān)的研究和實踐的工作提供豐富的參考經(jīng)驗，提高空壓機的使用效率，延長其使用壽命，給企業(yè)和社會帶來相應(yīng)的經(jīng)濟效益。