【壓縮機網】本文結合某制造工廠目前的內部管理現狀,就其較重要的16個方面存在的問題和弊端加以列舉,希望壓縮機行業企業有所借鑒。因為,時至當下,企業要改變就必需狠下決心,從提高人的素質開始,通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。
1、從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
2、班組長品質意識差,麻木追求產量,不開產前分析會加強控制,每次總是等問題出現后去補救。工作無效率,處理問題無結果,從無主動匯報工作的好習慣。
3、經理、廠長只會下達任務,對如何正確指導員工實際操作不做分析研究,現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4、關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5、品質出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
6、部門之間團結協作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協作,心胸狹窄者甚至給工作設置阻力。
7、大多數車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負責任的話。品質第一的意識十分淡薄。
8、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數字和表格規范管理的概念,從不做規范的現場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,z*后一次交后道大量回修。
9、部門之間工作不協調,崗位職責不清,每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
10、現場生產流程管理不規范,程序混亂無先后,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化,每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11、生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規范發放,什么資料該發給誰?誰審核?轉交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都找不到。
12、采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清,管理制度不建全,經常缺件少數、補數,甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13、部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執行力不夠,自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題,更談不上去教育下屬。
14、員工散漫,經常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴重返修無人問津,z*后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、空運、扣款。
15、外發跟單員無序操作,經常發錯料,與加工廠扯皮,關系緊張。質量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發生。
16、高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入,一個缺乏企業文化的企業就等于沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。
【壓縮機網】本文結合某制造工廠目前的內部管理現狀,就其較重要的16個方面存在的問題和弊端加以列舉,希望壓縮機行業企業有所借鑒。因為,時至當下,企業要改變就必需狠下決心,從提高人的素質開始,通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。
1、從班組長、主管到廠長對生產工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
2、班組長品質意識差,麻木追求產量,不開產前分析會加強控制,每次總是等問題出現后去補救。工作無效率,處理問題無結果,從無主動匯報工作的好習慣。
3、經理、廠長只會下達任務,對如何正確指導員工實際操作不做分析研究,現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
4、關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5、品質出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
6、部門之間團結協作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協作,心胸狹窄者甚至給工作設置阻力。
7、大多數車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負責任的話。品質第一的意識十分淡薄。
8、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數字和表格規范管理的概念,從不做規范的現場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,z*后一次交后道大量回修。
9、部門之間工作不協調,崗位職責不清,每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、采購員、技術員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
10、現場生產流程管理不規范,程序混亂無先后,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化,每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11、生產工藝資料編寫格式既不標準化又不規范發放,什么資料該發給誰?誰審核?轉交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都找不到。
12、采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發放時手續不清,管理制度不建全,經常缺件少數、補數,甚至發錯輔料造成嚴重損失。
13、部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執行力不夠,自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題,更談不上去教育下屬。
14、員工散漫,經常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴重返修無人問津,z*后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、空運、扣款。
15、外發跟單員無序操作,經常發錯料,與加工廠扯皮,關系緊張。質量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發生。
16、高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入,一個缺乏企業文化的企業就等于沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。
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