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          工廠用氣耗電高,不要只挑空壓機的毛病,看看這些工作做到位了沒

             【壓縮機網】一般工廠空壓機的用電量主要包括三個部分:生產能耗、待機能耗和啟停能耗。
           
            生產能耗:與企業的生產量成正比,如1單位產品使用1單位氣量,則2單位產品使用2單位氣量;
           
            待機能耗:ON/OFF控制模式的空壓機卸載狀態的能耗,此能耗與空壓機臺數成正比;
           
            啟停能耗:空壓機從停機到加載排氣時的能耗,此能耗也與空壓機臺數成正比。
          工廠用氣耗電高,不要只挑空壓機的毛病,看看這些工作做到位了沒
            01.引用標準
            在壓縮空氣系統節能改造中可引用以下幾個標準:
            ① GB/T16665-2017空氣壓縮機組及供氣系統節能監測方法;
           
            ② GB/T19153-2019 容積式空氣壓縮機能效限定值及節能評價值;
           
            ③ GB/T13466-2006 交流電氣傳動風機類、空氣壓縮機)系統經濟運行通則;
           
            ④ DB31/T 54-1999 動力用空氣壓縮機(站)經濟運行與節能監測。
           
            02.降低能耗的途徑
            壓縮空氣系統的節能改造主要通過合理消減耗氣量、降低供氣壓力和優化空氣壓縮機的運行三種途徑實現。具體來說:
           
            ① 消減流量:加強管理,減少泄露,改善用氣點;
           
            ② 降低壓力:降低設備供氣壓,摘除高壓設備,減少配管壓損;
           
            ③ 縮短空壓機的運行時間:停機斷氣,連續供氣改間隙供氣,縮短排氣距離。而當將總能耗換算成單位產量能耗時,也可以得到如下類似的結論。
          工廠用氣耗電高,不要只挑空壓機的毛病,看看這些工作做到位了沒
            降低單位產量能耗的途徑包含:
           
            ① 提高產量:這里的“產量”有兩層意思,一個層面的產量是指空壓機的排氣量,另一層意思是提高用氣設備的運轉效率;
           
            ② 減少待機能耗和啟停能耗:如目前普及使用的變頻空壓機就很好的解決了這個問題;
           
            ③ 降低系數K。
           
            03.技術路線
            在節能工作具體實施過程中,一般遵循以下技術路線:
           
            1、把握現狀
            ①  工作日及休息日24小時內壓縮機的工作狀況及其耗電量變化;
           
            ②空壓機進口風阻及其出口壓縮空氣的溫度、空氣凈化設備狀況;
           
            ③ 主供氣管路的壓力走勢、官網分布、流量分配;
           
            ④ 各生產設備實際供氣壓力和實際所需壓力;
           
            ⑤ 壓縮空氣管網整體泄漏量,各設備內部內部泄漏量、各泄漏點位置;
           
            ⑥ 各用氣點供氣壓力、耗氣量、工作時間、噴嘴尺寸及數量等;
           
            ⑦ 氣動工具的使用情況,設備內元件非工作時的供氣情況。
           
            2、發現問題
            ①空壓機的工作方式是否合理?是否需要增加變頻?
           
            ②空壓機及空氣凈化設備是否處于正常工作狀態?
           
            ③主供氣管路的分布是否合理?有無壓力損失過大的節點?
           
            ④可否降低各生產設備供氣壓力?可否降低空壓機供氣壓力?
           
            ⑤管網固定泄漏量是多少?管路及設備內泄漏點位置?
           
            ⑥用氣點的使用工況是否合理?可否改進?
           
            3、實施對策
            ①對策制定符合三大節能方向:縮短空壓機運行時間、降低供氣壓力、消減用氣量;
           
            ②對象實施順序:按實施難度由易到難;
           
            ③按實施效果,由大到小;
           
            ④實施側重三個環節中的三大對象:空壓機、泄露、用氣噴嘴;
           
            ⑤實施中確保的原則:不降低生產設備的運行率、不增加產品的不良率。
           
            4、標準管理
            ①空壓機及空氣凈化設備的日常點檢;
           
            ②泄露檢查項目的規范化及實施的定期化;
           
            ③生產設備工作及不工作的管路;
           
            ④管網中耗氣量分配的監測與管理。
           
            5、降低使用流量
            ①檢測泄露,堵漏降低泄漏量;
           
            ②改善噴嘴及供氣回路;
           
            ③設備中連續供氣改間隙供氣;
           
            6、降低供氣壓力
            ①摘除高壓設備,單獨增壓供氣;
           
            ②測試設備最低使用壓力,降低設備供氣壓力;
           
            ③降低濾芯更換壓差;
           
            ④搜索管路中大的壓力損失,進行改善。節能改造的項目實施需要認真的調研和充分的準備,結合前期的節能診斷和制定的技術路線,結合企業的實際工況,制定完善的實施方案,以達到追求的節能效果。

          來源:網絡

          標簽: 用氣空壓機毛病  

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