一、儲氣罐簡介
【壓縮機網】儲氣罐是作用于儲存壓縮機排放出來的壓縮空氣和氣體的容積。儲氣罐有利于消除排氣管路的脈沖,并在需求量大于壓縮機能力時,可起儲存和補充提供壓縮空氣的作用,儲氣罐容積越大,壓縮機運行時間間隔就越長。壓縮空氣儲罐在整個壓縮空氣系統中是使用最多的設備之一。它結構簡單,能起到穩定管網系統壓力,去除部分污染物,以及減少壓縮機頻繁啟停,延長壓縮機壽命,減小能耗的作用,是壓縮空氣系統不可或缺的組成部分。
二、分類及組成
氣管直徑在1/2in(1in=25.4mm)以下為螺紋連接,在2in以上為法蘭連接。排水閥可改裝為自動排水器。對于容積較大的氣罐,應設人孔或清潔孔,以便檢查或清洗。
1、安全閥是一種安全保護裝置,使用時可調整其極限壓力,其值比正常工作壓力約高10%
2、空氣進出口應裝有閘閥
3、應有為了檢查方便的人孔或手孔
4、在儲氣罐上應有指示罐內壓力的壓力表
5、低端應有排放油水的接管和閥門
儲氣罐通常有立式和臥式兩種類型,使用時數臺空壓機可合用一個儲氣罐,也可每臺空壓機單獨配用儲氣罐,儲氣罐應安裝在基礎上。通常,儲氣罐可由壓縮機制造廠配套供應。
三、儲氣罐在空氣系統中的作用
1、儲氣設備具有一定的容量性,空壓機一開始工作便會產生氣體,如果這個氣體一經排出便全部進入用氣設備,會導致這個設備無法承受壓力而一直處于加載和卸載的狀態,無法正常工作,所以需要安裝一個可以緩存氣體的容器,儲氣罐剛好解決了這個問題。
2、空壓機在沒有制冷配件的情況下也能得到比較好的空氣質量,原因是儲氣設備在存儲氣體的過程中可以沉淀氣體中的污漬和水分,還可以降低氣體的溫度。
3、起到一個“定時”的作用:在設定好的壓力下,將儲氣罐內存滿氣,這樣一來就可以使空壓機在一定的壓力下自動停機,還可以節約耗能。
4、在儲氣罐定期排出水分和雜物的情況下,可以將熱氣進行冷化,在轉化的過程中可以先導出少量的的液體,能更好的完善空壓機的工作質量。
5、在空壓機工作的過程中,偶爾會聽到各種吵雜的聲音,這是由管道中的氣體產生撞擊而發出的聲音,而儲氣罐的存在則可以避免這樣的聲音出現,因為它可以儲存空氣,如果一個在運行中的設備發出這樣的聲音,則表示這個設備的儲氣罐可能出現故障。
四、易出現的問題及處理方式
但近年來,時常聽到儲氣罐發生事故甚至爆炸的新聞,嚴重影響生產,并對人身財產造成較大的損害。
儲氣罐發生事故的原因
設計缺陷
設計缺陷。未按照國家標準以及相關規范要求設計。
材料缺陷
儲氣罐材料缺陷,不按規范生產。
超壓
超壓是導致儲氣罐破壞的因素之一,很多因素都可導致超壓的發生。如儲氣罐選用不合理,選擇儲罐的設計壓力低于壓縮機排氣壓力,壓縮機本體安全泄放裝置失效,儲罐安全閥失效儲罐長期陽光暴曬,放置在火源區域等
常年累積的油脂引發的燃燒
絕大多數空壓機都是有油潤滑壓縮機,潤滑油會隨著壓縮空氣進入后續設備及管路。長期運行中,由于空氣不潔凈,空氣中的雜質金屬銹蝕物,變質乳化的油品等會慢慢沿著整個排氣通道形成富含油脂的沉淀,作為具有緩沖功能的儲氣罐,由于氣流速度減慢,這些沉淀極易在儲氣罐中累積,在一定的條件下就可能引發燃燒。
機器跑油引發的事故
螺桿空壓機跑油而引起的燃燒壓縮空氣中夾帶大量的潤滑油,由于其流速過快伴隨著的靜電也會加快增加,這兩個因素共生而導致事故的可能性就會大幅度提高。一旦靜電未有效導出,而油氣濃度達到爆炸的極限,瞬間放電而產生的能量足以使得系統內油氣迅速燃燒引發事故
振動
儲氣罐安裝不規范,管道沒有消除其振動的有效措施,都會導致管道系統受到額外的疲勞載荷,出現松動以至于裂開的現象,輕則泄漏重則引發事故
維護管理不當
由于操作管理人員缺乏安全意識,設備缺乏專人管理,安全附件未定期校驗,沒有定期清理儲罐,設備超過設計壽命繼續使用。
如何預防?
選擇合格的產品
用戶需選用專業壓力容器廠家所生產的產品,落實儲罐生產廠家是否有相應的設計資質,廠家是否通過了相應的資質,是否通過了質量體系的質量體系的相關認證,查詢其是否收到過行政處罰或訴訟。
選擇合適的產品
通過選用與空壓機排氣壓力相匹配的儲氣罐來滿足生產過程中的需求,儲罐的設計壓力選擇大于等于空壓機可能達到最大排氣壓力 ,并按規范設置有效的安全泄放裝置,確保設備超壓時的安全。
預防超壓
儲氣罐本體合理設置可靠有效的安全泄放裝置外,空壓機應有有效的保護措施在系統壓力達到額定值時停止增壓,壓縮機本體也需配配備合格有效的安全泄放裝置,進入儲氣罐的管路系統如設置了壓力調節裝置則需確保其可靠性以及超壓保護裝置,來共同確保系統超壓不會帶來事故風險
儲氣罐內污染物的的控制及消除
我們可通過控制可燃物的量及點火源兩個因素來降低系統風險:選擇質量可靠地壓縮機,并在其額定工況下使用;壓縮機需要嚴格控制潤滑油的注油量;當發現壓縮機潤滑油含量快速減少,或者系統中有大量油污排出時,需及時停機檢查;選用帶檢修孔的壓縮空氣儲罐,并定期對內部沉積物進行清理;控制壓縮空氣的排氣溫度;由于其體流動時導出,避免靜電積累過多導致火花產生,因此管路系統以及儲罐需按照設計要求進行可靠接地,消除 靜電對系統的影響。
儲罐及管道的正確安裝與振動消除
儲罐及管路應嚴格按照設計要求進行 可靠地安裝與固定,安裝位置在陰涼遠離火源處。
加強設備的管理與維護
加強設備的管理與維護。提高操作人員的安全意識,設備專人管理,儲氣罐安全附件等定期校驗,發現損壞失效的及時更換,確保設備不帶病工作;定期進行 污染物清理;嚴格按照規定操作與記錄可大大減少事故的發生。儲氣罐的安全附件,壓力表,安全閥應定期送至檢驗部門檢驗,并且安全閥一年一檢,壓力表半年一檢,以及相關部件達到使用年限后應換掉。
一、儲氣罐簡介
【壓縮機網】儲氣罐是作用于儲存壓縮機排放出來的壓縮空氣和氣體的容積。儲氣罐有利于消除排氣管路的脈沖,并在需求量大于壓縮機能力時,可起儲存和補充提供壓縮空氣的作用,儲氣罐容積越大,壓縮機運行時間間隔就越長。壓縮空氣儲罐在整個壓縮空氣系統中是使用最多的設備之一。它結構簡單,能起到穩定管網系統壓力,去除部分污染物,以及減少壓縮機頻繁啟停,延長壓縮機壽命,減小能耗的作用,是壓縮空氣系統不可或缺的組成部分。
二、分類及組成
氣管直徑在1/2in(1in=25.4mm)以下為螺紋連接,在2in以上為法蘭連接。排水閥可改裝為自動排水器。對于容積較大的氣罐,應設人孔或清潔孔,以便檢查或清洗。
1、安全閥是一種安全保護裝置,使用時可調整其極限壓力,其值比正常工作壓力約高10%
2、空氣進出口應裝有閘閥
3、應有為了檢查方便的人孔或手孔
4、在儲氣罐上應有指示罐內壓力的壓力表
5、低端應有排放油水的接管和閥門
儲氣罐通常有立式和臥式兩種類型,使用時數臺空壓機可合用一個儲氣罐,也可每臺空壓機單獨配用儲氣罐,儲氣罐應安裝在基礎上。通常,儲氣罐可由壓縮機制造廠配套供應。
三、儲氣罐在空氣系統中的作用
1、儲氣設備具有一定的容量性,空壓機一開始工作便會產生氣體,如果這個氣體一經排出便全部進入用氣設備,會導致這個設備無法承受壓力而一直處于加載和卸載的狀態,無法正常工作,所以需要安裝一個可以緩存氣體的容器,儲氣罐剛好解決了這個問題。
2、空壓機在沒有制冷配件的情況下也能得到比較好的空氣質量,原因是儲氣設備在存儲氣體的過程中可以沉淀氣體中的污漬和水分,還可以降低氣體的溫度。
3、起到一個“定時”的作用:在設定好的壓力下,將儲氣罐內存滿氣,這樣一來就可以使空壓機在一定的壓力下自動停機,還可以節約耗能。
4、在儲氣罐定期排出水分和雜物的情況下,可以將熱氣進行冷化,在轉化的過程中可以先導出少量的的液體,能更好的完善空壓機的工作質量。
5、在空壓機工作的過程中,偶爾會聽到各種吵雜的聲音,這是由管道中的氣體產生撞擊而發出的聲音,而儲氣罐的存在則可以避免這樣的聲音出現,因為它可以儲存空氣,如果一個在運行中的設備發出這樣的聲音,則表示這個設備的儲氣罐可能出現故障。
四、易出現的問題及處理方式
但近年來,時常聽到儲氣罐發生事故甚至爆炸的新聞,嚴重影響生產,并對人身財產造成較大的損害。
儲氣罐發生事故的原因
設計缺陷
設計缺陷。未按照國家標準以及相關規范要求設計。
材料缺陷
儲氣罐材料缺陷,不按規范生產。
超壓
超壓是導致儲氣罐破壞的因素之一,很多因素都可導致超壓的發生。如儲氣罐選用不合理,選擇儲罐的設計壓力低于壓縮機排氣壓力,壓縮機本體安全泄放裝置失效,儲罐安全閥失效儲罐長期陽光暴曬,放置在火源區域等
常年累積的油脂引發的燃燒
絕大多數空壓機都是有油潤滑壓縮機,潤滑油會隨著壓縮空氣進入后續設備及管路。長期運行中,由于空氣不潔凈,空氣中的雜質金屬銹蝕物,變質乳化的油品等會慢慢沿著整個排氣通道形成富含油脂的沉淀,作為具有緩沖功能的儲氣罐,由于氣流速度減慢,這些沉淀極易在儲氣罐中累積,在一定的條件下就可能引發燃燒。
機器跑油引發的事故
螺桿空壓機跑油而引起的燃燒壓縮空氣中夾帶大量的潤滑油,由于其流速過快伴隨著的靜電也會加快增加,這兩個因素共生而導致事故的可能性就會大幅度提高。一旦靜電未有效導出,而油氣濃度達到爆炸的極限,瞬間放電而產生的能量足以使得系統內油氣迅速燃燒引發事故
振動
儲氣罐安裝不規范,管道沒有消除其振動的有效措施,都會導致管道系統受到額外的疲勞載荷,出現松動以至于裂開的現象,輕則泄漏重則引發事故
維護管理不當
由于操作管理人員缺乏安全意識,設備缺乏專人管理,安全附件未定期校驗,沒有定期清理儲罐,設備超過設計壽命繼續使用。
如何預防?
選擇合格的產品
用戶需選用專業壓力容器廠家所生產的產品,落實儲罐生產廠家是否有相應的設計資質,廠家是否通過了相應的資質,是否通過了質量體系的質量體系的相關認證,查詢其是否收到過行政處罰或訴訟。
選擇合適的產品
通過選用與空壓機排氣壓力相匹配的儲氣罐來滿足生產過程中的需求,儲罐的設計壓力選擇大于等于空壓機可能達到最大排氣壓力 ,并按規范設置有效的安全泄放裝置,確保設備超壓時的安全。
預防超壓
儲氣罐本體合理設置可靠有效的安全泄放裝置外,空壓機應有有效的保護措施在系統壓力達到額定值時停止增壓,壓縮機本體也需配配備合格有效的安全泄放裝置,進入儲氣罐的管路系統如設置了壓力調節裝置則需確保其可靠性以及超壓保護裝置,來共同確保系統超壓不會帶來事故風險
儲氣罐內污染物的的控制及消除
我們可通過控制可燃物的量及點火源兩個因素來降低系統風險:選擇質量可靠地壓縮機,并在其額定工況下使用;壓縮機需要嚴格控制潤滑油的注油量;當發現壓縮機潤滑油含量快速減少,或者系統中有大量油污排出時,需及時停機檢查;選用帶檢修孔的壓縮空氣儲罐,并定期對內部沉積物進行清理;控制壓縮空氣的排氣溫度;由于其體流動時導出,避免靜電積累過多導致火花產生,因此管路系統以及儲罐需按照設計要求進行可靠接地,消除 靜電對系統的影響。
儲罐及管道的正確安裝與振動消除
儲罐及管路應嚴格按照設計要求進行 可靠地安裝與固定,安裝位置在陰涼遠離火源處。
加強設備的管理與維護
加強設備的管理與維護。提高操作人員的安全意識,設備專人管理,儲氣罐安全附件等定期校驗,發現損壞失效的及時更換,確保設備不帶病工作;定期進行 污染物清理;嚴格按照規定操作與記錄可大大減少事故的發生。儲氣罐的安全附件,壓力表,安全閥應定期送至檢驗部門檢驗,并且安全閥一年一檢,壓力表半年一檢,以及相關部件達到使用年限后應換掉。
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