【壓縮機網】前言
壓縮空氣干燥機常用的主要有冷凍式壓縮空氣干燥機和吸附式干燥機兩種類型,其中冷干機具有無氣量損耗,能耗低的優點,但卻有露點溫度的局限性,而吸干機雖有露點低的優點,但卻有再生氣量損耗大,能耗高的缺點。低露點組合式壓縮空氣干燥機,就是綜合了冷干機與吸干機的各自優點,通過合理的管道連接和容量搭配,最大限度地發揮二者的優點,從而達到最佳經濟運行點和高品質的低露點成品氣。
原理
組合式吸干機,通俗地說,就是將傳統的冷干機與吸干機組合在一起。
行業內有各種組合流程,最常見的, 就是將冷干機與吸干機串聯安裝,這是比較成熟的技術。
當來自空壓機的潮濕壓縮空氣,壓力:7BARG、溫度:≤45度、流量:45Nm3/min時,壓縮空氣每立方米體積中的含水量是65g/m3,每分鐘離開空壓機的壓縮空氣的含水量是375克,沒小時帶給下游設備的水分是22.5公斤,每4小時給下游設備(冷干機、吸干機)的水量是90千克。
如果采用冷干機,將這種潮濕的壓縮空氣,干燥到露點15度,則單位體積的含水量將會降低到12g/m3,就是說,冷干機出氣含水量是進氣含水量的12/65 = 18%,冷干機消除了82%的水分,這樣,吸干機的負荷就職剩下18%了,這將大大減輕吸干機的負荷,從而能實現更好的露點,也能充分延長吸附工作時間,減少再生次數,從而顯著降低能耗。
組合式干燥器流程
警惕
1
行業中有一種組合方式,是將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理的流程, 但是這種流程會造成吸附塔工作在低溫狀態,如果前置過濾器的除水效果差的話,液態水霧容易直接穿透吸附塔而造成露點的波動。最常見的現象是,吸附塔大多數時間工作良好,但不不定時地出現露點突然惡化然后有迅速恢復的現象,這種現象,就是小水珠穿透吸附塔的現象。出現這種現象的原因是,水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度,從而在氣流中獲得的動量大,穿透力強,能夠與吸附劑反復發生彈性碰撞而不不完全吸附,最終從吸附塔逃脫。所以,進入吸附塔的潮濕壓縮空氣,必須不能含有液態水霧。這需要使用良好的前置過濾器,也需要采取一定的回熱措施使得壓縮空氣中進入吸附塔前,液態水珠完全蒸發成氣態。因此,我們不建議將來自冷干機蒸發器的低溫壓縮空氣直接送入吸干機進行處理。換句話說,常見的冷干機與吸干機串聯安裝的所謂“組合式”吸干機,就是最合理的流程。
2
行業以前還出現過,利用冷干機的制冷壓縮機產生的熱量,對吸干機的再生氣進行加熱,這樣就可以減少吸干機加熱功率。實踐和理論計算都表明,冷干機的制冷壓縮機產生的熱量,不僅溫度低(品味低)、而且熱量少,完全不足以滿足吸干機再生的要求。
在此強調一下:要實現-60~-70度露點,吸干機必須采用部分分子篩作為吸附劑,分子篩的再生溫度就必須大于等于180度、加熱持續時間不少于1.5小時,否則分子篩無法得到有效再生。因此,利用制冷壓縮機的熱量來加熱吸干機再生氣的做法,沒有技術和經濟意義。
對于-40度露點要求,氧化鋁再生溫度,至少要高于80度,通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。對于長切換周期的吸干機,采用80度以下的熱再生氣體,將無法提供足夠的熱量來解析水分,因此,部分廠家推薦的短周期微熱吸干機,設計理念也是錯誤的。
辨別
以上兩種設計流程
結構特點
冷干機與吸干機串聯,安裝在一體的底座上,整體成撬落地安裝擺放即可,這就組合式干燥機。
功能及特點
1 節能高效
其冷干機部分的能耗,與傳統冷干機相同;其吸干機部分,由于工作周期延長,能耗是傳統微熱吸干機的1/2到1/3。
合理配置的組合式干燥機,產生-60~-70度露點的能耗,大約是空壓機能耗的6%到7%左右。這將顯著低于常規的微熱吸干機。
2 露點穩定
由于吸干機的負荷,只有常規情況的20%左右,因此可以輕松實現-70度露點。在此需要說明,由于壓縮空氣的體積流量并沒有減少,因此吸附塔的直徑、高度都無法減小,造價無法顯著降低,但是能實現的露點卻大大改善。
3 運行可靠
由于冷干機、吸干機都工作在比較良好的工況條件下,因此都能夠實現比較好的可靠性,避免了干燥機在惡劣工況下容易出現故障的問題。
4 減少空間
冷干機與吸干機安裝在同一個底座上,減少了占地面積。,但由于整體成撬后內部維修空間狹小,后期保養較困難。
5 安裝便捷
冷干機與吸干機、以及過濾器的配管一次性成撬,減少用戶安裝工序。
配置建議
建議:
如果現場工況條件允許建議使用獨立的冷干機和微熱吸附式干燥機進行組合式使用,方便獨立運行及后期維護!!!
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壓縮空氣干燥機常用的主要有冷凍式壓縮空氣干燥機和吸附式干燥機兩種類型,其中冷干機具有無氣量損耗,能耗低的優點,但卻有露點溫度的局限性,而吸干機雖有露點低的優點,但卻有再生氣量損耗大,能耗高的缺點。低露點組合式壓縮空氣干燥機,就是綜合了冷干機與吸干機的各自優點,通過合理的管道連接和容量搭配,最大限度地發揮二者的優點,從而達到最佳經濟運行點和高品質的低露點成品氣。
原理
組合式吸干機,通俗地說,就是將傳統的冷干機與吸干機組合在一起。
行業內有各種組合流程,最常見的, 就是將冷干機與吸干機串聯安裝,這是比較成熟的技術。
當來自空壓機的潮濕壓縮空氣,壓力:7BARG、溫度:≤45度、流量:45Nm3/min時,壓縮空氣每立方米體積中的含水量是65g/m3,每分鐘離開空壓機的壓縮空氣的含水量是375克,沒小時帶給下游設備的水分是22.5公斤,每4小時給下游設備(冷干機、吸干機)的水量是90千克。
如果采用冷干機,將這種潮濕的壓縮空氣,干燥到露點15度,則單位體積的含水量將會降低到12g/m3,就是說,冷干機出氣含水量是進氣含水量的12/65 = 18%,冷干機消除了82%的水分,這樣,吸干機的負荷就職剩下18%了,這將大大減輕吸干機的負荷,從而能實現更好的露點,也能充分延長吸附工作時間,減少再生次數,從而顯著降低能耗。
組合式干燥器流程
警惕
1
行業中有一種組合方式,是將冷干機的低溫出氣直接送入吸干機的吸附塔進行吸附處理的流程, 但是這種流程會造成吸附塔工作在低溫狀態,如果前置過濾器的除水效果差的話,液態水霧容易直接穿透吸附塔而造成露點的波動。最常見的現象是,吸附塔大多數時間工作良好,但不不定時地出現露點突然惡化然后有迅速恢復的現象,這種現象,就是小水珠穿透吸附塔的現象。出現這種現象的原因是,水珠的密度遠大于壓縮空氣的密度,從而在氣流中獲得的動量大,穿透力強,能夠與吸附劑反復發生彈性碰撞而不不完全吸附,最終從吸附塔逃脫。所以,進入吸附塔的潮濕壓縮空氣,必須不能含有液態水霧。這需要使用良好的前置過濾器,也需要采取一定的回熱措施使得壓縮空氣中進入吸附塔前,液態水珠完全蒸發成氣態。因此,我們不建議將來自冷干機蒸發器的低溫壓縮空氣直接送入吸干機進行處理。換句話說,常見的冷干機與吸干機串聯安裝的所謂“組合式”吸干機,就是最合理的流程。
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行業以前還出現過,利用冷干機的制冷壓縮機產生的熱量,對吸干機的再生氣進行加熱,這樣就可以減少吸干機加熱功率。實踐和理論計算都表明,冷干機的制冷壓縮機產生的熱量,不僅溫度低(品味低)、而且熱量少,完全不足以滿足吸干機再生的要求。
在此強調一下:要實現-60~-70度露點,吸干機必須采用部分分子篩作為吸附劑,分子篩的再生溫度就必須大于等于180度、加熱持續時間不少于1.5小時,否則分子篩無法得到有效再生。因此,利用制冷壓縮機的熱量來加熱吸干機再生氣的做法,沒有技術和經濟意義。
對于-40度露點要求,氧化鋁再生溫度,至少要高于80度,通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。對于長切換周期的吸干機,采用80度以下的熱再生氣體,將無法提供足夠的熱量來解析水分,因此,部分廠家推薦的短周期微熱吸干機,設計理念也是錯誤的。
辨別
以上兩種設計流程
結構特點
冷干機與吸干機串聯,安裝在一體的底座上,整體成撬落地安裝擺放即可,這就組合式干燥機。
功能及特點
1 節能高效
其冷干機部分的能耗,與傳統冷干機相同;其吸干機部分,由于工作周期延長,能耗是傳統微熱吸干機的1/2到1/3。
合理配置的組合式干燥機,產生-60~-70度露點的能耗,大約是空壓機能耗的6%到7%左右。這將顯著低于常規的微熱吸干機。
2 露點穩定
由于吸干機的負荷,只有常規情況的20%左右,因此可以輕松實現-70度露點。在此需要說明,由于壓縮空氣的體積流量并沒有減少,因此吸附塔的直徑、高度都無法減小,造價無法顯著降低,但是能實現的露點卻大大改善。
3 運行可靠
由于冷干機、吸干機都工作在比較良好的工況條件下,因此都能夠實現比較好的可靠性,避免了干燥機在惡劣工況下容易出現故障的問題。
4 減少空間
冷干機與吸干機安裝在同一個底座上,減少了占地面積。,但由于整體成撬后內部維修空間狹小,后期保養較困難。
5 安裝便捷
冷干機與吸干機、以及過濾器的配管一次性成撬,減少用戶安裝工序。
配置建議
建議:
如果現場工況條件允許建議使用獨立的冷干機和微熱吸附式干燥機進行組合式使用,方便獨立運行及后期維護!!!
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