【壓縮機網】在空壓系統中，干燥機作為空壓機的后處理設備，是凈化壓縮空氣的必備機器。但很多企業在實際操作過程中，會發現干燥后的空氣質量不穩定，且干燥效果差。空壓機干燥機效果差是哪些原因造成的？造成空壓機干燥機干燥效果差的原因有以下幾種:

 

　　一、檢查選用的是冷干機還是吸附式干燥機。

 

　　很多企業對壓縮空氣重量要求較高，卻使用冷干機，冷干機的壓力露點z*低只能達到+10℃，無法滿足氣動元件用氣需求，應選用吸附式干燥機。

 

　　二、吸附式干燥機選配不正確。

 

　　1、市面上的吸附式干燥機有三種雙塔、模塊及模芯。雙塔和模塊吸附式干燥機由于結構技術限制，存在干燥性能不穩定，影響用氣端的使用，應選用模芯吸附式干燥機。

 

　　2、雙塔吸附式干燥機缺陷：氣流分布不均勻、存在吸附死角、易形成“隧道”效應、能耗高、二次填充吸附劑困難、吸附劑填充不緊密等現象。這是導致雙塔吸干機性能不穩定的主要原因。

 

　　3、模塊吸附式干燥機缺陷：二次填充吸附劑困難、填充不緊密等，導致干燥機不能穩定、持久運行。

 

　　三、干燥機型號選配不正確。選擇干燥機時，應注意實際的工況，比如：進氣溫度、進氣壓力、干燥機處理氣量等。

 

　　四、吸附劑應及時更換

 

　　干燥機在使用初期，干燥效果是z*佳的，但隨著時間的推移，干燥劑的長期使用，導致干燥劑的吸附性能減弱，吸附劑粉化等，應及時更換吸附劑來保證干燥機穩定持久的運行。

 

　　小編提醒：模芯干燥機采用進、出氣緩沖腔結構，形成上下對流，合理分配氣源，消除吸附死角，改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應等一系列缺點；同時也解決了吸附式干燥機二次更換吸附劑困難、填充難以緊密的缺陷。