【壓縮機(jī)網(wǎng)】現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥:當(dāng)進(jìn)氣閥吸氣,或排氣閥排氣,閥片受到氣流頂推力和彈簧力的作用,兩個(gè)力大小相等,方向相反。
任意一個(gè)彈簧都是一個(gè)支點(diǎn),在任意相鄰彈簧的兩支點(diǎn)間,就有一個(gè)彎曲力矩,這個(gè)彎曲力矩每分鐘的次數(shù)和空壓機(jī)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)一樣,當(dāng)彈簧力大到一定值,長期工作就會造成閥片的疲勞斷裂。無彈簧氣閥閥片開啟時(shí),無彈簧力,只有氣流頂推力,沒有彎曲力矩使閥片發(fā)生疲勞斷裂。用無彈簧氣閥改進(jìn)成的低阻力氣閥,彈簧力很微小,閥片開啟時(shí),相鄰兩彈簧之間,氣體流動推力與彈簧力對閥片的彎曲應(yīng)力也很小,比傳統(tǒng)氣閥的小得多,閥片就不易斷裂。再者,無彈簧氣閥的閥片用工程塑料制造,耐沖擊性、密封性等都較好。其它受力和閥片工作方面的情況,傳統(tǒng)有彈簧氣閥與無彈簧氣閥、低阻力氣閥差不多。因此,無彈簧氣閥比傳統(tǒng)氣閥工作壽命長。
無彈簧氣閥工作原理圖
從往復(fù)式空壓機(jī)的工作原理來分析,無彈簧氣閥比現(xiàn)有氣閥優(yōu)越。現(xiàn)有的氣閥,膨脹過程結(jié)束階段,空壓機(jī)的氣缸內(nèi)、外有一個(gè)吸氣壓差能克服吸氣閥彈簧力和流動損失時(shí),吸氣閥片開啟,進(jìn)行吸氣過程。
當(dāng)吸氣結(jié)束時(shí),吸氣閥片主要是在彈簧力的作用下關(guān)閉的,接著進(jìn)行壓縮過程。壓縮氣體使氣缸內(nèi)壓力略高于排氣壓力時(shí),閥片不能開啟,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力比排氣壓力高出一定值后,閥片才能開啟排氣,排氣完進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
無彈簧氣閥及低阻力氣閥,膨脹過程結(jié)束,在吸氣壓力微大于氣缸內(nèi)壓力時(shí),吸氣閥片就開啟,進(jìn)行吸氣過程。活塞到達(dá)止點(diǎn)吸氣結(jié)束時(shí),在氣缸內(nèi)壓力微大于吸氣壓力時(shí),閥片才關(guān)閉,且無氣體倒漏,當(dāng)然現(xiàn)有氣閥也無氣體倒漏,吸氣阻力比現(xiàn)有氣閥的低得多,吸氣時(shí)間比現(xiàn)有氣閥的長,吸氣量比現(xiàn)有氣閥的大。用無彈簧氣閥和低阻力的空壓機(jī),生產(chǎn)能力也就比傳統(tǒng)氣閥的大。
閥片關(guān)閉后,開始壓縮過程,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力微大于排氣壓力時(shí),排氣閥片開啟,進(jìn)行排氣過程,氣缸排出壓力比用傳統(tǒng)氣閥的小,阻力小,在活塞到達(dá)止點(diǎn),氣缸內(nèi)壓力微低于排氣壓力時(shí),排氣閥片關(guān)閉,排氣時(shí)間比現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥長,排氣時(shí)氣缸內(nèi)壓力比用傳統(tǒng)氣閥的低,排氣量比用傳統(tǒng)氣閥的大,排氣量顯然有大的提高。排氣過程結(jié)束后,進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
只是簡單的分析,就可知道,無彈簧氣低和低阻力氣閥比現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥工作壽命長,對空壓機(jī)高效節(jié)能有十分重要的意義。把無彈簧氣閥和低阻力氣閥用于活塞式空壓機(jī),為煤化工、石油化工空壓機(jī)的高效節(jié)能,為活塞式空壓機(jī)工業(yè)的發(fā)展,一定能做出貢獻(xiàn)。
任意一個(gè)彈簧都是一個(gè)支點(diǎn),在任意相鄰彈簧的兩支點(diǎn)間,就有一個(gè)彎曲力矩,這個(gè)彎曲力矩每分鐘的次數(shù)和空壓機(jī)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)一樣,當(dāng)彈簧力大到一定值,長期工作就會造成閥片的疲勞斷裂。無彈簧氣閥閥片開啟時(shí),無彈簧力,只有氣流頂推力,沒有彎曲力矩使閥片發(fā)生疲勞斷裂。用無彈簧氣閥改進(jìn)成的低阻力氣閥,彈簧力很微小,閥片開啟時(shí),相鄰兩彈簧之間,氣體流動推力與彈簧力對閥片的彎曲應(yīng)力也很小,比傳統(tǒng)氣閥的小得多,閥片就不易斷裂。再者,無彈簧氣閥的閥片用工程塑料制造,耐沖擊性、密封性等都較好。其它受力和閥片工作方面的情況,傳統(tǒng)有彈簧氣閥與無彈簧氣閥、低阻力氣閥差不多。因此,無彈簧氣閥比傳統(tǒng)氣閥工作壽命長。
無彈簧氣閥工作原理圖
從往復(fù)式空壓機(jī)的工作原理來分析,無彈簧氣閥比現(xiàn)有氣閥優(yōu)越。現(xiàn)有的氣閥,膨脹過程結(jié)束階段,空壓機(jī)的氣缸內(nèi)、外有一個(gè)吸氣壓差能克服吸氣閥彈簧力和流動損失時(shí),吸氣閥片開啟,進(jìn)行吸氣過程。
當(dāng)吸氣結(jié)束時(shí),吸氣閥片主要是在彈簧力的作用下關(guān)閉的,接著進(jìn)行壓縮過程。壓縮氣體使氣缸內(nèi)壓力略高于排氣壓力時(shí),閥片不能開啟,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力比排氣壓力高出一定值后,閥片才能開啟排氣,排氣完進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
無彈簧氣閥及低阻力氣閥,膨脹過程結(jié)束,在吸氣壓力微大于氣缸內(nèi)壓力時(shí),吸氣閥片就開啟,進(jìn)行吸氣過程。活塞到達(dá)止點(diǎn)吸氣結(jié)束時(shí),在氣缸內(nèi)壓力微大于吸氣壓力時(shí),閥片才關(guān)閉,且無氣體倒漏,當(dāng)然現(xiàn)有氣閥也無氣體倒漏,吸氣阻力比現(xiàn)有氣閥的低得多,吸氣時(shí)間比現(xiàn)有氣閥的長,吸氣量比現(xiàn)有氣閥的大。用無彈簧氣閥和低阻力的空壓機(jī),生產(chǎn)能力也就比傳統(tǒng)氣閥的大。
閥片關(guān)閉后,開始壓縮過程,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力微大于排氣壓力時(shí),排氣閥片開啟,進(jìn)行排氣過程,氣缸排出壓力比用傳統(tǒng)氣閥的小,阻力小,在活塞到達(dá)止點(diǎn),氣缸內(nèi)壓力微低于排氣壓力時(shí),排氣閥片關(guān)閉,排氣時(shí)間比現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥長,排氣時(shí)氣缸內(nèi)壓力比用傳統(tǒng)氣閥的低,排氣量比用傳統(tǒng)氣閥的大,排氣量顯然有大的提高。排氣過程結(jié)束后,進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
當(dāng)吸氣結(jié)束時(shí),吸氣閥片主要是在彈簧力的作用下關(guān)閉的,接著進(jìn)行壓縮過程。壓縮氣體使氣缸內(nèi)壓力略高于排氣壓力時(shí),閥片不能開啟,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力比排氣壓力高出一定值后,閥片才能開啟排氣,排氣完進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
無彈簧氣閥及低阻力氣閥,膨脹過程結(jié)束,在吸氣壓力微大于氣缸內(nèi)壓力時(shí),吸氣閥片就開啟,進(jìn)行吸氣過程。活塞到達(dá)止點(diǎn)吸氣結(jié)束時(shí),在氣缸內(nèi)壓力微大于吸氣壓力時(shí),閥片才關(guān)閉,且無氣體倒漏,當(dāng)然現(xiàn)有氣閥也無氣體倒漏,吸氣阻力比現(xiàn)有氣閥的低得多,吸氣時(shí)間比現(xiàn)有氣閥的長,吸氣量比現(xiàn)有氣閥的大。用無彈簧氣閥和低阻力的空壓機(jī),生產(chǎn)能力也就比傳統(tǒng)氣閥的大。
閥片關(guān)閉后,開始壓縮過程,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力微大于排氣壓力時(shí),排氣閥片開啟,進(jìn)行排氣過程,氣缸排出壓力比用傳統(tǒng)氣閥的小,阻力小,在活塞到達(dá)止點(diǎn),氣缸內(nèi)壓力微低于排氣壓力時(shí),排氣閥片關(guān)閉,排氣時(shí)間比現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥長,排氣時(shí)氣缸內(nèi)壓力比用傳統(tǒng)氣閥的低,排氣量比用傳統(tǒng)氣閥的大,排氣量顯然有大的提高。排氣過程結(jié)束后,進(jìn)行膨脹過程,循環(huán)往復(fù)。
只是簡單的分析,就可知道,無彈簧氣低和低阻力氣閥比現(xiàn)有傳統(tǒng)氣閥工作壽命長,對空壓機(jī)高效節(jié)能有十分重要的意義。把無彈簧氣閥和低阻力氣閥用于活塞式空壓機(jī),為煤化工、石油化工空壓機(jī)的高效節(jié)能,為活塞式空壓機(jī)工業(yè)的發(fā)展,一定能做出貢獻(xiàn)。
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