【壓縮機網】大型離心壓縮機是石油化工企業非常重要的關鍵設備,石油化工企業的連續化生產決定了壓縮機組必須要有一套備用的轉子。這些備用轉子的存放需要滿足一些要求,其中重要的一點是,要避免轉子水平放置因自重作用下的靜力所造成的彎曲變形,這種變形會使轉子動平衡性受到嚴重破壞,影響正常使用。
為了避免轉子長時間水平放置所帶來的危害,常規方法是對轉子進行定期盤車,使轉子沿軸對稱方向所發生的變形相互抵消,這種方法會耗費大量人力、物力,而且存在損傷轉子的風險。
另外一種方法是立式存放,轉子軸垂直于地面放置,這樣轉子就不會因重力而使軸彎曲,但這樣放置存在一定的危險性,雖然轉子裝在帶有底座的類似于長方形的箱子里,但是因為立放會使轉子重心變高,而且底部支撐面積減小,所以很容易傾倒,這對于精密而又貴重的轉子來說是極其危險的,輕則破壞平衡,重則損傷轉子本體或使轉子產生嚴重變形,甚至使轉子報廢。
除此之外,多數轉子立放在一起,當有一個轉子傾倒,就會像多米諾骨牌一樣,引起一連串轉子傾倒,那樣會損失慘重。那么,對于一個專門的轉子存放庫來說,怎樣設計才能在保證轉子安全不倒的前提下實現轉子的立式存放呢?
方案一
在轉子庫上方設置固定點,使立放的轉子箱頂端固定,這個方法雖然可以實現一定的保護,但是當整個轉子庫存放較多轉子時,釆取頂端固定就會很難實現,甚至放好的轉子想取出都比較困難,原因是天車的工作與頂部固定點一定會發生沖突,另外轉子箱頂端固定工作是很危險和繁瑣的工作。
方案二
在轉子庫地面設置地腳螺栓,用其將立放的轉子箱底部固定,這樣也可以實現一定的保護使轉子輕易不倒,但是這個方案有幾點缺陷:
1)地腳螺栓位置固定,只能適用固定一個或幾個轉子箱。
2)地腳螺栓為地面的突起物,不利于轉子箱平放裝、取轉子。3)地腳螺栓設置為固定位置的幾個點,每個都得安裝固定螺母等,不利于吊裝操作,增加工作難度和工作時間。
方案三
轉子箱靠固定物用鋼索或鋼架中間固定,這種方法可以使轉子箱不倒,也不用地腳螺栓,也不影響天車工作,但是這個方法的z*大缺點就是空間利用情況不會好,轉子箱靠墻放置也只不過靠四面墻放,還必須考慮讓出門或窗的位置。即使轉子庫中間安裝固定設施,如墻或柱可以多固定一些轉子箱,但是這些固定設施無疑會減小轉子存放的有效使用空間,而且嚴重影響吊裝等操作。
方案四
在轉子庫地面設置規則形狀的方形的平底坑,用混凝土制成,使轉子箱立起后箱子底部能臥在坑中。而且這種方法還有幾點好處。
1)這樣立放的轉子箱相當于根被埋入地面的柱子,倒的可能性就非常小了。
2)方形平底坑不構成地面突起物,不占用轉子庫地面以上任何空間,非但不影響天車工作,而且因轉子箱下潛一部分在地面以下,還能增加部分天車行走空間,而且長方形的轉子箱完全可以平放在坑上,實現轉子箱開關箱蓋、吊裝轉子工作。
3)適應能力強,方形平底坑尺寸可依據數量多且尺寸大的所要存放的轉子箱底座的尺寸設置,當小轉子箱放入時可在轉子箱周圍加入填充物(如:方木、鋼結構框等),使其穩固不倒,特別說明一下:小轉子的長度一般都不會太大,即使在坑中不加填充物輕易也不會倒,這樣大小轉子都能實現安全立式存放。
綜上所述,第四種方案具有安全、方便、節省空間等眾多特點,為優選方案。
選定方案設計
在上文中,在轉子存放庫中設置方形平底坑的第四種方案具有安全、方便、節省空間等眾多特點。這種方案的具體設計如下:
1.方形平底坑的形狀
長方形或正方形坑口與坑深構成一個空的立方體結構,用磚及混凝土砌筑而成,并保證足夠的混凝土強度。
2.方形平底坑的尺寸
可依據所需要存放數量占多數且尺寸大的轉子箱底座的尺寸設置方形平底坑的長和寬,坑的長和寬要比z*大的轉子箱底座的尺寸略大200mm,方形平底坑的深度一般都不用超過2000mm,深度在多數情況1000mm即可。
3.方形平底坑的布置
在大的一個長方形場地內可以設置若干列方形平底坑,列的方向與天車的運行軌道平行,列與列之間留有2000mm左右的人行及小設備通道,這個通道也可用于平放轉子箱,實現轉子吊裝等操作。
技術經濟性分析
如果備用轉子水平放置,需要占用大量轉子庫地面面積,一方面有限面積內無法放置數量較多轉子,造成空間資源的浪費,另一方面放置轉子后的轉子庫場地由于轉子長短不一造成人或工機具在轉子庫里行動不暢,影響工作效率,進而引發時間資源的浪費。
如果備用轉子水平放置,轉子需要定期盤車消除轉子形變,一方面耗費大量人力、物力、電力等,另一方面,轉子承受著多次徑向形變而且盤車消除形變的效果不一定好,仍會造成備用轉子在投用時發生不平衡所造成的振動值增大,甚至觸發振動值聯鎖停機,而且短時間內又無法恢復生產,造成極大直接及間接經濟損失。
以上兩點所產生的經濟、人力等方面的損失,是本文優選設計方案中所能避免的。
您有什么不同的看法,歡迎留言進行交流!
【壓縮機網】大型離心壓縮機是石油化工企業非常重要的關鍵設備,石油化工企業的連續化生產決定了壓縮機組必須要有一套備用的轉子。這些備用轉子的存放需要滿足一些要求,其中重要的一點是,要避免轉子水平放置因自重作用下的靜力所造成的彎曲變形,這種變形會使轉子動平衡性受到嚴重破壞,影響正常使用。
為了避免轉子長時間水平放置所帶來的危害,常規方法是對轉子進行定期盤車,使轉子沿軸對稱方向所發生的變形相互抵消,這種方法會耗費大量人力、物力,而且存在損傷轉子的風險。
另外一種方法是立式存放,轉子軸垂直于地面放置,這樣轉子就不會因重力而使軸彎曲,但這樣放置存在一定的危險性,雖然轉子裝在帶有底座的類似于長方形的箱子里,但是因為立放會使轉子重心變高,而且底部支撐面積減小,所以很容易傾倒,這對于精密而又貴重的轉子來說是極其危險的,輕則破壞平衡,重則損傷轉子本體或使轉子產生嚴重變形,甚至使轉子報廢。
除此之外,多數轉子立放在一起,當有一個轉子傾倒,就會像多米諾骨牌一樣,引起一連串轉子傾倒,那樣會損失慘重。那么,對于一個專門的轉子存放庫來說,怎樣設計才能在保證轉子安全不倒的前提下實現轉子的立式存放呢?
方案一
在轉子庫上方設置固定點,使立放的轉子箱頂端固定,這個方法雖然可以實現一定的保護,但是當整個轉子庫存放較多轉子時,釆取頂端固定就會很難實現,甚至放好的轉子想取出都比較困難,原因是天車的工作與頂部固定點一定會發生沖突,另外轉子箱頂端固定工作是很危險和繁瑣的工作。
方案二
在轉子庫地面設置地腳螺栓,用其將立放的轉子箱底部固定,這樣也可以實現一定的保護使轉子輕易不倒,但是這個方案有幾點缺陷:
1)地腳螺栓位置固定,只能適用固定一個或幾個轉子箱。
2)地腳螺栓為地面的突起物,不利于轉子箱平放裝、取轉子。3)地腳螺栓設置為固定位置的幾個點,每個都得安裝固定螺母等,不利于吊裝操作,增加工作難度和工作時間。
方案三
轉子箱靠固定物用鋼索或鋼架中間固定,這種方法可以使轉子箱不倒,也不用地腳螺栓,也不影響天車工作,但是這個方法的z*大缺點就是空間利用情況不會好,轉子箱靠墻放置也只不過靠四面墻放,還必須考慮讓出門或窗的位置。即使轉子庫中間安裝固定設施,如墻或柱可以多固定一些轉子箱,但是這些固定設施無疑會減小轉子存放的有效使用空間,而且嚴重影響吊裝等操作。
方案四
在轉子庫地面設置規則形狀的方形的平底坑,用混凝土制成,使轉子箱立起后箱子底部能臥在坑中。而且這種方法還有幾點好處。
1)這樣立放的轉子箱相當于根被埋入地面的柱子,倒的可能性就非常小了。
2)方形平底坑不構成地面突起物,不占用轉子庫地面以上任何空間,非但不影響天車工作,而且因轉子箱下潛一部分在地面以下,還能增加部分天車行走空間,而且長方形的轉子箱完全可以平放在坑上,實現轉子箱開關箱蓋、吊裝轉子工作。
3)適應能力強,方形平底坑尺寸可依據數量多且尺寸大的所要存放的轉子箱底座的尺寸設置,當小轉子箱放入時可在轉子箱周圍加入填充物(如:方木、鋼結構框等),使其穩固不倒,特別說明一下:小轉子的長度一般都不會太大,即使在坑中不加填充物輕易也不會倒,這樣大小轉子都能實現安全立式存放。
綜上所述,第四種方案具有安全、方便、節省空間等眾多特點,為優選方案。
選定方案設計
在上文中,在轉子存放庫中設置方形平底坑的第四種方案具有安全、方便、節省空間等眾多特點。這種方案的具體設計如下:
1.方形平底坑的形狀
長方形或正方形坑口與坑深構成一個空的立方體結構,用磚及混凝土砌筑而成,并保證足夠的混凝土強度。
2.方形平底坑的尺寸
可依據所需要存放數量占多數且尺寸大的轉子箱底座的尺寸設置方形平底坑的長和寬,坑的長和寬要比z*大的轉子箱底座的尺寸略大200mm,方形平底坑的深度一般都不用超過2000mm,深度在多數情況1000mm即可。
3.方形平底坑的布置
在大的一個長方形場地內可以設置若干列方形平底坑,列的方向與天車的運行軌道平行,列與列之間留有2000mm左右的人行及小設備通道,這個通道也可用于平放轉子箱,實現轉子吊裝等操作。
技術經濟性分析
如果備用轉子水平放置,需要占用大量轉子庫地面面積,一方面有限面積內無法放置數量較多轉子,造成空間資源的浪費,另一方面放置轉子后的轉子庫場地由于轉子長短不一造成人或工機具在轉子庫里行動不暢,影響工作效率,進而引發時間資源的浪費。
如果備用轉子水平放置,轉子需要定期盤車消除轉子形變,一方面耗費大量人力、物力、電力等,另一方面,轉子承受著多次徑向形變而且盤車消除形變的效果不一定好,仍會造成備用轉子在投用時發生不平衡所造成的振動值增大,甚至觸發振動值聯鎖停機,而且短時間內又無法恢復生產,造成極大直接及間接經濟損失。
以上兩點所產生的經濟、人力等方面的損失,是本文優選設計方案中所能避免的。
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