【壓縮機網】空壓機的作業壓力 壓力單位的標明辦法很多，這兒s*要介紹螺桿式空氣緊縮機常用的壓力標明單位；

 

　　① 作業壓力，國內用戶常稱排氣壓力。作業壓力是指空壓機排出氣體的z*高壓力；

 

　　② 常用的作業壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；

 

　　③ 通常性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。

 

　　空壓機的容積流量

 

　　① 容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所央求的排氣壓力下，空壓機單位時刻內排出的氣體容積，折算到進氣狀況的量。

 

　　② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）；

 

　　③ 通常性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）；

 

　　④ 容積流量在中國又被稱為排氣量或銘牌流量。

 

　　空壓機的功率

 

　　① 通常性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率；

 

　　② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。 空壓機的選型攻略 作業壓力（排氣壓力）的選型： 當用戶預備選購空壓機時，s*要要斷定用氣端所需求的作業壓力，加上1-2 bar的余量，再挑選空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機設備地點到實慣用氣端管路間隔的壓力扔掉，依據間隔的長短在1-2 bar之間恰當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的巨細和轉彎點的多少也是影響壓力扔掉的要素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力扔掉越小；反之，則壓力扔掉就越大。 因而，當空壓機與各用氣端管路之間間隔太遠時，應恰當拓展主管路的通徑。假定環境條件符合空壓機的設備央求且工況容許的話，可在用氣端就近設備。

 

　　容積流量的選型：

 

　　① 在挑選空壓機容積流量時，應先了解悉數的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘

 

　　一、維護項目，除三級維護項目外，另需： 1、檢查螺桿空壓機電氣有些的接頭接觸及絕緣阻值； 2、替換電機光滑脂（每作業8000小時替換一次），如設備說明書有參數則以說明書為準； 3、清潔減荷閥（進氣閥）； 4、清潔z*小壓力閥（壓力堅持閥）； 5、清潔回油單向閥； 6、清潔溫控閥； 7、清潔冷卻器； 8、清潔水氣別離器； 9、校對悉數參數。 注：以上維護應在設備招認無電、無壓力后方可進行。

 

　　二、操作辦法：

 

　　1、檢查螺桿空壓機電氣有些的接頭接觸及絕緣阻值： 空壓機的電氣有些分為主電路、操控電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機因為作業時發生的顫抖，常時刻后有些電線接頭會呈現松動景象，電線接頭松動輕則致使機組不能起動，重則致使維護功用失效、電弧短路、觸電等嚴峻性災禍。因而，電氣有些應守時檢查。 檢查時可用手逐個搖晃電線，感受線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固； 別的，需用搖表檢查電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應操控在500兆歐以上，不然應做烘干或修補處理。

 

　　2、替換電機光滑脂： 電動機的前端及后端裝，在恰當的光滑下才調保證壽數，正常作業，因而應守時寫入光滑脂，光滑脂的類型應依據各廠家供給的參數挑選。

 

　　3、螺桿空壓機清潔減荷閥（又稱進氣閥）： 3.1減荷閥構成：減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及份額閥（容調閥）等部件構成。 3.2減荷閥作用：減荷閥s*要操控空壓機的加載（螺桿空壓機重車）、卸載（空車）、份額（容調）操控作用，別的可避免空壓機停機時光滑油從主機噴出 3.3減荷閥拆開：1拆下減荷閥與空氣過濾器聯接的軟管；2吊銷其它悉數部件與減荷閥相連的氣管；3吊銷電磁閥線圈；4吊銷減荷閥與主機拼裝的螺母并取下；5將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或有關潔凈鋪設的地上。 3.4清潔減荷閥：（螺桿空壓機清潔劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等，應依據塵垢的程度選用上述清潔劑，通常舉薦運用肥皂水或柴油進行清潔） 3．4．1拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是不是需求替換（提示：假定不熟悉進氣閥還請記下所拆開的該元件方位，避免裝回時犯錯），如無須替換的將拆開的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事前預備好的容器內，并放入恰當清潔劑浸泡（注：在選用汽油和天納水作清潔劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，避免腐蝕）； 3．4．2拆份額閥：將份額閥從閥體上拆下，然后擰出調度螺母（擰前z*好在螺母上做一下記號，避免裝回時份額值過錯太大），取出閥芯、O型圈、U型圈、繃簧并檢查O、U型圈是不是需求替換（螺桿空壓機拆下的悉數密封圈和繃簧都須做該項檢查，不才面的敘說中就不重復說了），將拆下的元件放入清潔劑中浸泡。 3．4．3拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側有氣孔（螺桿空壓機該孔是在集成氣路呈現堵塞時起到疏通的作用），將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一同放入清潔劑中浸泡。 3．4．4拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體聯接處的卡簧，再用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、繃簧并放入清潔劑中浸泡，再拆出閥體上的進氣口，將悉數閥體放入浸泡，此刻，減荷閥的拆開進程已完畢。 3．4．5清潔：如進氣閥的塵垢較嚴峻時，則清潔時換一份新的清潔劑，清潔進程中應先洗較潔凈的部件后洗塵垢多的部件，清潔過的部件運用清水再次沖刷，避免腐蝕而縮短部件的運用壽數，用清水洗潔凈的部件應放到潔凈的本地曬干，避免含鐵的部件生銹。 在清潔閥片和閥體與閥片接觸的本地時應留神該表面的平整性，并應清潔潔凈，必要時替換，不然會致使空壓機帶負載起動（螺桿空壓機大機組帶負載起動時會發生無法起動景象）。 3．4．6設備組件：組件設備則按拆開的反進程進行，應提出的是，在設備組件時，裝密封圈的方位和活動的組件應涂上恰當機油，可使密封圈十分好設備、活動的部件更活絡。 說明：因為減荷閥的零件較多，假定沒有掌握記住每個零件方位時能夠每拆一個部件清潔后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待悉數部件都清潔后再一同拼裝到閥體。 3．4．7減荷閥悉數清潔進程完畢后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　4、清潔z*小壓力閥（螺桿空壓機又稱壓力堅持閥）： 4．1z*小壓力閥構成：z*小壓力閥由閥體、閥芯、調度螺母、繃簧、密封元件等構成. 4．2z*小壓力閥的作用：z*小壓力閥s*要起建立機組內壓，推進光滑油循環、滿意減荷閥的作業壓力等作用，別的z*小壓力閥也起單向閥的作用，避免機組在卸載作業時儲氣罐中的緊縮空氣倒流至空壓機。 4．3z*小壓力閥的拆開：z*小壓力閥的結構十分簡略，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的z*小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內部悉數元件。 4．4清潔z*小壓力閥：按清潔減荷閥的辦法清潔z*小壓力閥。 4．5z*小壓力閥的拼裝：按拆開的反進程拼裝元件，因為z*小壓力閥的結構十分簡略，拼裝進程就不逐個敘說了，但需留神，如內部有U型圈時，需留神U型圈的方向。 4．6螺桿空壓機z*小壓力閥悉數清潔進程完畢后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　5、清潔回油單向閥 5．1單向閥的構成：單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、繃簧等元件構成. 5．2回油單向閥的作用：主機緊縮出的油氣混合體s*要在油氣罐經過離心力開始別離，因于油的分量大于空氣，固油氣混合體中大有些的油經過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個光滑循環進程，而富含少量油的緊縮空氣經油氣別離器再次別離，此刻油氣別離器所別離出的光滑油將落到油氣別離器的底部，為了不讓這有些油隨緊縮空氣帶走，機組在方案時用一油管刺進油氣別離器的底部，經過內壓作用，將這有些油直接引進到主機光滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥， 它的作用便是將油氣別離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣別離器。 5．3回油單項閥的拆開：在閥體有一聯接處，從該處擰開，取出繃簧、鋼珠、鋼珠座。 5．4清潔回油單向閥：用清潔劑清潔閥體、繃簧、鋼珠、鋼珠座，有些單向閥內部還有濾網，如有則一同清潔。 5．5回油單向閥的拼裝：按拆開的反進程設備單向閥。 5．6單向閥悉數清潔進程完畢后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　6、螺桿空壓機清潔溫控閥 6．1溫控閥的構成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件、繃簧等構成 6．2溫控閥的作用：溫控閥起恒溫操控作用，當溫控閥感溫元件所測的油溫低于動作值時（感溫元件動作值通常為71度），則光滑油直接從油氣桶回到主機，當溫控閥感溫元件所測的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件頂針動作，推進閥芯翻開自身裝備的旁通閥，使光滑油進入冷卻器冷卻（若感溫元件測的溫度越高，旁通閥翻開的越大），冷卻后的光滑油再回到主機。 6．3溫控閥的拆開：螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個適合的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的悉數部件。 6．4清潔溫控閥：按清潔減荷閥的辦法清潔溫控閥悉數部件。 6．5溫控閥的拼裝：按拆開的反進程設備溫控閥。 6．6螺桿空壓機溫控閥悉數清潔進程完畢后放到一旁待裝入空壓機。

 

　　7、清潔冷卻器： 7．1冷卻器分風冷式和水冷式兩種.7．2冷卻器的清潔： 7．2．1風冷型冷卻器 1 、打勸導風罩拾掇蓋板，或拆下冷卻電扇。 2 、用緊縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；假定較臟，應噴一些 除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上辦法拾掇時，需求將冷卻器拆下，用清潔液浸泡或噴沖并仰仗刷子（阻撓運用鋼絲刷）清潔。 3 、裝好蓋板或冷卻電扇 7．2．2水冷型冷卻器 1 、拆開冷卻水進出水管。 2 、寫入清潔溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖作用較好）。 3 、用清水沖刷。 4 、裝好冷卻水進出水管。 當油冷卻器結垢較嚴峻，用以上辦法拾掇不志趣時，能夠獨自拆下油冷卻器，翻開兩頭端蓋，用專用拾掇鋼刷或別的東西根除水垢。當拾掇冷卻器介質側不能有用下降溫度時，螺桿空壓機需求對油側進行拾掇，辦法如下： 1 、拆開進出油管。 2 、寫入清潔溶液浸泡或用泵循環沖刷（反沖作用較好）。 3 、用清水沖刷。 4 、用干空氣吹干或用脫水油除水。 5 、裝好進出油管

 

　　8、清潔水氣別離器 螺桿空壓機水氣別離器的結構相似油氣罐，進氣口靠壁方案，固型成離心力，因為水和氣的分量要素，因而能夠有用別離緊縮空氣中的水份。 水氣別離器的清潔：拆開水氣別離器蓋，即可用清潔劑侵泡清潔。

 

　　9、校對悉數參數 以上部件悉數清潔完并曬干后開始設備到空壓機，悉數部件設備到空壓機后應再次檢查有無扔掉并拾掇設備時所運用過的東西等物品。

 

　　空壓機的作業參數可按以下數據調整：

 

　　1、 螺桿空壓機開機前的預備： 1．1皮帶（聯軸器）校對：如空壓機是選用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間.如空壓機是聯軸器傳動，設備好后應手盤動電機及主機并檢查聯軸器翻滾時的平衡度。螺桿空壓機聯軸器根柢都選用彈性聯軸器，固平衡度過錯不大時可忽略。 1．2螺桿空壓機主機轉向校對：如在維護進程中吊銷過主電源，電源接回后應留神電機的正反轉，電機的轉向應依據主機的轉向，主機的精確轉向請檢查標明在主機上的轉向圖標. 校對辦法：溝通三相電中的任意兩條電源線即可。

 

　　2、加載、卸載、份額值效正：設置該三種參數時，應s*要斷定卸載值，卸載值應依據空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力聯絡斷定，斷定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1~0.2Mpa之間，設置好卸載和加載值后，終究設定份額值，份額值應設在卸載值與加載值基地，螺桿空壓機舉例說明：如某工廠需求空壓機的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣央求相對安穩，則應如下設置三種參數：卸載壓力設定0.8Mpa，加載壓力設定0.65Mpa，份額操控壓力設定0.73~0.75Mpa之間。 螺桿空壓機校對辦法：在微電腦操控器中設置該參數（如空壓機的操控選用按扭操控的，則加載與卸載參數應從壓力開關調度，份額值應在減荷閥上的份額閥的調度螺母處調度該值）。

 

　　3、機組內壓效正：機組內壓應在0.2~0.45Mpa之間。 校對辦法：該壓力值應在機組卸載作業時進行，值的巨細在z*小壓力閥的調度螺母上調度，為了便利讀取所調定的值，應在z*小壓力閥之前取壓力檢查點并設備壓力表（有些微電腦操控器有內壓參數閃現功用，如沒有該功用的應在z*小壓力閥之前裝設壓力表）。

 

　　4、高溫維護值效正：螺桿式空壓機正常作業時，其溫度應在65~98℃之間。溫度過高維護的主動停機溫度不得跨越105℃。 校對辦法：在操控器中調度高溫主動停機溫度值。 以1.2（即拓展20%余量）； ② 新項目上馬可依據方案院供給的流量值進行選型； ③ 向用氣設備供給商了解用氣設備的容積流量參數進行選型； ④ 空壓機站改造可參看正本參數值聯絡實慣用氣狀況進行選型； 適合的選型，對用戶自身和空壓機設備都有利益，選型過大糟蹋，選型過小或許構成空壓機長時刻處于加載狀況或用氣不行或壓力打不上去等害處。 功率與作業壓力、容積流量三者之間的聯絡 在功率不變的狀況下，當轉速發生改動時，容積流量和作業壓力也相應發生改動；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時斷定作業壓力為7bar，依據緊縮機主機技能曲線核算轉速，排氣量為3.8 m3/min； 當斷定作業壓力為8bar時，轉速有必要下降（不然驅動電時機超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉速下降了，排氣也相應減少了，依此類推。 功率的選型是在滿意作業壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿意所匹配驅動電機的運用功率即可。 因而，選配空壓機的進程是：先斷定作業壓力，再定相應容積流量，終究是供電容量。