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          離心壓縮機軸承溫度高的原因及處理

             【壓縮機網】一臺機器的零部件之間就是一個小版的自然生態,一個機體出現狀況必然會影響到另一個機體,從而影響到整臺機器的運作??梢?,部件雖小,卻不容小覷。所以,我們要懂得愛護、保養我們的機器,了解部件出現的一些狀況的原因及處理方法。
           
            今天我們要看的是離心式壓縮機軸承溫度高的原因及處理方法,主要從下列兩方面的原因入手。每個原因后面,對應的都附有其處理方法。
           
            供油系統的原因
           
            1、潤滑油量不足或中斷,將會引起軸承溫度升高,使軸承產生咬合,嚴重的使巴氏合金熔化。造成油量不足或中斷的原因可能是:主油損壞而輔助油又未能及時投入供油;供油系統管路及聯接法蘭漏油或破裂,油管路堵塞;油箱中油位過低使油泵吸油量不足或者吸不上油來。應及時查找原因,采取相應措施處理。
           
            2、潤滑油不清潔,含有沙粒雜質等異物,帶入軸承后使軸瓦刮傷,甚至使軸承溫度升高而引起巴氏合金熔化。應對油箱中油進行循環過濾,濾掉油中雜質,清洗檢查供油管線上油過濾器,必要時更換新濾芯,提高濾油效果。
           
            3、潤滑油冷卻器工作失常,進油溫度過高,油的粘度下降,軸承的熱量不能及時被帶走,在軸瓦內不能形成良好的潤滑油膜。應加大冷卻水量,若油冷器結垢或堵塞,要進行除垢、疏通,提高冷卻效果。
           
            4、潤滑油中含水,降低了油的潤滑性能,影響了壓力油膜的形成。應用分離機對油箱中油進行油水分離,分離出油中水份。

            機器和軸承本身原因
           
            1、壓縮機轉子不平衡引起的軸承振動過大,軸瓦磨損。應對轉子作動平衡,減小不平衡量。
           
            2、軸承安裝不符合要求,例如止推軸承的軸承座歪斜,會使止推軸承瓦塊負荷不均,承載的瓦塊溫度會升高,將大大減少軸承的承載能力,很可能引起止推軸承的損壞。徑向或止推軸承間隙太小,不利于潤滑油膜的正常形成,同時潤滑油排泄量不夠充分,摩擦產生的熱量不能被及時帶走,引起軸瓦溫度升高。因此安裝軸承時,一定要仔細,使各項要求符合技術標準。
           
            3、軸瓦的巴氏合金澆鑄質量不合格,巴氏合金可能有脫落、裂紋、砂眼等缺陷,含有鐵屑、沙粒等雜質。應選擇高速輕載巴氏合金,化驗分析合金成分應符合要求,提高澆鑄和加工質量。
           
            4、軸承結構不合理,軸瓦處于超負荷運行,軸瓦和軸承無法形成液體摩擦。應改進軸承設計結構,改善軸瓦承載情況,降低軸承運行負荷,確保軸承在液體摩擦狀態下運行。
           
            5、壓縮機平衡盤密封、級間密封齒損壞或隔板漏氣,使轉子軸向受力增大,止推軸承負荷增加。應對壓縮機解體檢修,更換平衡盤和級間密封,修整隔板中分面,避免漏氣。
           
            6、平衡管堵塞,平衡盤副壓腔壓力無法泄掉,平衡盤作用不能正常發揮,使轉子軸向受力增大,止推軸承負荷增加。應檢查平衡管,清除堵塞物,使平衡盤副壓腔壓力能及時卸掉,平衡盤作用能正常發揮。
           
            從上述列舉的原因來看,軸承的正常運轉不僅取決于軸承結構本身、制造安裝和檢修的質量,而且還取決于壓縮機運行情況的變化和供油系統的工作情況。
           
            所以,在檢修時,必須嚴格遵守檢修工藝標準的規定,保證質量;在運行中應該特別注意監視軸瓦溫度、潤滑油溫度、軸向位移以及供油系統的工作是否正常、軸承的振動是否過大和有無異音等。如有異常,應立即分析判斷,采取有效措施進行處理,避免事故發生。

          標簽: 離心壓縮機軸承  

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