【壓縮機網】截至5月20日,塔里木油田在牙哈凝析氣田開發調整地面工程中,投產的國產電驅注氣壓縮機在經歷72小時典型工況試運后,主要性能指標達到同類型進口機組水平,標志著國內s*臺國產大功率高壓往復式壓縮機成功落戶塔里木,結束了國內大功率高壓壓縮機長期依賴進口的歷史。
牙哈氣田歷經17年循環注氣開采,日漸呈現自產氣回注率較低的情況,導致氣藏實際壓力下降速度較快,反凝析加劇、邊底水推進明顯,迫切需要對注采結構、地面、井別進行合理調整,從而保持地層壓力,穩定凝析油產量。
對此,塔里木油田適時實施《牙哈凝析氣田開發調整方案》,并全面啟動牙哈凝析氣田開發調整地面工程。目前,牙哈凝析氣田開發調整地面工程主要建設單元已投產成功。
這個壓縮機組2017年年底完成現場安裝,今年4月26日開始加載試運行。隨著該國產電驅注氣壓縮機組的投產,牙哈氣田日注氣量z*高可達340萬立方米,注采比由以往的0.48提高至0.75,回注氣量得以大幅提升。
此次投產的壓縮機為站內工程中新增注氣壓縮機組其中的一臺,是工程的核心部分,也是塔里木油田功率、排量z*大的電驅式國產高速分體式壓縮機,日回注氣能力可達136萬立方米。據了解,待調整方案全面實施后,牙哈凝析氣田注采比將由0.48提高至1.05,實現凝析油穩產期延長5年、凝析油采收率提高11.72%、天然氣采收率提高20.99%的良好效果。
【壓縮機網】截至5月20日,塔里木油田在牙哈凝析氣田開發調整地面工程中,投產的國產電驅注氣壓縮機在經歷72小時典型工況試運后,主要性能指標達到同類型進口機組水平,標志著國內s*臺國產大功率高壓往復式壓縮機成功落戶塔里木,結束了國內大功率高壓壓縮機長期依賴進口的歷史。
牙哈氣田歷經17年循環注氣開采,日漸呈現自產氣回注率較低的情況,導致氣藏實際壓力下降速度較快,反凝析加劇、邊底水推進明顯,迫切需要對注采結構、地面、井別進行合理調整,從而保持地層壓力,穩定凝析油產量。
對此,塔里木油田適時實施《牙哈凝析氣田開發調整方案》,并全面啟動牙哈凝析氣田開發調整地面工程。目前,牙哈凝析氣田開發調整地面工程主要建設單元已投產成功。
這個壓縮機組2017年年底完成現場安裝,今年4月26日開始加載試運行。隨著該國產電驅注氣壓縮機組的投產,牙哈氣田日注氣量z*高可達340萬立方米,注采比由以往的0.48提高至0.75,回注氣量得以大幅提升。
此次投產的壓縮機為站內工程中新增注氣壓縮機組其中的一臺,是工程的核心部分,也是塔里木油田功率、排量z*大的電驅式國產高速分體式壓縮機,日回注氣能力可達136萬立方米。據了解,待調整方案全面實施后,牙哈凝析氣田注采比將由0.48提高至1.05,實現凝析油穩產期延長5年、凝析油采收率提高11.72%、天然氣采收率提高20.99%的良好效果。
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