冀東油田南堡3號人工島實施的是“海油陸采”開發(fā)模式,全島為整體氣舉采油生產(chǎn),采用一體化氣舉工藝設計,壓縮機組為油井開發(fā)生產(chǎn)的w*氣源動力。其中1號壓縮機組為往復式天然氣壓縮機組,自2010年12月投產(chǎn)以來,已累計運轉5.4825萬小時。由于機組長期不間斷高負荷運行,其主軸瓦、直推瓦、銅套受力附件磨損嚴重,主要部件曲軸和連桿內部可能會有裂痕,機組內工藝氣壓力容器和內壁長時間油氣接觸會造成管壁變薄,振動時有內傷。為此,自投運以來,該機組累計進行了11次維護保養(yǎng)。
為降低壓縮機維護維修成本,今年冀東油田開始有計劃地實施壓縮機進口配件的國產(chǎn)化替換,力爭2019年底實現(xiàn)壓縮機全部75項配件的國產(chǎn)化。
冀東油田南堡3號人工島實施的是“海油陸采”開發(fā)模式,全島為整體氣舉采油生產(chǎn),采用一體化氣舉工藝設計,壓縮機組為油井開發(fā)生產(chǎn)的w*氣源動力。其中1號壓縮機組為往復式天然氣壓縮機組,自2010年12月投產(chǎn)以來,已累計運轉5.4825萬小時。由于機組長期不間斷高負荷運行,其主軸瓦、直推瓦、銅套受力附件磨損嚴重,主要部件曲軸和連桿內部可能會有裂痕,機組內工藝氣壓力容器和內壁長時間油氣接觸會造成管壁變薄,振動時有內傷。為此,自投運以來,該機組累計進行了11次維護保養(yǎng)。
為降低壓縮機維護維修成本,今年冀東油田開始有計劃地實施壓縮機進口配件的國產(chǎn)化替換,力爭2019年底實現(xiàn)壓縮機全部75項配件的國產(chǎn)化。
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