【壓縮機網】日前,專家團隊經過對鎮海煉化煉油老區結構調整提質升級項目———260萬噸/年沸騰床渣油加氫壓縮機組項目進行充分研討和評審,z*終將裝備開發重任交給沈陽鼓風機集團股份有限公司,由此開啟沸騰床渣油加氫往復式壓縮機的新紀元,成為具有中國裝備制造業國產化里程碑意義的又一新作。
據介紹,沸騰床渣油加氫項目包括新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組。針對沸騰床渣油加氫工藝特點,專家經過反復論證決定,全部采用往復式壓縮機組來實現工藝要求。由于此項新工藝在國內并無應用案例,為確保萬無一失,沈鼓集團成立攻關團隊,先后攻克了關鍵部件的結構性優化,有效降低了機組的承載力,突破了往復式壓縮機應用于循環氫工藝的關鍵技術難題,使機組達到同類產品國際先進水平,同時s*次實現世界z*大噸位系列的新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組的全部國產化制造。
沈鼓集團相關負責人表示,總投資36億元的260萬噸/年沸騰床渣油加氫壓縮機項目意義重大。在設計選型的過程中,國外廠商以降低產品價格為條件加碼競爭優勢。但是通過多次技術交流,沈鼓集團憑借先進的技術實力、可靠的設備運行穩定性、過硬的產品質量和突出的產品業績等品牌優勢,成功簽訂3臺4M125壓縮機和3臺2D125壓縮機。讓沈鼓從原本只提供一臺備機的“配角”,成為擔當國產化重頭戲的“主角”,夯實了沈鼓往復機產品的行業優勢和領先地位,為國家級大項目再添“大國重器”。
據介紹,沸騰床渣油加氫項目包括新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組。針對沸騰床渣油加氫工藝特點,專家經過反復論證決定,全部采用往復式壓縮機組來實現工藝要求。由于此項新工藝在國內并無應用案例,為確保萬無一失,沈鼓集團成立攻關團隊,先后攻克了關鍵部件的結構性優化,有效降低了機組的承載力,突破了往復式壓縮機應用于循環氫工藝的關鍵技術難題,使機組達到同類產品國際先進水平,同時s*次實現世界z*大噸位系列的新氫壓縮機組和循環氫壓縮機組的全部國產化制造。
沈鼓集團相關負責人表示,總投資36億元的260萬噸/年沸騰床渣油加氫壓縮機項目意義重大。在設計選型的過程中,國外廠商以降低產品價格為條件加碼競爭優勢。但是通過多次技術交流,沈鼓集團憑借先進的技術實力、可靠的設備運行穩定性、過硬的產品質量和突出的產品業績等品牌優勢,成功簽訂3臺4M125壓縮機和3臺2D125壓縮機。讓沈鼓從原本只提供一臺備機的“配角”,成為擔當國產化重頭戲的“主角”,夯實了沈鼓往復機產品的行業優勢和領先地位,為國家級大項目再添“大國重器”。
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