【壓縮機(jī)網(wǎng)】【中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng)】英國(guó)和德國(guó)都是早期工業(yè)革命的先驅(qū)國(guó)家，兩國(guó)制造業(yè)發(fā)展道路不盡相同，盡管曾遭遇不同時(shí)期的產(chǎn)業(yè)低潮期，但在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，傳統(tǒng)制造業(yè)在兩國(guó)重獲新生，有力支撐經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，改革開(kāi)放以來(lái)，盡管中國(guó)成為q*制造業(yè)大國(guó)，但也面臨嚴(yán)峻的形勢(shì)。中國(guó)制造業(yè)下一步該何去何從?

　　英國(guó)聚焦高端制造業(yè)

　　英國(guó)發(fā)達(dá)的制造業(yè)曾帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)和強(qiáng)大國(guó)力。然而進(jìn)入20世紀(jì)以來(lái)，這座曾經(jīng)的“世界工廠”逐漸失去往日光輝。

　　為促進(jìn)制造業(yè)回流，加大制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中的比重，英國(guó)政府出臺(tái)了新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策，促使已轉(zhuǎn)移到其他國(guó)家的工廠、生產(chǎn)線和業(yè)務(wù)回歸本土。

　　稅收優(yōu)惠是吸引制造業(yè)回流的主要措施之一。2013年英國(guó)公司稅降至23%，低于其他國(guó)家30%左右的平均水平。

　　英國(guó)的“再工業(yè)化”并非簡(jiǎn)單讓海外工廠回流，重復(fù)工業(yè)化進(jìn)程，而是更強(qiáng)調(diào)升級(jí)和創(chuàng)新，打造高端制造業(yè)。政府在2008年推出了“高價(jià)值制造”戰(zhàn)略。在政策鼓勵(lì)和推動(dòng)下，英國(guó)的制造業(yè)迎來(lái)新生。去年年底，英國(guó)制造業(yè)接到的各類訂單達(dá)到20年來(lái)z*高水平。也正是得益于制造業(yè)等實(shí)體經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)，英國(guó)國(guó)內(nèi)失業(yè)人數(shù)逐漸呈下降趨勢(shì)。

　　德國(guó)堅(jiān)守制造業(yè)創(chuàng)新

　　與英國(guó)不同的是，德國(guó)制造業(yè)一直是當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)支柱，盡管在新興國(guó)家廉價(jià)產(chǎn)品的沖擊下，該國(guó)制造業(yè)也曾經(jīng)歷一段低潮期，但德國(guó)企業(yè)對(duì)創(chuàng)新和品質(zhì)的堅(jiān)守，很快就抵擋住這波沖擊并恢復(fù)元?dú)猓两褚廊徽紦?jù)q*產(chǎn)業(yè)頂端。

　　2012年，德國(guó)制造企業(yè)的研發(fā)投入z*高，占所有企業(yè)創(chuàng)新支出的86%。德國(guó)制造業(yè)的一大主要支撐來(lái)自數(shù)以千計(jì)的中小型企業(yè)。這些企業(yè)多為家族經(jīng)營(yíng)，卻提供了德國(guó)三分之二的就業(yè)崗位。他們專注于細(xì)分市場(chǎng)，憑借高品質(zhì)，產(chǎn)品在各自領(lǐng)域占據(jù)q*數(shù)一數(shù)二的市場(chǎng)份額。這些中小型企業(yè)資金不夠雄厚，他們的創(chuàng)新主要依靠與政府和高校有緊密聯(lián)系的研究機(jī)構(gòu)。

　　以弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)協(xié)會(huì)為例。這個(gè)協(xié)會(huì)下設(shè)67個(gè)研究所，遍布德國(guó)各地，其中大部分是不超過(guò)兩年的短期項(xiàng)目，研究成果可直接投入商業(yè)應(yīng)用。而且每家研究所都與高校合作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、研究所與高校資源整合。

　　全社會(huì)開(kāi)展創(chuàng)新合作

　　從英國(guó)和德國(guó)兩個(gè)國(guó)家的發(fā)展可看出，創(chuàng)新合作是z*佳驅(qū)動(dòng)力，尤其是聯(lián)合企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和學(xué)校等各界力量的合作模式，更容易形成一種全社會(huì)范圍的創(chuàng)新風(fēng)潮。

　　英國(guó)還強(qiáng)調(diào)工業(yè)化與信息化融合。目前該國(guó)很多科研機(jī)構(gòu)設(shè)立了信息化向工業(yè)領(lǐng)域滲透的研究課題。此外，德國(guó)的研究所與企業(yè)合作創(chuàng)新模式也值得借鑒。

　　數(shù)據(jù)顯示，2013年，德國(guó)平均每小時(shí)勞動(dòng)力成本31.7歐元，比歐盟平均水平高34%。在勞動(dòng)力成本高的背景下，德國(guó)制造業(yè)仍取得成功的主要原因之一就是中小型企業(yè)能從弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)這樣的研究機(jī)構(gòu)得到有針對(duì)性的研發(fā)支持。

　　可以看到，通過(guò)全社會(huì)的創(chuàng)新合作，英國(guó)和德國(guó)的制造企業(yè)把資源集中在高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)上，避開(kāi)與低勞動(dòng)成本地區(qū)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，從而贏得市場(chǎng)，保住本國(guó)就業(yè)崗位，維持經(jīng)濟(jì)活力。

　　中國(guó)關(guān)鍵是掌握核心技術(shù)

　　中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李毅中10月25日在京指出，中國(guó)培育發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵要掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。

　　他強(qiáng)調(diào)，新技術(shù)是新產(chǎn)業(yè)的靈魂，沒(méi)有新技術(shù)就沒(méi)有新產(chǎn)業(yè)，發(fā)展每一項(xiàng)新產(chǎn)業(yè)由研制、設(shè)計(jì)到產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化、市場(chǎng)化，要付出艱苦的努力，要經(jīng)歷較長(zhǎng)的路，不是一朝一夕的問(wèn)題。

　　李毅中是在由中國(guó)建投和財(cái)新傳媒聯(lián)合主辦的JIC投資論壇上說(shuō)這番話的。本次論壇聚焦高端制造業(yè)在中國(guó)及q*經(jīng)濟(jì)背景下的發(fā)展趨勢(shì)和投資機(jī)遇，國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心原副主任侯云春，中國(guó)建投董事長(zhǎng)仲建安等與會(huì)者共同參與交流。

　　對(duì)于當(dāng)前各方熱議的第三次工業(yè)革命，李毅中表示，德國(guó)近年來(lái)提出了工業(yè)4.0的戰(zhàn)略，這是第三次工業(yè)革命的具體化。其內(nèi)容就是用物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，把制造業(yè)的物理生命單元聯(lián)系起來(lái)，然后與傳感器、終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通訊設(shè)施結(jié)合起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)制造者機(jī)器、物料、環(huán)境以及用戶的緊密聯(lián)系。

　　李毅中表示，盡管德國(guó)有sj*l的裝備和技術(shù)，但專家認(rèn)為德國(guó)的軟件和互聯(lián)網(wǎng)是相對(duì)的弱項(xiàng)，為了保持本國(guó)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，德國(guó)揚(yáng)長(zhǎng)避短，在實(shí)現(xiàn)第三次工業(yè)革命中先聲奪人，遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)值得中國(guó)借鑒。

　　“對(duì)照德國(guó)工業(yè)4.0的愿景，我國(guó)的制造業(yè)總體上仍然處在中低端”，李毅中表示，中國(guó)有世界上z*先進(jìn)的行業(yè)和領(lǐng)域，也有落后的甚至完全人工作業(yè)的小礦山小作坊。因此“我們?cè)诰闹\劃4.0的時(shí)候也要著力打造工業(yè)3.0，甚至不得不去補(bǔ)2.0的欠賬，這是中國(guó)的國(guó)情”。

　　對(duì)于中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)和先進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，李毅中表示，國(guó)家確定的十七項(xiàng)重大科技專項(xiàng)，包括了電子信息、能源環(huán)保、裝備制造、生物醫(yī)藥和國(guó)防科技這五個(gè)部分，涵蓋了七個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)努力在“十二五”要有突破性的進(jìn)展，現(xiàn)在看來(lái)仍然需要加力加快。

　　中國(guó)需要抓住三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　　李毅中在上述講話中指出，中國(guó)制造業(yè)的提質(zhì)增效需要抓住三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：質(zhì)量品牌、綠色低碳、制造業(yè)孵化。他表示，目前中國(guó)制造物美價(jià)廉遍及q*，但很多人一說(shuō)中國(guó)制造就是假冒偽劣，這說(shuō)明中國(guó)制造還存在缺陷，其本質(zhì)問(wèn)題就是產(chǎn)品的技術(shù)含量不高。部分企業(yè)缺乏市場(chǎng)觀念和誠(chéng)信意識(shí)，或沒(méi)有把質(zhì)量興國(guó)放在基本國(guó)策的戰(zhàn)略位置。

　　李毅中指出，德國(guó)、日本甚至韓國(guó)在工業(yè)化時(shí)解決了質(zhì)量這個(gè)問(wèn)題，因此未來(lái)中國(guó)要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)，要及時(shí)修訂更新產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，而且把長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)提升到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中。用信息化新技術(shù)新方法來(lái)強(qiáng)化制造基礎(chǔ)，突破基礎(chǔ)元器件、零部件的制造，努力提高新材料，推進(jìn)高效制造新工藝流程，提升制造業(yè)的基礎(chǔ)。

　　同時(shí)，要以市場(chǎng)評(píng)價(jià)、用戶體驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)管體系和誠(chéng)信體系，必須向消費(fèi)者負(fù)責(zé)。