近日,中國鋁業貴州分公司動力廠空壓機余熱利用節能改造項目投運。項目投運后,生產流程中的水溫從15 攝氏度提升至40 攝氏度,減少了熱水生產的蒸汽消耗,提高了氧化鋁生產所需蒸汽的輸送量,節能效果顯著。
據介紹,空壓機在運行過程中會產生大量的余熱,溫度達100攝氏度以上,其中絕大部分隨著冷卻循環水排放,造成能源浪費。為了將空壓機生產過程中產生的余熱充分利用,2013 年春節過后,該廠工程技術人員動腦筋、想辦法,設計出了利用空壓機余熱先期加熱水,使之達到一定溫度后,再轉入熱水生產的節能降耗措施。
3 月12 日,該改造項目完成并投入試運行。經過兩周時間的監測,生產用水在進入流程前提升了20 多度,有效降低了熱水生產的蒸汽使用量。
近日,中國鋁業貴州分公司動力廠空壓機余熱利用節能改造項目投運。項目投運后,生產流程中的水溫從15 攝氏度提升至40 攝氏度,減少了熱水生產的蒸汽消耗,提高了氧化鋁生產所需蒸汽的輸送量,節能效果顯著。
據介紹,空壓機在運行過程中會產生大量的余熱,溫度達100攝氏度以上,其中絕大部分隨著冷卻循環水排放,造成能源浪費。為了將空壓機生產過程中產生的余熱充分利用,2013 年春節過后,該廠工程技術人員動腦筋、想辦法,設計出了利用空壓機余熱先期加熱水,使之達到一定溫度后,再轉入熱水生產的節能降耗措施。
3 月12 日,該改造項目完成并投入試運行。經過兩周時間的監測,生產用水在進入流程前提升了20 多度,有效降低了熱水生產的蒸汽使用量。
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