【壓縮機網】連日來，全國大范圍高溫天氣來襲，部分地區最高氣溫也打破了歷史紀錄，工業用電負荷更是屢創歷史新高，而高溫下的工業設備余熱往往由于回收難度大、初投資高等因素，導致能源浪費現象普遍發生，我國工業目前余熱的回收率僅為34.9%。

　　因此，如何將工業生產中產生的余熱源加以回收，用來合理的填補工業企業生產過程中的能源消耗，已經成為國內外節能研究和工業企業關注的熱點。

　　面對高溫“烤”驗，電能緊張，IHI壽力針對離心式壓縮機在高溫工況下產生的大量余熱，為您提供高溫余熱回收解決方案。

　　離心式壓縮機余熱回收裝置介紹

　　IHI壽力高溫余熱回收裝置采用高效轉換器，可實現全三級熱能回收，同時可以保證壓縮機安全穩定運行，不影響壓縮機性能。裝置熱回收效率≥85%，可穩定產出高品質85℃熱水，應用于工業各個領域。

　　

　　離心機余熱回收的經濟效益

　　以一臺1000Kw離心式壓縮機機夏天的余熱回收為例，可回收熱能為973千瓦時，每小時可以把30噸水從32度加熱到60度。這個過程采用電熱水器加熱的費用是24元，柴油鍋爐加熱的費用是26元，燃氣爐加熱的費用是13元,飽和蒸氣加熱費用是8元，空氣源熱泵加熱的費用是6元，而采用離心機余熱回收費用幾乎是0元。

　　IHI壽力余熱回收裝置技術規格&加熱每單位水的費用比較

　　實際應用案例分享

　　廣東某金屬加工企業使用著功率為1000Kw的IHI壽力離心式壓縮機，該企業采用IHI壽力離心式壓縮機余熱回收裝置進行余熱回收，并提供工業用熱水。將水從32℃加熱至80℃，該企業只需要做一二級冷卻器回收，每小時即可獲得11.24噸熱水；這相當于可回收626千瓦時熱量。按該設備在該企業每年運行8000小時計算，和電加熱相比，每年可為該企業節約電費可達369萬元，和柴油鍋爐加熱相比，每年可節省407萬元；和天然氣鍋爐加熱相比，每年可節省199萬元，節約效果明顯。

　　根據以上的計算，該企業的用熱需求，可以完全消耗掉離心機余熱回收的總熱量，不產生浪費。該余熱回裝置的運用，為該企業降低了更多的生產成本，帶來更大的經濟效益和社會效益。

　　廣東某金屬加工企業所使用的IHI壽力余熱回收裝置