【壓縮機網】近日,由海油工程特種設備分公司提供的國內首套超臨界二氧化碳注氣壓縮機在恩平15-1平臺調試完成并順利投產回注,標志著該公司實現了海上二氧化碳封存關鍵設備的國產化突破,形成了海上二氧化碳封存成套裝備和現場服務技術能力。
作為我國首個海上二氧化碳封存示范工程項目關鍵設備,該壓縮機可將油田伴生的二氧化碳捕集處理后,再回注到海底一定埋深的地層中永久封存,實現二氧化碳零排放,每年封存量達30萬噸,相當于每年植樹近1400萬棵,填補了我國海上二氧化碳封存技術空白。
作為我國首個海上二氧化碳封存示范工程,恩平15-1平臺回注系統采用國內首套超臨界大分子壓縮機橇,由特種設備分公司自主設計、建造、調試。該套裝備創新性地攻關海上二氧化碳壓縮回注工程關鍵技術,建成兩套處理規模為24萬標方每天的二氧化碳處理及回注裝置。
目前,這兩套二氧化碳壓縮機已順利完成24小時加載運行測試、分子篩再生激活、分子篩自動切換等測試和系統進氣加載調試,為二氧化碳回注系統向距離海床深約3公里處的“穹頂”式地質構造注氣打下堅實基礎。
【壓縮機網】近日,由海油工程特種設備分公司提供的國內首套超臨界二氧化碳注氣壓縮機在恩平15-1平臺調試完成并順利投產回注,標志著該公司實現了海上二氧化碳封存關鍵設備的國產化突破,形成了海上二氧化碳封存成套裝備和現場服務技術能力。
作為我國首個海上二氧化碳封存示范工程項目關鍵設備,該壓縮機可將油田伴生的二氧化碳捕集處理后,再回注到海底一定埋深的地層中永久封存,實現二氧化碳零排放,每年封存量達30萬噸,相當于每年植樹近1400萬棵,填補了我國海上二氧化碳封存技術空白。
作為我國首個海上二氧化碳封存示范工程,恩平15-1平臺回注系統采用國內首套超臨界大分子壓縮機橇,由特種設備分公司自主設計、建造、調試。該套裝備創新性地攻關海上二氧化碳壓縮回注工程關鍵技術,建成兩套處理規模為24萬標方每天的二氧化碳處理及回注裝置。
目前,這兩套二氧化碳壓縮機已順利完成24小時加載運行測試、分子篩再生激活、分子篩自動切換等測試和系統進氣加載調試,為二氧化碳回注系統向距離海床深約3公里處的“穹頂”式地質構造注氣打下堅實基礎。
網友評論
條評論
最新評論