【壓縮機網】玻璃行業的空壓機都用來干什么

　　空壓機作為玻璃行業的主要設備，其用電量占到所有設備總電耗的30%以上。隨著空壓機行業的技術革新及發展，智能永磁螺桿空氣壓機在國家節能減排的號召下，已獲得良好的節能效應，越來越多的玻璃企業選擇新型永磁螺桿空機來助力產業升級，相比老舊的活塞機，智能永磁螺桿空氣壓機節能25%以上，正確選用空氣壓縮機，將給玻璃容器企業帶來大幅降低用電成本。

　　玻璃按制造工藝可分為平板玻璃、浮法玻璃和鋼化玻璃、磨砂玻璃、噴砂玻璃、 壓花玻璃、 夾絲玻璃、 中空玻璃等等。就以我們生活中常見的平板玻璃為例，一起來看看平板玻璃制造工藝。

　　原料混成：在原料配方上，生產廠家可根據具體的產品來定，做適當的調整。普通平板玻璃是用石英砂、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，將這些原料依照一定比例混合，充分均勻攪拌。

　　原料的熔融：將原料混合加入熔爐中，爐內溫度可依據不同產品而定，一般在1200到1600度左右，在熔爐中密封加熱到一定時間后倒出。

　　玻璃成型：加熱后的玻璃熔液流入錫槽且浮在熔化的金屬錫液之上，玻璃成型的一般有吹制、壓制、離心旋轉、燒制（輔助）等方式，平板玻璃通過垂直引上法或平拉法、壓延法壓制而出，形成寬厚合適、均勻平整的的玻璃帶。

　　玻璃的冷卻：玻璃帶在離開錫槽時溫度約600攝氏度，之后進入退火室或連續式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。此冷卻方式生產的玻璃也稱為退火玻璃。

　　玻璃的裁切：原片自身是很大的，一般長寬可為3*2米左右，玻璃工廠會根據客戶需求裁切成不同的尺寸（裁切需加上磨邊尺寸）

　　玻璃的磨邊：剛裁切好的玻璃邊非常鋒利，玻璃工廠可根據客戶需求進行磨霧邊或亮邊，一般來說，對玻璃亮度與美觀度要求較高的客戶會磨亮邊。

　　檢測與包裝：磨邊之后的玻璃經過數階段的品質檢查，以達到安全、符合標準質量，隨后再進行包裝入庫，儲存或運輸。

　　更優的節能方案

　　玻璃制造行業，在生產線、原料線等車間均需使用壓縮空氣，玻璃行業壓縮空氣主要用于助燃、介質輸送、除塵系統反吹、設備以及儀器動作氣源等。

　　對于大多數玻璃制造企業來說，一條好的玻璃生產線投資費用是非常高的，一旦開始投入生產，便是24小時不能間斷，無法像其他行業企業可以通過停產、開工來控制產量和庫存。

　　所以對于壓縮空氣的穩定性有著非常高的要求，佳艾普水潤滑無油螺桿空壓機針對玻璃行業的銷售經驗，結合客戶的實際生產工況，因地制宜，為玻璃行業提供可靠的低壓節能解決方案，在保證穩定性的同時，為客戶降本增效。