【壓縮機網】近日，經國務院同意，發改委印發了《完善能源消費強度和總量雙控制度方案》，明確了新時期做好能耗雙控工作的總體要求。水泥工業作為能耗大戶，在面向能耗雙控、碳中和大考時必須主動積極開展節能技術改造，深挖節能潛力，助力實現碳達峰、碳中和目標，加快推動生態文明建設和高質量發展，并以此為契機促成行業升級。

　　在水泥生產工藝中，鼓風機是最為常用的設備之一。當下，水泥行業節能降耗改造趨勢正盛，如何實現風機設備的節能技術升級和轉化成為了裝備服務商共同探究的問題。

 

　　而這其中，榮獲國家級專精特新“小巨人”稱號的南京磁谷科技股份有限公司（下稱“磁谷科技”）自主研發的磁懸浮離心式鼓風機迅速脫穎而出，受到廣大水泥企業的青睞。

　　磁谷科技副總經理傅安強

　　磁谷科技副總經理傅安強向中國水泥網表示，鼓風機是水泥生產中的重要設備，同時也是水泥工業的主要耗電設備和噪聲源，占生產總能耗的30%左右。實現節能環保、綠色低碳發展是水泥行業發展的必然方向，如何助力水泥企業節能環保、降本增效已經成為裝備服務商的核心競爭力所在。

 

　　磁谷科技推出的磁懸浮鼓風機采用了世界先進的磁懸浮軸承、大功率高速永磁同步電機、高效離心葉輪、專用控制系統等核心技術，轉子和軸承無接觸、無摩擦、無需潤滑。相比傳統風機節能約30%，在整個風機壽命中可以始終保持良好的性能，兼具高效節能、低噪音低振動、100%無油、維護方便、多級防護、智能控制、遠程運維等多重優勢。

 

　　磁懸浮鼓風機高效節能的核心競爭優勢得到了眾多水泥企業的肯定。據了解，磁谷科技自主研發的磁懸浮離心式鼓風機已在中建材旗下南方水泥、中聯水泥、祁連山水泥，及華新水泥、雅安水泥等眾多水泥企業高效應用，持續助力水泥行業節能減排降本增效。

 

　　據傅安強介紹，作為南方水泥下屬標桿單位——湖州槐坎南方水泥為了降低風機對電能的消耗、噪音對環境的影響并減少風機故障的頻率，于2019年對一線5000t/d熟料生產線均化庫風機進行了技改。槐坎南方水泥將原3臺羅茨風機（2臺37kW、1臺15kW）改用1臺磁谷科技CG/B75型磁懸浮離心式鼓風機進行替換，根據實際運行數據，磁谷磁懸浮風機比原羅茨鼓風機平均節能約37%；噪音由原來的112dB降到80dB以下，現場工作環境也有了大幅改善。

　　湖州槐坎南方水泥技改前后現場

　　湖州槐坎南方水泥技改前后風機數據對比

　　作為我國首家以磁懸浮軸承為核心關鍵技術，研制大功率高速驅動設備以及高速高效一體化流體機械設備并產業化的科技型企業，磁谷科技自主研發了國內首臺磁懸浮離心式鼓風機，并持續研發了磁懸浮空氣壓縮機等系列節能產品。磁谷的磁懸浮技術產品已在全國及部分海外國家和地區數千個項目中高效應用，每年為用戶節電約10億度；相當于減排二氧化碳約75萬噸。

 

　　工業領域是節能減排的主力軍，未來，磁谷科技也將爭當行業節能先行者，繼續針對水泥行業進行產品優化，為水泥行業節能降噪和綠色工廠建設提供優質解決方案，研發出更多高效節能的磁懸浮技術產品，為推動“雙碳”目標實現做出更大貢獻。