【壓縮機網】近日，針對目前全國各地的大氣污染情況，全國各地陸續發布了重污染天防治計劃，對于水泥、鋼鐵等行業的大氣排放提出了新的要求。據水泥內參了解，目前很多水泥企業在新建生產線或者是技改的時候，首先考慮的是節能和智能化水平，這是水泥史上一個重要的轉折，也是水泥企業摘帽的重要時刻。

 

　　華新水泥大冶公司K2窯均化庫底現有外環羅茨風機已使用近10年時間，一直以來存在著能耗高、噪音大、維護工作量及維護成本高；設備內外容易滲油，而內漏油更會對均化庫底充氣層造成污染、充氣均化效率降低，外漏油則會對現場環境有污染，對員工的職業健康有一定的隱患。此原有羅茨風機裝機功率75KW，實際運行功率46KW左右，噪音達到110db（外排時噪音更高）。風量調整需人工現場外排調節(既增加現場噪音，又增加能耗)，系統穩定性差，工人勞動量大。

 

　　針對大冶華新水泥存在的問題，大冶華新領導層決定對其窯線進行改造，以達到降低能耗的效果。通過與各大環保企業、技改企業以及設備企業進行長期的溝通和對比之后，大冶華新水泥決定選擇鑫磊壓縮機股份有限公司（以下簡稱“鑫磊股份”）的空氣懸浮離心鼓風機。

 

　　據鑫磊股份相關負責人介紹，通過對大冶華新水泥的窯線進行全面綜合評估之后，電機功率由75KW（異步電機、工頻運行）改為55KW（永磁同步高速變頻電機），預計運行功率30KW左右，節能率28%～33%，噪音＜80db。風機采用主動式空氣懸浮軸承基本免維護，無需潤滑油可消除設備漏油產生的影響。風量等關鍵指標，由中控操作員根據系統參數，設置給定遠程控制，風機變頻自動調節。

 

　　據華新水泥相關負責人介紹，使用鑫磊股份的空氣懸浮離心鼓風機每年可節約電費10.8萬元左右，此外還省下了羅茨風機運行維護的費用（潤滑油、軸承、入口過濾棉、人工等）3萬元左右，非?？捎^。

 

　　設備適配方面改造后設備功率降低，無需額外增加電器材料投入。

 

　　環保方面分析（依據最新環保要求，需要對廠區內的羅茨風機使用點進行噪音治理），噪音的改善，將會給員工創造舒適的工作環境，也相應的提高了工作效率；無潤滑油，消除設備漏油產生的影響。

 

　　設備運行方面改造后設備無故障穩定運行，可以有效避免因停機而造成的停產損失。可實現中控遠程控制，自動變頻控制，提高系統穩定性。

 

　　設備維護方面，目前每周只需進行一次過濾單元清理。密封房間建成后清理周期可為每月一次。

 

　　通過近二月運行，該風機實際運行功率為22KW—31KW（隨均化庫位的變化，運行功率變化），節能率32.6%～52.2%，噪音＜80db。

 

　　目前因DCS系統控制點已滿，還不能實現中控遠程控制。2020年的年修DCS系統擴容后，將實現中控操作員根據系統參數遠程給定設置，風機變頻自動調節，節能效果將得到進一步的提高。

 

　　后期建立的均化庫位、均化率與風機風量等數據庫，能為中控操作員提供遠程調節依據，使風機運行性能及節能效果最佳。

 

　　從目前水泥企業使用案例來看，均為無故障穩定運行。由于設備屬于整體撬裝，安裝方便，占地面積下，原羅茨風機可以不拆除作為備機，為高效率生產保駕護航，確保萬無一失。

 

　　作為一家擁有自主知識產權的高級技術企業——鑫磊壓縮機股份有限公司，憑借厚重的工業技術功底和優異的工業管理經驗，在出色的空壓機領域外，近幾年又在鼓風機領域再度發力。鼓風機以及他們的兩級壓縮永磁變頻螺桿空壓機，在各自的用氣壓力范圍內，雙雙為水泥行業貢獻無數杰出的節能改造案例。近日，又聽聞因其鼓風機能提供清潔無油的氣源也成為極其熱門的熔噴布生產線配套設備之一，真是不得不讓人感嘆，屬于我們的，屬于中國制造的時代，要到來了！

來源：水泥內參