【壓縮機網】ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 專門從事高質量粉末、精細粉末和復方混合物的精密銑削和微粉化。在生產中要使用特殊的噴氣磨機,
此類磨機需要純度和干燥度非常高的壓縮空氣來實現最佳微粉化。
應用詳情
ACU 需要對壓縮空氣站進行擴建時,決定對其進行基本改造。其主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產可靠性。經過周密的考察,他們選擇了康普艾 CompAir 的四臺無油 DH 壓縮機,其中包括壓縮空氣處理設備。
ACU 的研磨系統采用的是噴氣研磨運行原理。壓縮空氣有助于加快研磨材料的速度,從而在很高速度的顆粒之間產生相互擠壓力,因此無需使用研磨工具即可對其進行研磨。這種方式的優點在于工藝無污染。因此這種噴氣研磨要求使用最高質量的壓縮空氣,因為空氣會直接與研磨材料接觸。
ACU 還要求具有完全相同質量的壓縮空氣運用于其他系統。例如,用于軸承密封件的吹掃空氣,用于氣動閥門控制裝置,以及測量顆粒大小(如使用激光衍射進行顆粒分析)的實驗設備等。因此 ACU 對潔凈干燥壓縮空氣的發生非常謹慎。
該公司原來使用了三臺油潤滑螺桿式壓縮機,帶有復雜的集中化和離心式處理,其中包括一個用于分離油蒸汽的活性炭吸收器。需要對壓縮空氣站進行擴建時,ACU 管理層決定對其進行基本改造,主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產可靠性。
該公司被 CompAir 創新壓縮原理的 DH 技術所打動。壓縮機裝置根據需要通過注入壓縮元件中的水進行潤滑、密封和冷卻。除了潔凈、無油的壓縮工藝之外,這還確保了高效率的壓縮空氣產生。因為水的絕佳冷卻屬性使得壓縮溫度能夠保持在很低的水平,最高為 60°C。也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
ACU Pharma und Chemie GmbH 技術經理 Andreas Scholz 說:“這種配置讓我們能夠高效產生任意壓縮空氣量,并且仍然還有足夠的空間來擴展運行。”
優勢概覽
無油干燥壓縮空氣可實現生產高可靠性
包含空氣處理的高效壓縮空氣站
速度調節驅動器保證了輸出高靈活度
運用新概念
為了確保空氣處理具有與發生相同的效率,ACU 選擇了一個特殊解決方案。制冷劑(冷凍式)干燥機與干燥劑(吸附式)干燥機的上游相連,這樣會生產出露點為 -40°C 的壓縮空氣,不再需要第二臺干燥劑(吸附式)干燥機,從而節省了成本。這種配置還降低了干燥劑(吸附式)干燥機處理預干燥壓縮空氣時的磨損和能耗。兩個干燥機均配備了旁通功能,無需停止生產即可進行維護。
良好制造實踐
符合 GMP(良好制造實踐)的壓縮空氣發生通過該 CompAir 壓縮空氣站,ACU 實現了理想配置。壓縮機運行經濟高效。這些壓縮機滿足壓縮空氣的所有質量和可用性要求。無油發生使得污染不會進入研磨工藝和產品之中。
來源:格南登福
【壓縮機網】ACU Pharma und Chemie GmbH (ACU) 專門從事高質量粉末、精細粉末和復方混合物的精密銑削和微粉化。在生產中要使用特殊的噴氣磨機,
此類磨機需要純度和干燥度非常高的壓縮空氣來實現最佳微粉化。
應用詳情
ACU 需要對壓縮空氣站進行擴建時,決定對其進行基本改造。其主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產可靠性。經過周密的考察,他們選擇了康普艾 CompAir 的四臺無油 DH 壓縮機,其中包括壓縮空氣處理設備。
ACU 的研磨系統采用的是噴氣研磨運行原理。壓縮空氣有助于加快研磨材料的速度,從而在很高速度的顆粒之間產生相互擠壓力,因此無需使用研磨工具即可對其進行研磨。這種方式的優點在于工藝無污染。因此這種噴氣研磨要求使用最高質量的壓縮空氣,因為空氣會直接與研磨材料接觸。
ACU 還要求具有完全相同質量的壓縮空氣運用于其他系統。例如,用于軸承密封件的吹掃空氣,用于氣動閥門控制裝置,以及測量顆粒大小(如使用激光衍射進行顆粒分析)的實驗設備等。因此 ACU 對潔凈干燥壓縮空氣的發生非常謹慎。
該公司原來使用了三臺油潤滑螺桿式壓縮機,帶有復雜的集中化和離心式處理,其中包括一個用于分離油蒸汽的活性炭吸收器。需要對壓縮空氣站進行擴建時,ACU 管理層決定對其進行基本改造,主要目的是要以經濟靈活的方式產生無油干燥壓縮空氣,且要求具有較高的生產可靠性。
該公司被 CompAir 創新壓縮原理的 DH 技術所打動。壓縮機裝置根據需要通過注入壓縮元件中的水進行潤滑、密封和冷卻。除了潔凈、無油的壓縮工藝之外,這還確保了高效率的壓縮空氣產生。因為水的絕佳冷卻屬性使得壓縮溫度能夠保持在很低的水平,最高為 60°C。也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
也就是說,該壓縮工藝實際上幾乎是等溫的,因此能耗也相對較低,尤其是速度調節驅動器實現了所需壓縮空氣量的高效供應。三臺 DH 壓縮機的電機功率為 75 kW,還有一臺功率更小為 37 kW。
ACU Pharma und Chemie GmbH 技術經理 Andreas Scholz 說:“這種配置讓我們能夠高效產生任意壓縮空氣量,并且仍然還有足夠的空間來擴展運行。”
優勢概覽
無油干燥壓縮空氣可實現生產高可靠性
包含空氣處理的高效壓縮空氣站
速度調節驅動器保證了輸出高靈活度
運用新概念
為了確保空氣處理具有與發生相同的效率,ACU 選擇了一個特殊解決方案。制冷劑(冷凍式)干燥機與干燥劑(吸附式)干燥機的上游相連,這樣會生產出露點為 -40°C 的壓縮空氣,不再需要第二臺干燥劑(吸附式)干燥機,從而節省了成本。這種配置還降低了干燥劑(吸附式)干燥機處理預干燥壓縮空氣時的磨損和能耗。兩個干燥機均配備了旁通功能,無需停止生產即可進行維護。
良好制造實踐
符合 GMP(良好制造實踐)的壓縮空氣發生通過該 CompAir 壓縮空氣站,ACU 實現了理想配置。壓縮機運行經濟高效。這些壓縮機滿足壓縮空氣的所有質量和可用性要求。無油發生使得污染不會進入研磨工藝和產品之中。
來源:格南登福
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