【壓縮機網】歷時一個多月,在艾高研發部與匯川工程師的努力合作下,艾高自動化空壓機測試平臺已搭建好,經過多次試用和完善,正式投入工作使用。那么該測試平臺有什么優勢和作用呢?請往下看:
自動化測試平臺機房
(艾高自動化測試平臺機房)
艾高自動化測試平臺優勢:
檢測自動化
測試房可遠程控制設備測試;
車間電視機分屏顯示測試過程;
測試只需要接一組通訊線,便可同步記錄機組出廠信息,空壓機啟動即可測試;
數據處理智能化
空壓機實時排量、比功率、能效等級計算;
大數據測量可進行整機能效分析;
測試數據可同空壓機物聯網,ERP系統對接,實現對空壓機生命周期的管理;
測試臺可預判空壓機故障;
操作人性化
可滿足三個工位同時測試,數據并行記錄;
炮筒選擇可在觸摸屏上一鍵式切換;
測試數據、報告可存儲、備份、查詢、打印,報表也可導入導出;
掃碼快速記錄整機、配件編碼,便于售后備件管理。
自動化測試平臺表面
(工作臺表面)
廣東艾高裝備科技有限公司成立于2004年,是知名的高新技術企業,也是國內領先的集永磁變頻空壓機研發、制造、銷售、維護于一體的節能空壓機服務提供商。
隨著公司產能的不斷擴大,上10000家客戶的維護任務讓空壓機的測試成為一個大麻煩:目前的測量方法不僅耗時長,而且還需要多人配合完成;測試數據記錄不同步,測量誤差大;炮筒切換復雜;測試報告內容繁多,需人工抄錄;機組參數也無法同步記錄;備份紙質測試文檔一旦過多便不好查詢及管理,無法達到對空壓機全生命周期的管理。
為了提升空壓機設備的品質,加快現代化廠房建設,順應工業4.0的發展,提高測試效率,艾高與匯川技術共同合作,根據艾高的業務特點和需求,設計搭建了一套自動化的空壓機測試平臺。
自動測試臺設備架構
(測試臺設備架構)
自動測試平臺的搭建,主要包括測試臺本體的設計,電路設計,管網設計,軟件編寫等方面。
A)測試臺采用落地固定式設計,把控制器,擴展模塊,功率計集成到內部,外部留掃碼槍接口;振動儀,噪音儀獨立開測試臺,可以同其他工位共用。每個工位一個測試臺,均放置在空開與出氣管路開關之間,不僅有利于功率計進線數據的采集,還因為有壓力、頻率顯示,方便測試員調節閥門,減少來回走動的次數。
落地固定式測試臺
(落地固定式測試臺)
B)電路設計。將所有可以簡化的接線全部集成到測試臺內部,另外還需保證大線不能干擾信號線,目前測試只需要接空壓機的一組通訊線即可,用于采集機組出廠參數值,空壓機一啟動就自動進入狀態。
C)管網設計。1、2、3、4號工位用于測試3.7~37KW,5、6、7號工位測試45~110KW,8號工位測試132KW以上的機器,測試機器必須經過相應炮筒,非測試機器排氣通過公共管道排空,為了保證測試管道氣體之間不干擾,且實現小功率、中功率、大功率三類工位同時測量的需要,將管網設計如下。
自動測試系統管網設計
?。ò咦詣訙y試系統管網設計)
D)軟件編寫主要包括HMI、PLC、組態,觸摸屏用于測試工位信息錄入與測試數據的直觀顯示,PLC用于信號檢測,測試算法實現,組態用于數據庫建立,測試數據存儲,報表生成與查詢等。
?。苄y試)
(測試工位)
(測試參數選擇)
?。ㄔ陔娔X選擇相應工位查詢)
該自動化測試平臺投入使用已有幾天,使用效果明顯。不僅簡化了工序,節約了人力和時間,大幅度提高測試效率,還解決了數據記錄、計算、查詢麻煩等問題,實現對空壓機全生命周期的管理。進一步地保證了空壓機的出廠品質,讓每個企業都能獲得優質、節能、可靠的壓縮空氣體驗。
自動化測試平臺機房
(艾高自動化測試平臺機房)
艾高自動化測試平臺優勢:
檢測自動化
測試房可遠程控制設備測試;
車間電視機分屏顯示測試過程;
測試只需要接一組通訊線,便可同步記錄機組出廠信息,空壓機啟動即可測試;
數據處理智能化
空壓機實時排量、比功率、能效等級計算;
大數據測量可進行整機能效分析;
測試數據可同空壓機物聯網,ERP系統對接,實現對空壓機生命周期的管理;
測試臺可預判空壓機故障;
操作人性化
可滿足三個工位同時測試,數據并行記錄;
炮筒選擇可在觸摸屏上一鍵式切換;
測試數據、報告可存儲、備份、查詢、打印,報表也可導入導出;
掃碼快速記錄整機、配件編碼,便于售后備件管理。
自動化測試平臺表面
(工作臺表面)
廣東艾高裝備科技有限公司成立于2004年,是知名的高新技術企業,也是國內領先的集永磁變頻空壓機研發、制造、銷售、維護于一體的節能空壓機服務提供商。
隨著公司產能的不斷擴大,上10000家客戶的維護任務讓空壓機的測試成為一個大麻煩:目前的測量方法不僅耗時長,而且還需要多人配合完成;測試數據記錄不同步,測量誤差大;炮筒切換復雜;測試報告內容繁多,需人工抄錄;機組參數也無法同步記錄;備份紙質測試文檔一旦過多便不好查詢及管理,無法達到對空壓機全生命周期的管理。
為了提升空壓機設備的品質,加快現代化廠房建設,順應工業4.0的發展,提高測試效率,艾高與匯川技術共同合作,根據艾高的業務特點和需求,設計搭建了一套自動化的空壓機測試平臺。
自動測試臺設備架構
(測試臺設備架構)
自動測試平臺的搭建,主要包括測試臺本體的設計,電路設計,管網設計,軟件編寫等方面。
A)測試臺采用落地固定式設計,把控制器,擴展模塊,功率計集成到內部,外部留掃碼槍接口;振動儀,噪音儀獨立開測試臺,可以同其他工位共用。每個工位一個測試臺,均放置在空開與出氣管路開關之間,不僅有利于功率計進線數據的采集,還因為有壓力、頻率顯示,方便測試員調節閥門,減少來回走動的次數。
落地固定式測試臺
(落地固定式測試臺)
B)電路設計。將所有可以簡化的接線全部集成到測試臺內部,另外還需保證大線不能干擾信號線,目前測試只需要接空壓機的一組通訊線即可,用于采集機組出廠參數值,空壓機一啟動就自動進入狀態。
C)管網設計。1、2、3、4號工位用于測試3.7~37KW,5、6、7號工位測試45~110KW,8號工位測試132KW以上的機器,測試機器必須經過相應炮筒,非測試機器排氣通過公共管道排空,為了保證測試管道氣體之間不干擾,且實現小功率、中功率、大功率三類工位同時測量的需要,將管網設計如下。
自動測試系統管網設計
?。ò咦詣訙y試系統管網設計)
D)軟件編寫主要包括HMI、PLC、組態,觸摸屏用于測試工位信息錄入與測試數據的直觀顯示,PLC用于信號檢測,測試算法實現,組態用于數據庫建立,測試數據存儲,報表生成與查詢等。
?。苄y試)
(測試工位)
(測試參數選擇)
?。ㄔ陔娔X選擇相應工位查詢)
該自動化測試平臺投入使用已有幾天,使用效果明顯。不僅簡化了工序,節約了人力和時間,大幅度提高測試效率,還解決了數據記錄、計算、查詢麻煩等問題,實現對空壓機全生命周期的管理。進一步地保證了空壓機的出廠品質,讓每個企業都能獲得優質、節能、可靠的壓縮空氣體驗。
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