【壓縮機網】【中國壓縮機網】河南萬基鋁業有限公司的冶煉車間運行著10臺來自阿特拉斯•科普柯的無油離心式壓縮機，其中包括5臺ZH 15000和5臺 ZH 10000壓縮機。專為滿足z*苛刻工況條件而設計的阿特拉斯•科普柯ZH系列壓縮機，可靠而高效地運行為整個工廠提供高品質的壓縮空氣，確保工廠各個生產部門的順利運作。

　　

　　圖片說明：ZH 15000 壓縮機在0.85 MPa條件下，流量可達300 m³/min； ZH 10000 壓縮機在0.85 MPa條件下，流量達200 m³/min。
　　

　　成立于2005年的河南萬基鋁業有限公司（萬基鋁業）是中國z*大的鋁冶煉廠之一 。公司采用霍爾-埃魯特法氧化鋁加工工藝，通過電解還原的方式，氧化鋁被分離成鋁和氧氣。公司配有兩套電解鋁生產線，總產能達650,000噸/年。
　　
　　萬基鋁業在整個生產工藝中需使用大量的壓縮空氣，如氧化鋁粉末到料倉、再從料倉到鋁罐生產線的輸送、碳陽極生產、空氣儀表的運行及再生顆粒的氣力輸送。為了滿足整個工廠對壓縮空氣的需求，萬基鋁業配備了5臺ZH 15000和5臺ZH 10000 無油離心式壓縮機。
　　
　　“阿特拉斯•科普柯的ZH系列離心式壓縮機可滿足客戶生產工藝對大量壓縮空氣的需求，并有效確保空氣質量和運行可靠，” 阿特拉斯•科普柯無油空氣部產品經理Sunghwan Kim表示。
　　
　　ZH型離心式壓縮機旨在使設備運行時間z*大化，盡可能縮短維護時間且節約能耗。采用15-5 PH不銹鋼制造的葉輪，按照115%額定轉速進行超速測試，確保葉輪無缺陷。
　　
　　多瓣可傾瓦滑動軸承、碳環空氣密封件、迷宮式油封、 AGMA A4級齒輪和不銹鋼冷卻器有助于設備的無故障長期的運行。水平分割式變速箱方便快速查看，進行預防性維護。
　　
　　空壓機的能耗約占整個鋁加工成本的1/3，因此，如果在一開始就選擇了合適的壓縮空氣系統，即可節約大量能源。ZH型壓縮機的大部分元件在設計中都考慮了能效的優化。整個壓縮機按照ASME PTC10標準進行測試，對壓縮機機頭部件進行優化設計，使其在大流量工況下具有低能耗的優點；冷卻器尺寸大、壓降低、高效驅動的排水裝置，這些都提高了壓縮機的整體運行效率。
　　
　　在鋁生產行業，壓縮空氣用于輸送原料鋁粉。而油污染會造成質量缺陷、管道堵塞，并存在火災隱患。采用ZH型無油壓縮機可確保獲得符合ISO 8573-1 CLASS 0 (2010)認證要求的100% 純凈無油空氣。
　　
　　“在生產中，我們使用了大量的壓縮空氣，用于儀表和傳送原材料。為了降低生產成本，并提高z*終產品的質量，我們選用高效可靠的壓縮機，”萬基鋁業流程管理經理白小軍（Bai Xiaojun）表示，“阿特拉斯•科普柯是一家優秀的供應商，他們的空氣壓縮機設備自投用以來，始終表現出優異的性能和極高的可靠性，這也是我們選擇與阿特拉斯•科普柯合作的關鍵所在。”
　　
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