山西焦化苯精制廠煤氣壓縮機技術改造實施一年來的運行結果日前出爐。數(shù)據(jù)表明：煤氣壓縮機運行周期延長了2~3倍，維修費用減少了2/3，年增加粗苯加工量600余噸。

焦化廠供給的焦爐煤氣中含大量水分、焦油、萘等介質，原設計在進入煤氣壓縮機前沒有過濾和分離裝置，壓縮機運行周期僅為10天左右。為徹底解決這一難題，技術人員提出可行性改造方案：增加一臺旋風氣液分離器對煤氣進行脫水;在壓縮機附屬設備增加排污管線排放積水;將不銹鋼閥片改為高性能聚醚醚酮工程塑料氣閥。去年10月份，山西焦化利用苯精制廠系統(tǒng)停車檢修機會完成此次改造。