走進(jìn)浙江寧波余姚市低塘街道塘創(chuàng)園小微企業(yè)聚集區(qū)，川原精工機(jī)械有限公司生產(chǎn)車間自動(dòng)車床上，由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)機(jī)械手來回運(yùn)轉(zhuǎn)，一個(gè)個(gè)軸承套圈便生產(chǎn)完成。作為從事汽車零部件生產(chǎn)的企業(yè)，川原精工僅軸承套圈每月便可生產(chǎn)約8000萬只。

    “所有機(jī)械手臂都是用壓縮空氣來完成上料和取料的動(dòng)作，每次刀具切割軸承后也是靠壓縮空氣來冷卻。”川原精工機(jī)械有限公司董事長嚴(yán)豐澤說，壓縮空氣的用電量能達(dá)到企業(yè)總用電量的1/3以上。

    “雖然用氣成本差不多，但以前傳統(tǒng)的空壓站是自己建，先期投資成本便需要300萬元，壓力管道還要請專業(yè)團(tuán)隊(duì)來安裝，建好了請人維護(hù)又是一筆錢。”嚴(yán)豐澤說，現(xiàn)在只要有需要，安裝團(tuán)隊(duì)上門鋪設(shè)管道，免了建設(shè)場地，也省了維護(hù)成本。

    沿著供氣管道一路往外走，記者來到園區(qū)內(nèi)的集中供氣無人智慧空壓站。打開卷簾門，伴隨著機(jī)械轟鳴聲，站內(nèi)的空壓機(jī)、冷干機(jī)、儲氣罐等設(shè)備正在運(yùn)行。空氣經(jīng)過壓縮等一系列程序后，存放在儲氣罐中，通過管道輸送到園區(qū)內(nèi)的企業(yè)，最大供氣能力可達(dá)每分鐘240立方米。

    空壓站內(nèi)，一塊智慧顯示屏實(shí)時(shí)顯示著各項(xiàng)設(shè)備的工作參數(shù)。智慧系統(tǒng)根據(jù)園區(qū)企業(yè)的實(shí)時(shí)用氣情況，智能調(diào)節(jié)供氣壓力和六臺空壓機(jī)的工作頻率，減少設(shè)備關(guān)停次數(shù)，避免用電損失，提升園區(qū)整體的供氣能效。空壓機(jī)遇到故障，系統(tǒng)不僅會自動(dòng)報(bào)警，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作狀態(tài)的智慧調(diào)配，確保企業(yè)用氣不受影響。經(jīng)過測算，相比企業(yè)自建空壓站，共享空壓站運(yùn)行之后，園區(qū)全年可節(jié)約用電69萬千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放441.6噸。

    此前，國網(wǎng)寧波余姚市供電公司在服務(wù)過程中，發(fā)現(xiàn)園區(qū)企業(yè)對壓縮空氣的需求比較大，便著手根據(jù)園區(qū)特點(diǎn)和企業(yè)需求，在園區(qū)內(nèi)建造一座共享空壓站，為企業(yè)集中供氣。

    “企業(yè)申請，我們便可以上門鋪設(shè)管道，實(shí)現(xiàn)從安裝到調(diào)試的全流程服務(wù)。”國網(wǎng)寧波余姚市供電公司綜合能源事業(yè)部經(jīng)理陳燃說，業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)還會通過實(shí)地查勘，為企業(yè)建立用氣模型，根據(jù)企業(yè)用氣要求對站內(nèi)設(shè)備、管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，集中解決中小規(guī)模企業(yè)由機(jī)組和管道選型不合理帶來的能源消耗大、運(yùn)行成本高的問題。

    如今，陳燃和公司團(tuán)隊(duì)還將目光投向了新建的工業(yè)園區(qū)。“既有工業(yè)園區(qū)接入共享空壓站，需要做好設(shè)備安裝和線路改造，如果在工業(yè)園區(qū)新建時(shí)就能夠做好規(guī)劃，提前鋪設(shè)，企業(yè)的使用成本還可以進(jìn)一步降低，使用意愿也會進(jìn)一步提高。”陳燃說，在余姚新建的河姆渡工業(yè)園，目前已經(jīng)有多家企業(yè)簽訂協(xié)議，選擇接入使用共享空壓站。

    如今，共享空壓站在寧波已建成16座，相比企業(yè)自建空壓站，同等規(guī)模下累計(jì)節(jié)電超1000萬千瓦時(shí)。