內蒙古興安銀鉛冶煉有限公司積極開拓科技創新引領企業高質量發展的新方向,通過不斷探索研究,積極創新工作方法,從生產工藝入手,積極探索節能降耗新方法,降本增效新舉措,今年該公司將老氧站氧氣壓縮機進行節能改造,努力推動企業高質量發展。
通過計算氧壓機的壓縮比,在提高氧氣進氣壓力的情況下,增加單位容積內的氧氣含量來提高氧壓機的產氣量。同時在滿足用戶需求的情況下,采用降低氧壓機供氣壓力至0.8MPa的方案,通過調整氧壓機回流閥及進氣壓力,并經過近一個月的調試,將氧壓機電機運行電流降低了5A,最終氧壓機額定產氣量提高了200Nm?/h。若一年按照運行330天計算,兩臺氧壓機不僅每年將為公司節約電能792000KWh,節約電費39.6萬元,同時還降低了氧壓機備品備件的消耗,提高了氧壓機的使用壽命。
下一步,興安銀鉛冶煉公司將繼續努力,堅持標準不降、力度不減,進一步拓寬思路、細化舉措,全力以赴做好節能降耗工作,更加自覺地肩負起企業高質量發展的使命。
內蒙古興安銀鉛冶煉有限公司積極開拓科技創新引領企業高質量發展的新方向,通過不斷探索研究,積極創新工作方法,從生產工藝入手,積極探索節能降耗新方法,降本增效新舉措,今年該公司將老氧站氧氣壓縮機進行節能改造,努力推動企業高質量發展。
通過計算氧壓機的壓縮比,在提高氧氣進氣壓力的情況下,增加單位容積內的氧氣含量來提高氧壓機的產氣量。同時在滿足用戶需求的情況下,采用降低氧壓機供氣壓力至0.8MPa的方案,通過調整氧壓機回流閥及進氣壓力,并經過近一個月的調試,將氧壓機電機運行電流降低了5A,最終氧壓機額定產氣量提高了200Nm?/h。若一年按照運行330天計算,兩臺氧壓機不僅每年將為公司節約電能792000KWh,節約電費39.6萬元,同時還降低了氧壓機備品備件的消耗,提高了氧壓機的使用壽命。
下一步,興安銀鉛冶煉公司將繼續努力,堅持標準不降、力度不減,進一步拓寬思路、細化舉措,全力以赴做好節能降耗工作,更加自覺地肩負起企業高質量發展的使命。
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