【壓縮機網】青島日報社/觀海新聞訊 歷經8個月設計、研發、制造、調試,由青島康普銳斯能源科技有限公司和中國石化青島煉油化工有限責任公司合作研發的高壓純氫用大排量2000標準立方米每小時液驅氫氣充裝壓縮機,日前通過測試出廠,并順利運抵青島煉化氫能基地進行吊裝。該壓縮機為國內首臺加氫母站用大排量液驅式壓縮機,填補了我國液驅壓縮機的行業空白。
據介紹,這一產品是中國石化集團氫能科技攻關項目,旨在解決供氫壓縮機排量小、必須24小時連續開機、維修維護工作量大等問題。“此款壓縮機有效解決了目前國內加氫站壓縮機運行過程中普遍存在的故障率高、溫度高、卸車率低、加注效率低、能耗高等問題。”青島康普銳斯能源科技有限公司董事長尹智表示,“這款壓縮機采用雙系統設計,可后時運行也可獨立運行。由于液驅壓縮機可以根據外部是否需要進行充裝而隨時控制啟停,解決了原有壓縮機必須連續運行問題,與已經使用的壓縮機相比,年節省電耗90萬千瓦時以上,大幅降低供氫站氫氣成本。”
康普銳斯是國內領軍的具有自主知識產權的液驅氫氣壓縮機生產制造商。尹智表示,作為青島氫能與儲能產業鏈“鏈主”企業,未來,康普銳斯將繼續不斷提高產品競爭力,加大市場布局,規劃建設零碳生產基地、綠氫示范加氫站、氫能裝備研究檢測中心。采用光伏電解水制氫的方式,通過自研自產的充裝壓縮機儲存到加氫站,再通過加氫站用壓縮機給氫燃料電池車加注,形成綠氫制、儲、供、加一體化的能源綜合利用模式,實現可再生能源儲能和谷電消納的功能。
【壓縮機網】青島日報社/觀海新聞訊 歷經8個月設計、研發、制造、調試,由青島康普銳斯能源科技有限公司和中國石化青島煉油化工有限責任公司合作研發的高壓純氫用大排量2000標準立方米每小時液驅氫氣充裝壓縮機,日前通過測試出廠,并順利運抵青島煉化氫能基地進行吊裝。該壓縮機為國內首臺加氫母站用大排量液驅式壓縮機,填補了我國液驅壓縮機的行業空白。
據介紹,這一產品是中國石化集團氫能科技攻關項目,旨在解決供氫壓縮機排量小、必須24小時連續開機、維修維護工作量大等問題。“此款壓縮機有效解決了目前國內加氫站壓縮機運行過程中普遍存在的故障率高、溫度高、卸車率低、加注效率低、能耗高等問題。”青島康普銳斯能源科技有限公司董事長尹智表示,“這款壓縮機采用雙系統設計,可后時運行也可獨立運行。由于液驅壓縮機可以根據外部是否需要進行充裝而隨時控制啟停,解決了原有壓縮機必須連續運行問題,與已經使用的壓縮機相比,年節省電耗90萬千瓦時以上,大幅降低供氫站氫氣成本。”
康普銳斯是國內領軍的具有自主知識產權的液驅氫氣壓縮機生產制造商。尹智表示,作為青島氫能與儲能產業鏈“鏈主”企業,未來,康普銳斯將繼續不斷提高產品競爭力,加大市場布局,規劃建設零碳生產基地、綠氫示范加氫站、氫能裝備研究檢測中心。采用光伏電解水制氫的方式,通過自研自產的充裝壓縮機儲存到加氫站,再通過加氫站用壓縮機給氫燃料電池車加注,形成綠氫制、儲、供、加一體化的能源綜合利用模式,實現可再生能源儲能和谷電消納的功能。
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