【壓縮機網】近日，延安石油化工廠聯合三車間通過對柴油加氫精制裝置壓縮機氣量調節方法進行改良優化，展現出連續、經濟、高效、快捷、精確調節的效果。

 

　　一直以來，該套裝置壓縮機氣量調節按照原工藝設計的旁通調節方法，經過長期的運行，出現了安全性、可靠性較差等問題。同時，當壓縮機處于滿負荷狀態下運行時，節能效果不明顯、經濟性較差。為此，該廠決定對壓縮機調節方法進行改良升級。

 

　　為了達到更優化的改造，該廠經過多次咨詢對比，科學制定多套更換方案，最終決定采用HydroCOM氣量無級調節系統。經過技術人員及專業團隊的協力合作，該系統順利完成改造升級。

 

　　“該系統技術先進且成熟，可以實現壓縮機的平穩啟動、加載、切換和停機。”該車間副主任李杰介紹，在使用中，HydroCOM系統可通過壓縮所需要的氣量，最大限度的節約能源;通過智能化的液壓調節機構，能夠快速、精準地控制壓力和流量，最終實現氣量理論上“無級”調節。

 

　　“一次性的改造投入，換來的是壓縮機‘終生’實現節電的成效。”李杰說，“無級”調節系統可將原內操頻繁調整操作的工作省去，在優化操作的同時降低操作工的勞動強度和難度。

 

來源：中國化工報