【壓縮機網(wǎng)】國家級高新技術(shù)企業(yè)中環(huán)賽特,以“引領(lǐng)綠色發(fā)展,為能源轉(zhuǎn)型貢獻力量”為使命,始終堅持自主創(chuàng)新的科技興廠戰(zhàn)略,不斷提升發(fā)展優(yōu)勢,增強市場競爭力,2020年光伏組件接線盒出貨量達到 6500萬余套,生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)及工藝均處于行業(yè)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品市場占有率位居國內(nèi)第一。近日入選省經(jīng)信廳公布的省級綠色工廠名單。
此前,工信部公布的第五批國家綠色制造示范名單中,我市有關(guān)園區(qū)、企業(yè)首次入選。其中,慈溪濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)入選國家綠色工業(yè)園區(qū),系本次寧波唯一入選的工業(yè)園區(qū),公牛、慈星、德曼等3家企業(yè)入選綠色工廠,占本次寧波入選總數(shù)的1/5,此外,由寧波禾隆新材料股份有限公司生產(chǎn)的木塑型材、慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司生產(chǎn)的中空滌綸短纖維等2款產(chǎn)品入選綠色設(shè)計產(chǎn)品。
我市加快構(gòu)建工業(yè)綠色制造體系,聚焦全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展,圍繞打造綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈和綠色設(shè)計產(chǎn)品等主要內(nèi)容,鼓勵企業(yè)積極實施綠色化改造項目,打造“綠色制造”體系化示范標(biāo)桿,助推工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
入選國家級綠色工廠的3家企業(yè),不僅僅在產(chǎn)品核心技術(shù)和工藝、市場占有率等方面處行業(yè)領(lǐng)先地位,還在質(zhì)量認(rèn)證、環(huán)境體系建設(shè)、職業(yè)健康認(rèn)證、誠信體系表現(xiàn)等考評指標(biāo)上都是“優(yōu)等生”。公牛、慈星綠色制造以傳統(tǒng)工廠向自動化、信息化、智能化現(xiàn)代工廠轉(zhuǎn)型為顯著特色和核心競爭優(yōu)勢,節(jié)能降耗,提質(zhì)增效。
目前,公牛主要半成品生產(chǎn)基本由自動化生產(chǎn)完成,成品組裝線全集團共有100多條,約40%的產(chǎn)品出自自動化線,其中墻壁開關(guān)事業(yè)部自動化程度最高,約65%的產(chǎn)量由自動化生產(chǎn)實現(xiàn)。慈星股份以5G+智能物聯(lián)網(wǎng)+云平臺引領(lǐng)支撐,全球首創(chuàng)一線成型針織毛杉個性化定制共享平臺,打造“小訂單、多品種、大規(guī)模”的低成本C2M個性化定制新模式,其核心裝備“一線成型”智能制造裝備核心技術(shù)獲國家科技進步二等獎,2020年1月批量投產(chǎn);其核心環(huán)節(jié)是基于5G+智能物聯(lián)網(wǎng)+云平臺的數(shù)字化工廠,經(jīng)過5年創(chuàng)新實踐也瓜熟蒂落,如今,下單選樣、設(shè)計、3D編織、后整、倉儲、配送等環(huán)節(jié)均已實現(xiàn)智能化。
綠色制造,持續(xù)進精。德曼創(chuàng)建綠色新制造+新售后新模式,其“德曼云”遠程智慧管控系統(tǒng)榮獲國家工信部授予的“服務(wù)型制造示范項目”,談到其創(chuàng)新價值時,業(yè)內(nèi)專家點贊:“通過云端平臺構(gòu)架、大數(shù)據(jù)平臺建設(shè),實現(xiàn)空壓機運行參數(shù)的實時收集、監(jiān)控、分析、反饋,為企業(yè)進一步改善和提升指明方向,幫助客戶實現(xiàn)用氣精準(zhǔn)化、節(jié)能數(shù)字化、運行數(shù)據(jù)實時化、空壓機管理簡單化、功能兼容化。”從2017年-2020年,德曼壓縮機研發(fā)的4款產(chǎn)品連續(xù)四年榮獲“能效之星”,優(yōu)于國家一級能效的比例,行業(yè)領(lǐng)先,代表空氣壓縮機行業(yè)起草了三大標(biāo)準(zhǔn)。
綠色制造聚焦變廢為寶,實現(xiàn)資源循環(huán)利用,可持續(xù)發(fā)展。禾隆新材料主要通過對廢塑料進行回收利用,用特殊的工藝將制造的高分子功能改性塑料和內(nèi)層木塑緊緊貼合,并仿制真實木頭的紋理和觸感定制木塑表面的木絨,再造25年不腐不爛的新材料“木板”。目前,產(chǎn)品還遠銷歐洲、美國、日本、澳大利亞、東南亞等國家和地區(qū)。
來源:慈曉新聞
此前,工信部公布的第五批國家綠色制造示范名單中,我市有關(guān)園區(qū)、企業(yè)首次入選。其中,慈溪濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)入選國家綠色工業(yè)園區(qū),系本次寧波唯一入選的工業(yè)園區(qū),公牛、慈星、德曼等3家企業(yè)入選綠色工廠,占本次寧波入選總數(shù)的1/5,此外,由寧波禾隆新材料股份有限公司生產(chǎn)的木塑型材、慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司生產(chǎn)的中空滌綸短纖維等2款產(chǎn)品入選綠色設(shè)計產(chǎn)品。
我市加快構(gòu)建工業(yè)綠色制造體系,聚焦全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展,圍繞打造綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈和綠色設(shè)計產(chǎn)品等主要內(nèi)容,鼓勵企業(yè)積極實施綠色化改造項目,打造“綠色制造”體系化示范標(biāo)桿,助推工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。
入選國家級綠色工廠的3家企業(yè),不僅僅在產(chǎn)品核心技術(shù)和工藝、市場占有率等方面處行業(yè)領(lǐng)先地位,還在質(zhì)量認(rèn)證、環(huán)境體系建設(shè)、職業(yè)健康認(rèn)證、誠信體系表現(xiàn)等考評指標(biāo)上都是“優(yōu)等生”。公牛、慈星綠色制造以傳統(tǒng)工廠向自動化、信息化、智能化現(xiàn)代工廠轉(zhuǎn)型為顯著特色和核心競爭優(yōu)勢,節(jié)能降耗,提質(zhì)增效。
目前,公牛主要半成品生產(chǎn)基本由自動化生產(chǎn)完成,成品組裝線全集團共有100多條,約40%的產(chǎn)品出自自動化線,其中墻壁開關(guān)事業(yè)部自動化程度最高,約65%的產(chǎn)量由自動化生產(chǎn)實現(xiàn)。慈星股份以5G+智能物聯(lián)網(wǎng)+云平臺引領(lǐng)支撐,全球首創(chuàng)一線成型針織毛杉個性化定制共享平臺,打造“小訂單、多品種、大規(guī)模”的低成本C2M個性化定制新模式,其核心裝備“一線成型”智能制造裝備核心技術(shù)獲國家科技進步二等獎,2020年1月批量投產(chǎn);其核心環(huán)節(jié)是基于5G+智能物聯(lián)網(wǎng)+云平臺的數(shù)字化工廠,經(jīng)過5年創(chuàng)新實踐也瓜熟蒂落,如今,下單選樣、設(shè)計、3D編織、后整、倉儲、配送等環(huán)節(jié)均已實現(xiàn)智能化。
綠色制造,持續(xù)進精。德曼創(chuàng)建綠色新制造+新售后新模式,其“德曼云”遠程智慧管控系統(tǒng)榮獲國家工信部授予的“服務(wù)型制造示范項目”,談到其創(chuàng)新價值時,業(yè)內(nèi)專家點贊:“通過云端平臺構(gòu)架、大數(shù)據(jù)平臺建設(shè),實現(xiàn)空壓機運行參數(shù)的實時收集、監(jiān)控、分析、反饋,為企業(yè)進一步改善和提升指明方向,幫助客戶實現(xiàn)用氣精準(zhǔn)化、節(jié)能數(shù)字化、運行數(shù)據(jù)實時化、空壓機管理簡單化、功能兼容化。”從2017年-2020年,德曼壓縮機研發(fā)的4款產(chǎn)品連續(xù)四年榮獲“能效之星”,優(yōu)于國家一級能效的比例,行業(yè)領(lǐng)先,代表空氣壓縮機行業(yè)起草了三大標(biāo)準(zhǔn)。
綠色制造聚焦變廢為寶,實現(xiàn)資源循環(huán)利用,可持續(xù)發(fā)展。禾隆新材料主要通過對廢塑料進行回收利用,用特殊的工藝將制造的高分子功能改性塑料和內(nèi)層木塑緊緊貼合,并仿制真實木頭的紋理和觸感定制木塑表面的木絨,再造25年不腐不爛的新材料“木板”。目前,產(chǎn)品還遠銷歐洲、美國、日本、澳大利亞、東南亞等國家和地區(qū)。
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