【壓縮機網】原標題:涪陵氣田:信息化助力增壓開采安全運行
針對頁巖氣井初期產量高、產量遞減快的特點,涪陵頁巖氣田實施增壓開采,有效提高氣井產氣量,緩解產量壓力。
增壓開采主要設備壓縮機橇內自帶一套控制系統,數據只能在壓縮機撬上顯示,不能進行存儲和歷史查詢。當壓縮機投用后,需要實時監控壓縮機工作數據,一旦出現異常情況,如不能及時發現處理,容易產生設備損壞、集氣站內憋壓等風險。
為提高增壓站點管理效率、保障生產安全,涪陵頁巖氣公司以實現壓縮機組遠程停機控制、監測實時報警等功能為目標,開展技術攻關。技術人員利用集氣站控制系統MODBUS通信協議與壓縮機橇站控系統相連,讓壓縮機組運行參數采集、顯示、運行狀態監測等數據,通過SCADA系統數據庫的開發功能,集中顯示在調控中心操作員電腦上。
為實現壓縮機遠程控制,技術人員與采氣工藝結合,編制壓縮機連鎖控制方案,讓氣井井口切斷閥與壓縮機控制系統聯動,實現異常情況下壓縮機和氣井主動、自動停機關井,保障集氣站點安全平穩生產。
公司技術人員對壓縮機連鎖控制方案編制時發現,由于壓縮機與氣井不存在一一對應的關系,氣井不是進入固定的壓縮機,這成為壓縮機連鎖邏輯編制最大難題。“壓縮機可能接入一口氣井,也可能接入兩口氣井。氣井因為生產情況,會調整工藝,不進入壓縮機生產。”公司采氣工程管理部技術員吳國超介紹。
技術人員經過現場摸排、反復結合,通過設置中間變量解決了該問題,實現壓縮機遠程關斷停機后,未與壓縮機關聯的氣井保持正常生產,與壓縮機關聯的氣井實現安全關斷。
在某合作單位增壓站,由于雷電影響壓縮機異常停車,調控中心接到應急信息后,當班員工通過氣田一體化應急指揮平臺,2分鐘內實現對部分增壓站點壓縮機、氣井遠程一鍵關停,有效保證站點設備、管線運行安全。“如果沒有這套裝置,巡檢站員工必須等雷停后,冒雨驅車趕到現場關停,至少需要1個多小時。”吳國超說。
截至4月底,氣田已累計完成62個增壓站點93臺壓縮機調試,極大提高氣田應急處置能力。
來源:中國石化新聞網
針對頁巖氣井初期產量高、產量遞減快的特點,涪陵頁巖氣田實施增壓開采,有效提高氣井產氣量,緩解產量壓力。
增壓開采主要設備壓縮機橇內自帶一套控制系統,數據只能在壓縮機撬上顯示,不能進行存儲和歷史查詢。當壓縮機投用后,需要實時監控壓縮機工作數據,一旦出現異常情況,如不能及時發現處理,容易產生設備損壞、集氣站內憋壓等風險。
為提高增壓站點管理效率、保障生產安全,涪陵頁巖氣公司以實現壓縮機組遠程停機控制、監測實時報警等功能為目標,開展技術攻關。技術人員利用集氣站控制系統MODBUS通信協議與壓縮機橇站控系統相連,讓壓縮機組運行參數采集、顯示、運行狀態監測等數據,通過SCADA系統數據庫的開發功能,集中顯示在調控中心操作員電腦上。
為實現壓縮機遠程控制,技術人員與采氣工藝結合,編制壓縮機連鎖控制方案,讓氣井井口切斷閥與壓縮機控制系統聯動,實現異常情況下壓縮機和氣井主動、自動停機關井,保障集氣站點安全平穩生產。
公司技術人員對壓縮機連鎖控制方案編制時發現,由于壓縮機與氣井不存在一一對應的關系,氣井不是進入固定的壓縮機,這成為壓縮機連鎖邏輯編制最大難題。“壓縮機可能接入一口氣井,也可能接入兩口氣井。氣井因為生產情況,會調整工藝,不進入壓縮機生產。”公司采氣工程管理部技術員吳國超介紹。
技術人員經過現場摸排、反復結合,通過設置中間變量解決了該問題,實現壓縮機遠程關斷停機后,未與壓縮機關聯的氣井保持正常生產,與壓縮機關聯的氣井實現安全關斷。
在某合作單位增壓站,由于雷電影響壓縮機異常停車,調控中心接到應急信息后,當班員工通過氣田一體化應急指揮平臺,2分鐘內實現對部分增壓站點壓縮機、氣井遠程一鍵關停,有效保證站點設備、管線運行安全。“如果沒有這套裝置,巡檢站員工必須等雷停后,冒雨驅車趕到現場關停,至少需要1個多小時。”吳國超說。
截至4月底,氣田已累計完成62個增壓站點93臺壓縮機調試,極大提高氣田應急處置能力。
來源:中國石化新聞網
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