日前，沈陽遠大壓縮機股份有限公司(簡稱“遠大”)自主研發的6HS-E型高轉速完全平衡型壓縮機組順利完成無負荷機械運轉試驗，機組各項性能指標均達到設計要求。這是遠大繼成功研制2列和6列1250KN大推力往復活塞式壓縮機后取得的又一重大科研成果，不僅填補了國內大功率高轉速完全平衡型壓縮機的空白，而且刷新了世界z*大完全平衡型往復壓縮機的歷史記錄，也為公司高轉速機型全系列化研發工作奠定了堅實的基礎。

一直以來，我國油氣田開采領域所需高轉速(轉速不低于1000rpm)壓縮機主要依靠國外進口，不僅周期長、費用高，而且在維修保障服務等方面也存在不及時等情況，使用單位長期處于受制于人的境況，嚴重影響國家能源安全和能源保障。

從2011年開始，遠大制定并開展了“高轉速完全平衡型往復式壓縮機系列開發科研項目”，并在沈陽市經信委申請了重大國產化科研項目立項。在歷時近兩年時間里，前后經歷了方案論證、總體設計、零部件設計、加工裝配、廠內無負荷機械運轉試驗等五個階段。

遠大s*臺套6HS-E高速壓縮機是為中石化華北分公司塔巴廟至榆林天然氣管道增壓擴能工程而研制的。在技術方案評審過程中，遠大憑借雄厚的實力和先進的技術，在三家競標廠商中脫穎而出，技術方案得到評審專家和用戶的一致好評，獲得評審結果第一名。

遠大s*臺套6HS-E高速壓縮機是為中石化華北分公司塔巴廟至榆林天然氣管道增壓擴能工程而研制的，其主要優點是：

1、結構精巧，占地空間較常規機型小60%;獨特的“活塞共線式”設計，實現了力和力矩的完全平衡，使機組振動比常規機型降低70%。

2、先進的PLC控制系統，自動化程度高，易損件少，零件互換性強，易于操作和維護，具有z*佳的經濟性。

3、根據需要，氣缸可采用自然冷卻方式，工藝氣可采用空氣強制冷卻，環境適應性強。

4、符合API11P和API618規范，完全具備油氣田生產所要求的安全性和可靠性。

5、采用q*領先的新材料和技術，零部件經久耐用，使用戶獲得z*長的維修間隔時間。

6、特殊的結構可實現介質“零”泄漏和100%的無油品質。

7、可由電動機、燃氣發動機或柴油機驅動。

HS系列高轉速完全平衡型橇裝壓縮機作為遠大拓展市場的全新戰略機型，主要服務油氣田生產領域，包括常規天然氣、煤層氣、石油伴生氣、頁巖氣，主要功能是：氣體收集、氣體輸送、氣體貯藏、氣體釋放、天然氣液化、燃料氣增壓、氣舉和重注、CNG、海上平臺采氣、FPSO;還應用于工業氣體方面，主要功能是：空分、煉鋼、食品及飲料、PET吹瓶、多晶硅生產等，在q*范圍內都有著廣闊的應用前景。