【壓縮機網】5月5日,杭氧臨安制造基地仍一片忙碌生產景象。數百名工人堅守一線、加班趕工。“現在我們的生產任務排得滿滿的,大家都爭分奪秒趕訂單!”杭氧股份公司副總經理趙大為介紹,一方面要把前期疫情影響的進度趕上去,另一方面是今年的設備合同訂單又創新高。
18.68億元!一季度營收穩中有增
今年一季度,在疫情的沖擊下,杭氧實現營業收入18.68億元,同比仍實現穩中有增。
令人欣喜的是,今年1-4月份杭氧新訂合同較去年同期有明顯的增長。包括承接大中型空分設備15套,其中八萬等級以上空分設備1套、六萬等級以上空分設備6套。其中4月份簽訂出口俄羅斯74000m3/h空分項目,是杭氧出口歐洲最大的空分項目。
趙大為介紹,后面的生產任務更加繁重,杭氧將積極挖潛生產潛能,確保今年任務的完成。
2019年度,杭氧實現營業收入81.87億元,同比增長了3.62%。盡管去年公司向子公司銷售用于氣體投資項目的設備比重增大,但設備制造業務的營業收入仍有32.39億元,較2018年上升了2.61億元,實現了平穩增長。在氣體產業領域,杭氧也展現了強大的競爭能力。盡管零售氣體價格的下滑對氣體業務營業收入產生不利影響,但隨著廣西、河南、山西等地氣體投資項目陸續投運,管道氣和零售氣銷量均有明顯增長,氣體業務去年實現營業收入46.64億元。
再創世界紀錄!“杭氧制造”能耗達領先水平
近日又有捷報從東海之濱傳來。在浙江舟山魚山島的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目現場,由杭氧研制的4套八萬等級整裝空分設備穩定運行,順利完成考核驗收,其各項技術指標滿足合同要求、能耗指標達到世界領先水平。這也宣告世界上已投運的單體最大整裝冷箱空分設備成功創造新紀錄!
浙江石化項目是浙江歷史上單體投資建設最大的石化項目。煉化一體化項目對空分裝置設計制造建設的標準高、要求嚴,加上項目采用離島建設模式,現場施工條件受到制約。以往大型空分設備的冷箱,都是廠家生產好配件后分運到項目現場拼裝。而在這個項目中,杭氧大膽創新,在工廠車間里制造整裝冷箱,直接發運到用戶現場。這樣更好地保證設備生產的質量和技術規范,又可以避免現場拼裝場地和施工技術的局限,并大大節省項目施工時間。
每臺整裝冷箱重達950噸、長近70米,體積相當于三個標準游泳池!要研制完成這樣的特大型整裝冷箱的空分設備,自然對設計、生產、運輸等環節提出了更高要求。
“整裝冷箱臥式安裝完成后,需要翻轉90度,把設備立起來。近70米的整裝冷箱每個部位重量都不一樣,精確的計算是關鍵。”杭氧空分設計院項目工程師姚蕾說,整裝冷箱是臥式安裝,工序增加,工況復雜,制造難度大。這要求支撐設備的每一個支架都要做到與設備“嚴絲合縫”,不能有一毫米的誤差。
一臺空分整裝設備有3445道焊口,通過綜合焊接方式,確保焊接的不變形,一次焊接合格率達到99.5%以上。杭氧展現了強大的“中國制造”實力。
兩端發力!
綜合實力+競爭能力打開市場新空間
單體最大整裝冷箱空分設備的研制成功,展示了杭氧在空分設備的技術、制造、服務等方面的強大優勢,使杭氧站上了國際煉化一體化項目特大型空分設備上的制高點。
也正是憑借杭氧展示的優勢和實力,杭氧繼浙石化一期項目之后,又成功簽約浙石化二期4套十萬等級整裝空分設備合同,目前這4套空分設備正在緊張制造中,其中首套將于5月發運。
從空分設備制造延伸到氣體產業,杭氧的戰略轉型也已漸入佳境。去年氣體業務的投資規模和投資領域雙雙取得重大突破,展現了強大的競爭能力。公司成功獲得萊蕪鋼鐵、青島芯恩、廣西盛隆二期、山西美錦、大冶有色等多個氣體投資項目,去年新簽空分氣體投資項目規模居國內同行業前列,展現出了強大的綜合實力和競爭能力。杭氧還首次進軍半導體氣體領域,首個電子氣管道氣服務項目——青島芯恩電子氣項目已動工建設,這將為企業持續高質量發展打開一片全新的市場空間。此外,杭氧還在無人值守空分供氣項目、干冰項目和配套園區項目上取得實質性進展,不斷豐富公司氣體產業的投資模式和運行模式。
來源:氣體分離 杭州日報
18.68億元!一季度營收穩中有增
今年一季度,在疫情的沖擊下,杭氧實現營業收入18.68億元,同比仍實現穩中有增。
令人欣喜的是,今年1-4月份杭氧新訂合同較去年同期有明顯的增長。包括承接大中型空分設備15套,其中八萬等級以上空分設備1套、六萬等級以上空分設備6套。其中4月份簽訂出口俄羅斯74000m3/h空分項目,是杭氧出口歐洲最大的空分項目。
趙大為介紹,后面的生產任務更加繁重,杭氧將積極挖潛生產潛能,確保今年任務的完成。
2019年度,杭氧實現營業收入81.87億元,同比增長了3.62%。盡管去年公司向子公司銷售用于氣體投資項目的設備比重增大,但設備制造業務的營業收入仍有32.39億元,較2018年上升了2.61億元,實現了平穩增長。在氣體產業領域,杭氧也展現了強大的競爭能力。盡管零售氣體價格的下滑對氣體業務營業收入產生不利影響,但隨著廣西、河南、山西等地氣體投資項目陸續投運,管道氣和零售氣銷量均有明顯增長,氣體業務去年實現營業收入46.64億元。
再創世界紀錄!“杭氧制造”能耗達領先水平
近日又有捷報從東海之濱傳來。在浙江舟山魚山島的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目現場,由杭氧研制的4套八萬等級整裝空分設備穩定運行,順利完成考核驗收,其各項技術指標滿足合同要求、能耗指標達到世界領先水平。這也宣告世界上已投運的單體最大整裝冷箱空分設備成功創造新紀錄!
浙江石化項目是浙江歷史上單體投資建設最大的石化項目。煉化一體化項目對空分裝置設計制造建設的標準高、要求嚴,加上項目采用離島建設模式,現場施工條件受到制約。以往大型空分設備的冷箱,都是廠家生產好配件后分運到項目現場拼裝。而在這個項目中,杭氧大膽創新,在工廠車間里制造整裝冷箱,直接發運到用戶現場。這樣更好地保證設備生產的質量和技術規范,又可以避免現場拼裝場地和施工技術的局限,并大大節省項目施工時間。
每臺整裝冷箱重達950噸、長近70米,體積相當于三個標準游泳池!要研制完成這樣的特大型整裝冷箱的空分設備,自然對設計、生產、運輸等環節提出了更高要求。
“整裝冷箱臥式安裝完成后,需要翻轉90度,把設備立起來。近70米的整裝冷箱每個部位重量都不一樣,精確的計算是關鍵。”杭氧空分設計院項目工程師姚蕾說,整裝冷箱是臥式安裝,工序增加,工況復雜,制造難度大。這要求支撐設備的每一個支架都要做到與設備“嚴絲合縫”,不能有一毫米的誤差。
一臺空分整裝設備有3445道焊口,通過綜合焊接方式,確保焊接的不變形,一次焊接合格率達到99.5%以上。杭氧展現了強大的“中國制造”實力。
兩端發力!
綜合實力+競爭能力打開市場新空間
單體最大整裝冷箱空分設備的研制成功,展示了杭氧在空分設備的技術、制造、服務等方面的強大優勢,使杭氧站上了國際煉化一體化項目特大型空分設備上的制高點。
也正是憑借杭氧展示的優勢和實力,杭氧繼浙石化一期項目之后,又成功簽約浙石化二期4套十萬等級整裝空分設備合同,目前這4套空分設備正在緊張制造中,其中首套將于5月發運。
從空分設備制造延伸到氣體產業,杭氧的戰略轉型也已漸入佳境。去年氣體業務的投資規模和投資領域雙雙取得重大突破,展現了強大的競爭能力。公司成功獲得萊蕪鋼鐵、青島芯恩、廣西盛隆二期、山西美錦、大冶有色等多個氣體投資項目,去年新簽空分氣體投資項目規模居國內同行業前列,展現出了強大的綜合實力和競爭能力。杭氧還首次進軍半導體氣體領域,首個電子氣管道氣服務項目——青島芯恩電子氣項目已動工建設,這將為企業持續高質量發展打開一片全新的市場空間。此外,杭氧還在無人值守空分供氣項目、干冰項目和配套園區項目上取得實質性進展,不斷豐富公司氣體產業的投資模式和運行模式。
來源:氣體分離 杭州日報
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