加入日期	2017年7月25日	所屬地區	新疆維吾爾自治區	進展階段	環境影響評價
項目名稱:	煉油廠新建硫磺回收裝置項目環評受理公示
所屬地區:	新疆維吾爾自治區	行業領域:	其它領域	進展階段:	環境影響評價	項目性質	新建
項目描述:	項目名稱：煉油廠新建硫磺回收裝置項目
	項目概況：煉油廠新建硫磺回收裝置項目，建設地點位于獨山子石化分公司新區煉油廠內，第二聯合裝置西側和北側預留用地內。本次擬建設一套備用 5 萬噸/年的硫磺回收裝置（包含酸性水處理單元、溶劑再生單元及配套儲運設施）。總投資32238.96萬元，總占地面積21824m2。建設規模：1）新建Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理單元設計規模 5 萬t/a。2）新建Ⅱ套溶劑再生單元設計規模 300t/h。3）Ⅲ套酸性水汽提單元：新區新建Ⅲ套酸性水汽提裝置，規模為 110t/h；設計負荷彈性范圍：60%～ 100%。酸性水汽提單元新建 3 座 5000m3 酸性水原料罐（加氫、非加氫系列各 1 座，老區酸性水送新區 1 座）。
	本次新建項目工程內容一覽表
	序號 裝置(單元)名稱 說 明 備注
	1 主體工程
	1.1 Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理
	公稱設計規模 5×104 t/a
	新建(新區)配電室?外操間
	新建(新區)
	1.2 Ⅱ套溶劑再生 公稱設計規模 300t/h 新建(新區)
	1.3 Ⅲ套酸性水汽提
	公稱設計規模 110t/h
	3 座 5000m3 酸性水原料罐 新建(新區)
	2 儲運工程
	2.1 工廠管網改造 新區煉油系統管帶 改造
	2.2 老區全部富液送新區
	老區酸性水送新區
	新區部分凈化水送老區回用
	煉油新?老區系統管帶 改造
	3 配套工程
	3.1 新建配電室、外操間（新區）
	3.2 管廊、消防道路等 6489m2
	4 依托工程
	4.1 硫磺倉庫 現有 10 萬 t/a 倉儲規模
	公用工程
	給水系統
	新鮮水：新區煉油第二聯合裝置現有新鮮水管道接自裝置南側 DN150 供水
	主管，接口管徑 DN100，進裝置給水線分兩支，一支 DN80 去Ⅰ套溶劑再生單
	元，一支 DN50 去Ⅰ套硫磺回收及尾氣處理單元。新增Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理
	單元生產用水由現有 DN50 管線接出向東沿泵房敷設至用水點。
	循環水：新區煉油循環水廠負責向新區煉油裝置供應循環水，當新建硫磺回收裝置后，
	整個新區煉油循環水廠最大循環水用水量為 14403.39m3/h，循環水富
	裕量為 1596.61m3/h。故現有新區煉油循環水廠供水規模滿足本項目用水要求。
	消防水：新建單元位于新區煉油二聯合裝置內，本項目消防用水依托廠區內
	現有消防系統。目前新區煉油及新區化工消防用水依托來自一水源項目西水庫(4
	座 5000m3 水罐)，鋪設有 DN800 消防專用線一條，DN1000 生產及消防合用水線
	一條，消防用水量按 2 處著火設計，一處為廠區消防水量的最大處，一處為廠區
	輔助生產設施的消防水量，消防設計總供水量 2800m3/h，至新區煉油界區壓力0.96MPa。
	排水系統
	目前二聯合裝置內設有含油污水系統、生活污水系統。含油污水系統（OD）
	主要收集來自裝置的分離器排水、含油容器的沖洗水、機泵填料函排水等。生活
	污水系統（SD）主要收集來自廠內工作人員的生活污水。兩系統在南側出二聯合
	裝置后均排入新區煉油 DN500 含油污水主線。新建Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理單
	元、新建Ⅱ套溶劑再生單元以及Ⅰ、Ⅱ套酸性水汽提單元均位于二聯合裝置內，
	生產污水均依托裝置內現有含油污水系統，新增排水點采用 DN200 球墨鑄鐵管
	排入現有系統。
	供電
	新建硫磺回收裝置位于現有硫磺回收裝置西側和北側預留場地，本項目于現
	有硫磺回收裝置西側新建 6/0.4kV 變配電室一座，兩回 6kV 電源引自現有硫磺回
	收裝置變配電室 6kV 系統不同母線段。
	現有裝置防爆區設備、照明、應急標志燈均為防爆電氣，符合防火防爆及電
	器安全要求。
	采暖
	現有裝置由獨山子石化公司煉油廠統一供暖，采暖熱源為供暖管線提供的 9
	5℃-70℃熱水，采暖系統采用上供下回式垂直串聯系統，管道保溫材料采用玻璃
	絲棉護套，外包玻璃布，保證了供暖系統的安全、高效、節能。
	供熱
	新區煉油熱水給水溫度為 95℃，熱水回水溫度為 70℃。目前新區煉油各裝
	置產生的熱水除自用外可外供新區化工 1313t/h，新區煉油外供熱水富余
	94.496t/h。本項目新增熱水用量 48.468t/h，新區煉油外供熱水能力滿足本項目要求。
	空壓站和氮氧站
	新區煉油凈化風和非凈化風由空壓站提供。由空壓站 3 臺 6000Nm3/h 的離
心式空氣壓縮機提供，為保證凈化風的品質，設置了 3 臺 9000Nm3/h 微熱再生干
燥器。本項目凈化風新增用量為 283Nm3/h，空壓站凈化風系統可滿足本項目凈
化風使用要求。
乙烯廠空分空壓車間擁有兩套空分裝置，乙烯一、二空分設計連續產量共
54000Nm3/h，目前新區化工及老區煉油生產用氮量為 30020.82Nm3/h、新區煉油
生產用氮量為 1876.18Nm3/h，合計生產用氮總量為 31897Nm3/h，本項目最大新
增氮氣用量為 62.8Nm3/h，因此二空分裝置供氮能力滿足本項目需求。
裝置組成
（1）新建Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理單元裝置主要分為硫磺回收、尾氣處理、
液硫脫氣、煙氣達標、造粒成型及硫粒包裝 5 部分。包括的主要裝置有：制硫燃
燒爐、一、二級轉化器及加氫反應器、液硫池外脫氣塔、尾氣焚燒爐、噴射文丘
里濕氣洗滌器、轉筒造粒設施、包裝設施等。
（2）新建Ⅱ套溶劑再生單元主要裝置：溶劑再生塔、分液及過濾等小型設備、機泵等。
（3）新建Ⅲ套酸性水汽提單元主要裝置：酸性水汽提塔、酸性水原料罐等。
設備概況
（1）Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理單元
本單元共有設備 71 臺。主要分為非定型、機泵、工業爐、其它四類。機泵
17 臺（套）。制硫及尾氣處理部分共有非標設備 25 臺，其中塔器 1 臺（尾氣急
冷塔和尾氣吸收塔為一體設備），立臥式容器 13 臺，工業爐 2 臺，反應器 2 臺，
換熱器 7 臺（其中一、三級冷凝冷卻器為一體設備）；25 臺非標設備中Ⅰ類壓力
容器 12 臺，Ⅱ類壓力容器 4 臺。
液硫脫氣部分共有非標設備 2 臺，其中塔器 1 臺，換熱器 1 臺；2 臺非標設
備均為Ⅱ類壓力容器。
尾氣達標部分共有非標設備 1 臺，其中塔器 1 臺。
工業爐共 2 臺，其它機械和定型設備 23 臺（套）。
（2）新建Ⅱ套溶劑再生
本單元共有設備 46 臺。主要分為非定型、機泵、其它三類。機泵 11 臺（套），
非定型設備 11 臺，其中包括塔器 1 臺、換熱器 2 臺、容器 6 臺、儲罐 2 臺。11
臺非定型標設備中Ⅰ類壓力容器 2 臺，Ⅱ類壓力容器 5 臺，其余為類外設備。其
它機械和定型設備 22 臺（套）。
（3）新建Ⅲ套酸性水汽提單元
新建Ⅲ套酸性水汽提單元單元共有設備 41 臺。主要分為非定型、機泵、其
它三類。機泵 18 臺（套），非定型設備 6 臺，其中包括塔器 1 臺、換熱器 2 臺、
容器 3 臺。6 臺非定型標設備中Ⅰ類壓力容器 1 臺，Ⅱ類壓力容器 5 臺。其它機
械和定型設備 17 臺（套）。
項目組成及占地表
序號 名 稱 單位 數量 備注
1 生產裝置
1.1 Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理（主項號 10224） m2 5350
1.2 Ⅱ套溶劑再生（主項號 10225） m2 1920
1.3 新建Ⅲ套酸性水汽提單元 m2 1265
1.4 變配電室、機柜間（主項號 10220） m2 1100
小計 m2 9635
2 儲運設施
2.1 3 座 5000m3 酸性水原料罐 m2 5700
3 其它 m2 6489 管廊、消防道路等
總計 m2 21824
新建Ⅱ套硫磺回收及尾氣處理單元主要技術經濟指標表
序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注
1 設計規模及產品方案 全年生產時間 8400 小時
(1) 主要原料實際/設計量
清潔酸性氣 kg/h 6681
含氨酸性氣 kg/h 2098
(2)硫磺產品 ×104t/a 5.29
2 消耗指標
(1)氫氣 t/h 26 氫純度 99.9%計
(2)公用工程
循環水 t/h 303.00 連續
新水 t/h 1.15 連續
采暖熱水 t/h 16.97 冬季連續
除鹽水 t/h 0.75 連續
天然氣 Nm3/h 327.00 連續
高壓除氧水 t/h 16.15 連續
低壓除氧水 t/h 7.52 連續
4.0MPag 蒸汽 t/h -15.34 連續
1.0MPag 蒸汽 t/h 0.45 連續
0.4MPa 蒸汽 t/h -4.51 連續
低壓凝結水 t/h -2.15 連續
凈化風 Nm3/h 230.00 連續
非凈化風 Nm3/h 867.50 連續
低壓氮氣 Nm3/h 60.00 連續
電 kW·h/h 1024.00 連續
總能耗 MJ/t 硫磺 -5322.51 -127.13kgEo//t 硫磺
3 “三廢”排放量
(1)廢渣
廢催化劑?廢瓷球
II 套硫磺回收 廢催化劑 t/a 63.2
II 套硫磺回收 廢瓷球 t/a 21.35
(2)廢水
含鹽污水 kg/h 233 連續,至含鹽污水處理場
(3)廢氣
煙氣
kg/h 25128 連續  Nm3/h 21264
4 單元占地面積 m2 5350
5 定員 不新增定員
新建Ⅱ套溶劑再生單元主要技術經濟指標匯總
序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注
1 設計規模及產品方案 全年生產時間 8400 小時
(1) 主要原料公稱設計規模
30%富胺液 t/h 300
(2)主要產品
30%貧胺液 t/h 293.32
酸性氣 t/h 6.681
2 消耗指標
(1)主要輔助原料?材料
國產復合胺液 t 340.00 一次裝填量
活性炭 t 14.50 一次裝填量
Ф3 瓷球 t 1.95 一次裝填量
Ф6 瓷球 t 1.95 一次裝填量
(2)公用工程
循環水 t/h 279.00 連續
采暖熱水 t/h 13.90 冬季連續
除鹽水 t/h 1.15 連續
低壓除氧水 t/h 3.31 連續
1.0MPag 蒸汽 t/h 32.49 連續
0.4MPag 蒸汽 t/h 4.51 連續
低壓凝結水 t/h -40.32 連續
凈化風 Nm3/h 41 連續
低壓氮氣 Nm3/h 20.00 連續
電 kW·h/h 670.9 連續
總能耗 MJ/t 胺液 377.53 9.02kgEo/t 胺液
3 “三廢”排放量
(1)廢渣
廢活性炭 t/a 14.50
廢瓷球 t/a 3.90
(2)廢水
(3)廢氣
酸性氣 kg/h 6681 間斷,事故工況至酸性氣火炬
輕烴 kg/h 約 160 連續,至低壓火炬
4 單元占地面積 m2 1920
5 定員 不新增定員
新建Ⅲ套酸性水汽提單元主要技術經濟指標表
序號 指 標 名 稱 單 位 指 標 備 注
1 設計規模及產品方案
全年生產時間 8400小時
(1) 主要原料設計規模
酸性水 t/h 112
(2)主要產品 t/h
凈化水 t/h 109.9 64%回用至上游裝置
酸性氣 t/h 2.098
連續,至硫磺回收單元
2 消耗指標
(1)主要輔助材料
脫臭劑 t 4 一次裝填量
(2)公用工程
1.0MPa 蒸汽 t/h 20.73 連續
低壓凝結水 t/h -20.73 連續
凈化風 Nm3/h 52.00 連續
低壓氮氣 Nm3/h 183.00 連續
電 kW·h/h 488.30 連續
循環水 t/h 94.00 連續
除鹽水 t/h 0.30 連續
采暖熱水 t/h 33.20 冬季連續
總能耗 MJ/t 酸性水 615.32
14.70 kgEo /t 酸性水
3 “三廢”排放量
(1)廢渣
脫臭劑 t/4a 4
(2)廢水 kg/h 40
連續，回用不完的凈
化水排污水處理廠
(3)廢氣
酸性氣 kg/h 2098
間斷，事故工況至酸
性氣火炬
酸性水罐頂廢氣 Nm3/h
300(正常)/900(最大)
連續，至硫磺回收尾
氣焚燒爐  輕烴 kg/h 約 390 連續,至低壓火炬
4 單元占地面積 m2 6965
5 定員 不新增定員
環評機構：新疆兵團勘測設計院
相關工程參考:	土建工程、管網工程、脫硫脫硝工程
相關設備參考:	污水處理設備、儀器儀表
相關服務參考:	技術服務
相關材料參考:	防水材料、防腐材料、地板
業主單位:	中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司	企業電話:	0992-3871043	辦公地址:	新疆克拉瑪依獨山子北京路6號
項目負責人:	高中偉(辦公室 職員)	電話:	0992-3866622	郵箱:
			13999710096